一种加氢脱氧催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种加氢脱氧催化剂及其制备方法和应用，所述加氢脱氧催化剂以γ‑Al2O3为载体、以NiMo为活性组分，其中所述活性组分的质量占加氢脱氧催化剂总质量的16~25%。本发明专利技术提供的制备方法，简化了现有制备步骤，不需要价格昂贵的载体及活性组分等材料，降低了制备成本，具有较高的加氢脱氧处理活性，并能在较长的时间保持稳定，对于提高第二代生物柴油品质具有积极意义。

A hydrodeoxy deoxidization catalyst and its preparation and Application

The invention belongs to the technical field of catalyst preparation, in particular relates to a hydrogenation deoxidation catalyst and preparation method and application thereof, wherein the hydrodeoxygenation catalyst with gamma Al2O3 as carrier and NiMo as active components, the quality of the active ingredient for hydrodeoxygenation catalysts total quality 16~25%. This invention provides a preparation method, the simplified preparation steps, without the need of carriers and active components of expensive materials, reduce the preparation cost, hydrodeoxygenation treatment with high activity, and can keep stable for a long time, which has positive significance in improving the second generation of biological diesel oil quality.

【技术实现步骤摘要】
一种加氢脱氧催化剂及其制备方法和应用
本专利技术属于催化剂制备
，涉及一种加氢脱氧催化剂及其制备方法和应用，具体涉及一种NiMo/γ-Al2O3加氢脱氧催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
随着世界各国经济的快速发展，对能源的需求量也在逐年增加。由于我国化石燃料的储量有限，导致原油进口量越来越大；并且化石燃料的燃烧会产生NOx和CO2气体等温室气体，对人类的生存环境造成严重威胁。为了解决这些问题，研究发展可再生、经济可行、可替代的清洁能源成为热点问题；其中，生物柴油因其具有环境友好、可再生的优点而成为研究的焦点。然而，与传统的化石燃料相比，生物柴油因具有明显的缺点（相对较高的凝点和浊点、化学稳定性差、密度大、黏度高、与石化柴油不完全兼容等），而限制了它的广泛应用因此，为了克服生物柴油的这些缺点，近年来，许多研究者研究了利用催化剂对脂肪酸、脂肪酸甲酯和甘油三酯等通过加氢脱氧、加氢脱羧和加氢脱羰反应，制备与传统化石燃料兼容性良好的烃类柴油，这个技术也被称之为第二代生物柴油技术。目前，工业上普遍采用的是硫化催化剂，优点是催化效率高，缺点是硫化态催化剂在使用过程中会有硫的流失，为保持其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢脱氧催化剂，其特征在于，所述加氢脱氧催化剂以γ‑Al2O3为载体、以NiMo为活性组分，其中所述活性组分的质量占加氢脱氧催化剂总质量的16~25%。

【技术特征摘要】
1.一种加氢脱氧催化剂，其特征在于，所述加氢脱氧催化剂以γ-Al2O3为载体、以NiMo为活性组分，其中所述活性组分的质量占加氢脱氧催化剂总质量的16~25%。2.权利要求1所述加氢脱氧催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将拟薄水铝石和田菁粉混合均匀，再加入乙酸和柠檬酸混合均匀后挤成直径为2mm的圆柱状，切成3~5mm长的小段，先放入干燥箱在100~110ºC干燥4~6h，再放入马弗炉在450~500ºC焙烧5~8h，得到γ-Al2O3载体；所述乙酸的加入量为拟薄水铝石质量的5~20%，田菁粉和柠檬酸的加入量均为拟薄水铝石质量的1~10%；步骤2：将步骤1得到的γ-Al2O3载体放入镍盐溶液中，在温度20~35ºC，密封静置10~16h进行浸渍，然后放入干燥箱中，依次在55~75ºC下干燥2~5h、在120~150ºC下干燥4~8h，最后放入马弗炉在550~600ºC焙烧4~6h；步骤3：将步骤2中经马弗炉焙烧过的含Ni的γ-Al2O3载体放入钼盐溶液中，在温度20~35ºC，密封静置10~16h进行浸渍，然后放入干燥箱中，依次在55~75ºC下干燥2~5h、在120~150ºC下干燥4~8h，最后放入马弗炉在550~600ºC焙烧4~6h，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔聪震，杨浩，柴云，马新起，刘勇，郭泉辉，李谦，商江伟，景仲雨，
申请(专利权)人：河南大学，
类型：发明
国别省市：河南,41