热源侧单元以及制冷循环装置制造方法及图纸

热源侧单元(200)具有：压缩机(1)；将从压缩机(1)排出的制冷剂和油分离的油分离器(4)，所述油分离器使制冷剂从制冷剂流出部(4a)流出，使油从油流出部(4b)流出；与制冷剂流出部(4a)连通的第一流路(40a)；与油流出部(4b)连通的第二流路(40b)；具有与第一流路(40a)以及第二流路(40b)连接并使制冷剂或油进行热交换的多联式热交换器(5b)的热源侧热交换器(5)；以及对多联式热交换器(5)与第一流路(40a)或第二流路(40b)的连通进行切换的流路切换装置(51a、53a)。

Heat source side unit and refrigeration cycle device

The heat source side unit (200) has a compressor (1); from the compressor (1) refrigerant and oil separation from oil separator (4), the oil separator refrigerant outflow from the refrigerant (4a) flows, the outflow of oil from the oil (4b) outflow; and refrigerant outflow section (4a) the first flow path connected (40a); and the oil outflow section (4b) connected to the second flow path (40b); with the first flow path (40a) and a second flow path (40b) connection and the refrigerant oil or multi type heat exchanger heat exchange (5b) of the heat source side heat exchanger (5); and the multi type heat exchanger (5) and a first flow path (40a) or a second flow path (40b) flow path switching device connected to switch (51a, 53a).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热源侧单元以及制冷循环装置
本专利技术涉及热源侧单元以及制冷循环装置。
技术介绍
以往，具有对由油分离器分离出的油进行冷却并使冷却了的油回到压缩机这种结构的制冷装置是已知的(参照专利文献1)。例如，在专利文献1的制冷装置中，由油分离器分离出的油在利用冷凝器的一部分的空冷式油冷却器中被冷却，此后在制冷剂冷却油冷却器中被冷却。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平4-203764号公报(第2页、图1)
技术实现思路
专利技术要解决的课题在专利文献1的制冷装置中，冷凝器的一部分作为空冷式油冷却器而构成，因此，例如在不需要进行油的冷却等情况下，冷凝器的一部分不发挥功能，导致冷凝器的传热面积未有效利用。并且，在专利文献1的制冷装置中，仅通过空冷式油冷却器有时不能充分地进行油的冷却，因此，设置有利用制冷剂进行油的冷却的制冷剂冷却油冷却器。在不需要进行油的冷却或仅通过空冷式油冷却器即可进行油的冷却等时，专利文献1的制冷剂冷却油冷却器成为不需要的结构。本专利技术以上述那样的课题为背景而作出，其目的在于得到一种热源侧单元以及制冷循环装置，通过有效利用热源侧热交换器的传热面积来使制冷剂或油进行热交换，从而可以提高制冷循环装置的性能系数。用于解决课题的方案本专利技术的热源侧单元具有：压缩机；油分离器，所述油分离器将从压缩机排出的制冷剂和油分离，使制冷剂从制冷剂流出部流出，使油从油流出部流出；第一流路，所述第一流路与制冷剂流出部连通；第二流路，所述第二流路与油流出部连通；热源侧热交换器，所述热源侧热交换器具有与第一流路以及第二流路连接并使制冷剂或油进行热交换的多联式热交换器；以及流路切换装置，所述流路切换装置对多联式热交换器与第一流路或第二流路的连通进行切换。