The invention discloses a process for energy saving and environmental protection technical field of Fischer Tropsch synthesis catalyst was prepared based on low carbon olefins, the detailed steps of Fischer Tropsch synthesis catalyst was prepared based on low carbon olefin process is as follows: S1: preparation of salt solution; S2: preparation of precipitating agent; S3: S4: precipitation experiment; the pH control in 8; S5: S6: remove the liquid precipitation; precipitation filtration on liquid; S7: drying and roasting; grinding and sieving; S8: S9: S10: preparation of synthesis gas; synthesis gas reacts with the catalyst, preparation of olefins with low carbon, the invention in the reaction process, temperature control well, one way of synthesis gas conversion rate, high operating flexibility, through Fischer Tropsch synthesis products can solve the environmental problems, but also make full use of the advantages of rich coal resources in china.
【技术实现步骤摘要】
一种基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺
本专利技术涉及节能环保
,具体为一种基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺。
技术介绍
能源是人类社会发展和进步必不可少的动力,我国是一个人口大国,同时也是能源消费大国,加上经济发展越来越快,对能源的需求量也越来越大。目前世界上消耗的能源主要为化石燃料,包括原油、原煤和天然气等。这些能源都是不可再生的能源,而且分布非常不均衡。波斯湾、北非和墨西哥湾的石油储量占世界石油总储量的51.3%,就国家而言,石油储量最多的是沙特,占世界石油总储量的21.9%,而中国的石油储量只有沙特的6%,在世界上排名第13位。天然气主要分布在欧洲和俄罗斯,俄罗斯的天然气储量最多,占世界天然气总储量的26.3%,我国的天然气储量则比较少。我国的煤炭年产量占世界第二,同时也是世界上每年消耗煤炭最多的国家,由于我国的煤炭资源质量普遍不高,硫含量较高,目前我国也是世界上污染较为严重的国家之一。针对我国目前能源分布与使用情况,如何利用我国丰富的煤炭资源,寻求一种高效清洁的替代石油的路径已经迫在眉睫。为此,我们提出了一种基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺投入使用,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺,该基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺的具体步骤如下:S1:按金属原子比Fe:Cu:Mn:Cr=100:5:0~100:0~50用电子称称取Fe(NO3 ...
【技术保护点】
一种基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺,其特征在于:该基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺的具体步骤如下:S1:按金属原子比Fe:Cu:Mn:Cr=100:5:0~100:0~50用电子称称取Fe(NO
【技术特征摘要】
1.一种基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺,其特征在于:该基于费托合成铁基催化剂制备低碳烯烃的工艺的具体步骤如下:S1:按金属原子比Fe:Cu:Mn:Cr=100:5:0~100:0~50用电子称称取Fe(NO3)·9H2O、Cu(NO3)2·3H2O、Mn(NO3)2·4H2O和Cr(NO3)3·9H2O四种硝酸溶液溶于装有300ml去离子水的500ml烧杯中,超声溶解,作为盐溶液备用;S2:称取27g无水K2CO3溶于装有300ml的去离子水的500ml烧杯中,超声溶解,作为沉淀剂备用;S3:取400ml的去离子水置于2000ml的大烧杯中,加热至60℃后取两个500ml的分液漏斗,分别倒入盐溶液和沉淀剂,并与大烧杯中的去离子水进行共沉淀实验;S4:通过控制两个分液漏斗的滴定速率,将烧杯中混合溶液的PH值保持在8.0左右,并将混合溶液的温度维持在60℃;S5:滴定完成后,维持搅拌转速不变,继续搅拌30min后将沉淀液取出;S6:将沉淀液在室温下进行老化,老化时间控制在120h左右,老化完成后对沉淀液进行抽滤,并使滤液的PH值至中性;S7:抽滤完成后将滤液在恒温干燥箱下进行干燥12h,随后在马弗炉中350℃焙烧2h;S8:焙烧结束后,将催化剂用研钵研细,并在压片机上以8~10MPa的压力压制15min,然后用筛子筛选出20~40目大小的催化剂颗粒备用;S9:将原料煤与氧气和水蒸气反应,将原料煤气化制得粗煤...
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