一种烃油脱铁剂和烃油脱铁的方法技术

本发明专利技术涉及烃油脱铁领域，公开了一种烃油脱铁剂，所述烃油脱铁剂含有聚醚改性硅油、硫胺酯和/或硫氮酯、以及溶剂。还公开了一种烃油脱铁的方法，所述方法包括：在电脱盐条件下，将烃油与烃油脱铁剂接触进行脱铁，所述烃油脱铁剂为如上所述的烃油脱铁剂。本发明专利技术的烃油脱铁剂，对烃油中的铁有良好的脱除效果，尤其能够有效脱除烃油中稳定存在的非油溶性铁；本发明专利技术的脱铁剂呈中性，对设备及管线无腐蚀，不会造成二次污染；借助现有电脱盐工艺条件在脱盐脱水的同时，即可实现铁的高效脱除，易于工业推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种烃油脱铁剂和烃油脱铁的方法
本专利技术涉及烃油脱铁领域，具体地，涉及一种烃油脱铁剂及采用该烃油脱铁剂进行烃油脱铁的方法。
技术介绍
近年来，随着致密油、页岩油等非常规能源的开发，以及劣质原油及渣油加工量的不断增加，烃油中金属含量上升幅度较大，对于后续加工和使用的危害日益凸显。其中铁对催化裂化装置、重油加氢装置催化剂的毒害作用较大，可使催化剂黏结和聚积，导致催化剂结构破坏、失活、流化异常，甚至产生永久性中毒，铁还会促进常减压蒸馏塔塔顶及冷凝系统的腐蚀、加热炉管和换热器设备结垢等。因此，需要对烃油进行脱铁。烃油中的铁可以分为油溶性铁和非油溶性铁，铁类型的分析方法参见《原油及渣油中Fe含量分布及其存在形态》(高鑫等，石油学报(石油加工)，第30卷第2期，2014年4月)中1.4.1，由总铁含量减去油溶性铁含量得到水溶性铁含量，更确切的说应为非油溶性铁含量(包括不溶于水的铁沉淀物)。目前，常见的烃油脱铁剂以酸性为主，专利CN1982413A、CN101314728A等公开的脱金属剂含有有机磷酸、有机羧酸等，对设备腐蚀较大；专利CN103937529A、CN101215477A同样含有有机酸，但为了降低腐蚀性，在脱金属剂中还加入了少量缓蚀剂组分；专利CN101067012A则公开了一种中性脱金属剂，为丙烯酸(酯)与酸酐和酰胺共聚物，但脱铁效果相对较差。而且，上述脱铁剂很难脱除烃油中的非油溶性铁。人们普遍认为化学法脱铁的关键是通过添加化学剂将油溶性铁转化为非油溶性铁，非油溶性铁通过常规电脱盐水洗方法即可脱除。然而，随着原油开采难度的加大，以及致密油、页岩油等非常规能源的开发，烃油中非油溶性铁含量增加，在常规电脱盐条件下很难脱除，它们通常为乳化状态分散于油中的水所含的盐类，以及悬浮于油中的极细的矿物质微粒，很容易与油水体系形成非常稳定的乳状液。据报道，致密油为轻质油，API°平均值高于常规原油，其镍、钒含量低，但铁、钠、钾、钙的含量高，其中铁主要为非油溶性无机铁，炼油商必须解决致密油加工的一个关键挑战就是油中的铁含量高的问题。另外，富含油溶性铁的烃油使用常规脱铁剂后，将其转变为非油溶性铁化合物，得到的上层原油铁含量明显降低，但油水中间层附近原油铁含量依然很高，说明非油溶性铁没有被有效脱除，因此开发新型高效的脱铁剂及脱铁方法至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中脱铁剂有腐蚀性、脱铁效果差，尤其难于脱除烃油中的非油溶性铁的问题，提供一种新的烃油脱铁剂，及采用该烃油脱铁剂进行烃油脱铁的方法。本专利技术的专利技术人在研究中发现，烃油脱铁剂含有聚醚改性硅油、硫胺酯和/或硫氮酯、以及溶剂，能够提高脱铁率，尤其能够有效脱除烃油中的非油溶性铁，且脱铁剂呈中性，无腐蚀。因此，为了实现上述目的，一方面，本专利技术提供了一种烃油脱铁剂，所述烃油脱铁剂含有聚醚改性硅油、硫胺酯和/或硫氮酯、以及溶剂。优选地，以所述烃油脱铁剂的总重量为基准，聚醚改性硅油的含量为20-60重量％，硫胺酯和硫氮酯的总含量为10-30重量％，溶剂的含量为10-70重量％；更优选地，聚醚改性硅油、硫胺酯和硫氮酯的含量之和为50-70重量％，溶剂的含量为30-50重量％。优选地，所述硫胺酯为O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯和/或O-异丁基-N-烯丙基硫逐氨基甲酸酯，所述硫氮酯为N,N-二甲基二硫代氨基甲酸甲酯和/或N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸甲酯。优选地，所述溶剂为醇和水的混合溶液，醇为甲醇、乙醇、乙二醇和异丙醇中的至少一种，醇和水的重量比为1:2-4。优选地，所述烃油脱铁剂所应用的烃油中铁的含量为10-300ug/g，非油溶性铁占所述烃油中铁总量的70-100％，更优选为90-100％。优选地，所述烃油为矿物油及其馏分油，更优选为原油、渣油、脱沥青油、页岩油、致密油和煤液化油中的至少一种。第二方面，本专利技术还提供了一种烃油脱铁的方法，所述方法包括：在电脱盐条件下，将烃油与烃油脱铁剂接触进行脱铁，所述烃油脱铁剂为如上所述的烃油脱铁剂。优选地，相对于1g烃油，所述烃油脱铁剂的用量为10-1000μg，更优选为20-300μg，更进一步优选为80-150μg。