另外，本专利技术的制冷循环装置具有上述热源侧单元。专利技术效果根据本专利技术，有效利用热源侧热交换器的传热面积使制冷剂或油进行热交换，因此，可以提高制冷循环装置的性能系数。附图说明图1是示意性地记载本专利技术的实施方式1的制冷循环装置的例子的图。图2是表示本专利技术的实施方式1的多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。图3是说明正常室外温度时的制冷循环装置的动作的例子的图。图4是说明高室外温度时的制冷循环装置的动作的例子的图。图5是说明低室外温度时的制冷循环装置的动作的例子的图。图6是与实施方式1的变形例1相关的图，是说明正常室外温度时的开闭装置的动作的例子的图。图7是与实施方式1的变形例1相关的图，是说明高室外温度时的开闭装置的动作的例子的图。图8是与实施方式1的变形例1相关的图，是说明低室外温度时的开闭装置的动作的例子的图。图9是与实施方式1的变形例2相关的图，是表示多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。图10是与实施方式1的变形例3相关的图，是示意性地记载制冷循环装置的例子的图。图11是与实施方式1的变形例3相关的图，是表示多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。图12是与实施方式1的变形例4相关的图，是表示多联式热交换器的功能和室外温度之间的关系的例子的图。图13是示意性地记载本专利技术的实施方式2的制冷循环装置的例子的图。具体实施方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。另外，在各图中，对于相同或相当的部分，标注相同的附图标记，适当省略或简化其说明。另外，关于各图所述的结构，其形状、大小以及配置等可以在本专利技术的范围内适当变更。实施方式1.[制冷循环装置]图1是示意性地记载本专利技术的实施方式1的制冷循环装置的例子的图。如图1所示，该实施方式的制冷循环装置300具有利用侧单元100和热源侧单元200。利用侧单元100和热源侧单元200由配管连接，形成供制冷剂循环的制冷剂循环回路400。需要说明的是，在该实施方式的制冷循环装置300中，使用例如R32或R410A等绝热压缩时的焓的差较大的制冷剂。另外，该实施方式的制冷循环装置300的热源侧单元200具有：供油流动的油流路410；供制冷剂或油选择性地流动的多联式热交换流路420；以及将在制冷剂循环回路400中流动的制冷剂的一部分向压缩机1喷射的喷射流路430。需要说明的是，在图1中，制冷剂循环回路400用实线图示，油流路410用虚线图示，多联式热交换流路420用单点划线图示。[利用侧单元]利用侧单元100具有开闭装置13、膨胀装置12以及利用侧热交换器2，它们由配管连接。开闭装置13对开闭进行切换以控制制冷剂向膨胀装置12以及利用侧热交换器2的通过，例如由电磁阀等构成。需要说明的是，开闭装置13也可以省略。膨胀装置12使制冷剂膨胀，例如，由毛细管或可以变更开度的电子式膨胀阀等构成。利用侧热交换器2例如使制冷剂与空气进行热交换。例如，在利用侧热交换器2的附近，设置有向利用侧热交换器2引导空气的送风机(省略图示)，来促进利用侧热交换器2中的热交换。[热源侧单元]热源侧单元200具有压缩机1、油分离器4、热源侧热交换器5以及储液器7，它们由配管连接。压缩机1对制冷剂进行压缩，例如是包括低级压缩部1a和高级压缩部1b的双级螺杆压缩机。在低级压缩部1a和高级压缩部1b之间，设置有可以注入制冷剂的中间级1c。低级压缩部1a从利用侧热交换器2吸入制冷剂气体，进行第一级压缩后向中间级1c排出。高级压缩部1b从中间级1c吸入制冷剂气体，进行第二级压缩后向油分离器4排出。需要说明的是，应用于该实施方式的压缩机1并不限定于上述双级螺杆压缩机。例如，压缩机1既可以是涡旋压缩机等利用其他原理的压缩机，也可以是由一级或三级以上构成的压缩机。在压缩机1中使用的零部件包括在温度方面存在限制的零部件。因此，针对从压缩机1排出的制冷剂的温度设有限制。