优选地，所述电脱盐条件包括：静电场温度为100-150℃，电场强度为200-2000V/cm，更优选为300-1000V/cm。本专利技术的烃油脱铁剂，对烃油中的铁有良好的脱除效果，尤其能够有效脱除烃油中稳定存在的非油溶性铁；本专利技术的脱铁剂呈中性，对设备及管线无腐蚀，不会造成二次污染；借助现有电脱盐工艺条件在脱盐脱水的同时，即可实现铁的高效脱除，易于工业推广应用。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。一方面，本专利技术提供了一种烃油脱铁剂，该烃油脱铁剂含有聚醚改性硅油、硫胺酯和/或硫氮酯、以及溶剂。本专利技术中，优选地，以烃油脱铁剂的总重量为基准，聚醚改性硅油的含量为20-60重量％，硫胺酯和硫氮酯的总含量为10-30重量％，溶剂的含量为10-70重量％。更优选地，以烃油脱铁剂的总重量为基准，聚醚改性硅油、硫胺酯和硫氮酯的含量之和为50-70重量％，溶剂的含量为30-50重量％，在该优选情况下，能够进一步提高脱铁率。本专利技术中，当烃油脱铁剂即含有硫胺酯又含有硫氮酯时，对于二者各自的含量无特殊要求，只要二者的含量之和满足上述要求即可。本专利技术中，聚醚改性硅油为聚醚与聚二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一种有机硅非离子表面活性剂，具有低表面张力和良好的润湿、渗透性能，本专利技术中，对于聚醚改性硅油无特殊要求，可以采用本领域常用的聚醚改性硅油，例如，可以采用YNE系列、XHG系列、Silok系列等聚醚改性硅油。本专利技术中，硫胺酯即是指黄原酸分子中的巯基被烷基氨基取代而成，即硫逐氨基甲酸酯，本专利技术中，硫胺酯可以采用本领域常用的各种硫胺酯，优选为O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯和/或O-异丁基-N-烯丙基硫逐氨基甲酸酯硫氮酯即是指硫氮类捕收剂的金属离子被烃基或烃基的衍生物取代而成，即氨基二硫代甲酸酯，本专利技术中，硫氮酯可以采用本领域常用的各种硫氮酯，优选为N,N-二甲基二硫代氨基甲酸甲酯和/或N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸甲酯本专利技术中，溶剂优选为醇和水的混合溶液，醇优选为甲醇、乙醇、乙二醇和异丙醇中的至少一种，醇和水的重量比优选为1:2-4。本专利技术中，“烃油脱铁剂所应用的烃油”即是指适用本专利技术的烃油脱铁剂进行脱铁的烃油，本专利技术的烃油脱铁剂适用于铁含量较高的烃油，尤其是非油溶性铁含量较高的烃油，例如，本专利技术的烃油脱铁剂所应用的烃油中铁的含量可以为10-300ug/g，非油溶性铁优选占烃油中铁总量的70-100％，更优选为90-100％。对于烃油的种类无特殊要求，例如可以为矿物油及其馏分油，如原油、渣油、脱沥青油、页岩油、致密油和煤液化油中的至少一种。本专利技术的烃油脱铁剂的制备方法无特殊要求，只要将各组分混合均匀即可得到烃油脱铁剂。第二方面，本专利技术还提供了一种烃油脱铁的方法，该方法包括：在电脱盐条件下，将烃油与烃油脱铁剂接触进行脱铁，所述烃油脱铁剂为如上所述的烃油脱铁剂。本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烃油脱铁剂，其特征在于，所述烃油脱铁剂含有聚醚改性硅油、硫胺酯和/或硫氮酯、以及溶剂。

【技术特征摘要】
1.一种烃油脱铁剂，其特征在于，所述烃油脱铁剂含有聚醚改性硅油、硫胺酯和/或硫氮酯、以及溶剂。2.根据权利要求1所述的烃油脱铁剂，其中，以所述烃油脱铁剂的总重量为基准，聚醚改性硅油的含量为20-60重量%，硫胺酯和硫氮酯的总含量为10-30重量%，溶剂的含量为10-70重量%。3.根据权利要求2所述的烃油脱铁剂，其中，以所述烃油脱铁剂的总重量为基准，聚醚改性硅油、硫胺酯和硫氮酯的含量之和为50-70重量%，溶剂的含量为30-50重量%。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的烃油脱铁剂，其中，所述硫胺酯为O-异丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯和/或O-异丁基-N-烯丙基硫逐氨基甲酸酯，所述硫氮酯为N,N-二甲基二硫代氨基甲酸甲酯和/或N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸甲酯。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的烃油脱铁剂，其中，所述溶剂为醇和水的混合溶液，醇为甲醇、乙醇、乙二醇和异丙醇中的至少一种，醇和水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明欢，谭丽，李本高，于丽，楚喜丽，王振宇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11