从压缩机1排出的排出制冷剂的限制温度例如为85度，但限制温度根据压缩机1的规格等而变化，并不限定于85度。压缩机1被控制成使排出制冷剂的温度例如为限制温度以下。需要说明的是，压缩机1也可以是例如由省略图示的变频器等驱动而能够调节转速的压缩机。另外，热源侧单元200具有对热源侧单元200的外部的室外温度进行检测的温度传感器70以及进行热源侧单元200的整体控制的控制装置72。控制装置72例如利用温度传感器70检测到的室外温度等，对压缩机1、喷射用膨胀装置50以及开闭装置51a、52a、53a、54a、51b、52b、53b、54b及55等进行控制。油分离器4将从压缩机1排出的制冷剂和油分离。油分离器4具有：使分离出的制冷剂流出的制冷剂流出部4a、以及使分离出的油流出的油流出部4b。热源侧热交换器5具有制冷剂热交换器5a和一个以上的多联式热交换器5b。制冷剂热交换器5a使由油分离器4分离出的制冷剂和空气进行热交换。多联式热交换器5b使由油分离器4分离出的制冷剂或油与空气进行热交换。在该实施方式中，对一体地形成有一个制冷剂热交换器5a和在制冷剂热交换器5a的下方设置的两个多联式热交换器5b(第一多联式热交换器5b1以及第二多联式热交换器5b2)的热源侧热交换器5的例子进行说明。需要说明的是，多联式热交换器5b既可以设置在制冷剂热交换器5a的上方，也可以设置在制冷剂热交换器5a的上方以及下方，但通过将多联式热交换器5b设置在制冷剂热交换器5a的下方，在多联式热交换器5b作为使油和空气进行热交换的油热交换器起作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热源侧单元，其特征在于，具有：压缩机；油分离器，所述油分离器将从所述压缩机排出的制冷剂和油分离，使制冷剂从制冷剂流出部流出，使油从油流出部流出；第一流路，所述第一流路与所述制冷剂流出部连通；第二流路，所述第二流路与所述油流出部连通；热源侧热交换器，所述热源侧热交换器具有与所述第一流路以及所述第二流路连接并使制冷剂或油进行热交换的多联式热交换器；以及流路切换装置，所述流路切换装置对所述多联式热交换器与所述第一流路或所述第二流路的连通进行切换。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热源侧单元，其特征在于，具有：压缩机；油分离器，所述油分离器将从所述压缩机排出的制冷剂和油分离，使制冷剂从制冷剂流出部流出，使油从油流出部流出；第一流路，所述第一流路与所述制冷剂流出部连通；第二流路，所述第二流路与所述油流出部连通；热源侧热交换器，所述热源侧热交换器具有与所述第一流路以及所述第二流路连接并使制冷剂或油进行热交换的多联式热交换器；以及流路切换装置，所述流路切换装置对所述多联式热交换器与所述第一流路或所述第二流路的连通进行切换。2.如权利要求1所述的热源侧单元，其特征在于，所述热源侧热交换器具有多个所述多联式热交换器，多个所述多联式热交换器的每一个分别经由所述第一流路以及所述第二流路与所述制冷剂流出部以及所述油流出部并列地连接，所述流路切换装置对多个所述多联式热交换器的每一个与所述第一流路或所述第二流路的连通进行切换。3.如权利要求2所述的热源侧单元，其特征在于，多个所述多联式热交换器包括传热面积不同的多联式热交换器。4.如权利要求1～3中任一项所述的热源侧单元，其特征在于，所述热源侧热交换器具有与所述制冷剂流出部连通并使制冷剂进行热交换的制冷剂热交换器。5.如权利要求4所述的热源侧单元，其特征在于，所述制冷剂热交换器的传热面积与所述多联式热交换器的传热面积不同。6.如权利要求5所述的热源侧单元，其特征在于，所述制冷剂热交换器的传热面积比所述多联式热交换器的传热面积大。7.如权利要求4～6中任一项所述的热源侧单元，其特征在于，所述多联式热交换器和所述制冷剂热交换器一体地形成。8.如权利要求4～7中任一项所述的热源侧单元，其特征在于，所述多联式热交换器设置在所述制冷剂热交换器的下方。9.如权利要求1～8中任一项所述的热源侧单元，其特征在于，所述压缩机包括低级压缩部、中间级、以及高级压缩部...

【专利技术属性】
技术研发人员：塚本和幸，伊藤健，前田克也，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP