用于从混合烃进料流生产烷基化芳香烃的方法技术

技术编号:15340672 阅读:37 留言:0更新日期:2017-05-16 23:38
本发明专利技术涉及用于生产烷基化芳香烃的方法,所述方法包括以下步骤:(a)使包含苯的混合烃进料流经受分离以提供包含苯的C6馏分,其中所述C6馏分包含至少60重量%的C6烃;(b)使所述C6馏分经受催化裂化或热裂化以提供包含苯和C2‑C4烯烃的裂化产物料流;以及(c)在步骤(b)之后,在不对所述裂化产物料流预分离的情况下,使所述裂化产物料流经受适合于烷基化的条件以提供富含烷基化芳香烃的烷基化产物料流,其中所述方法进一步包括使苯和苯共沸物从所述烷基化产物料流中分离以获得苯和苯共沸物的料流的步骤,以及其中将所述苯和苯共沸物的料流分离成富苯料流和贫苯料流,所述富苯料流包含比所述苯和苯共沸物的料流更高比例的苯,所述贫苯料流包含比所述苯和苯共沸物的料流更低比例的苯,并且其中使所述贫苯料流循环返回至步骤(b)中的所述催化裂化或热裂化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于从混合烃进料流生产烷基化芳香烃的方法本专利技术涉及用于从混合烃进料流生产诸如乙苯或异丙苯的烷基化芳香烃的方法。苯衍生物乙苯(“EB”)或异丙苯的商业生产包括将乙烯或丙烯用作烷基化剂来烷基化苯;参见例如Hwang和Chen(2010)Cumene,柯克-奥思默化工百科全书(Kirk-OthmerEncyclopediaofChemicalTechnology)1-10。用于生产高纯度乙苯或异丙苯的一种已知方法是提供纯苯料流并使其烷基化。在此方法中,诸如重整油或C6馏分的混合烃进料流通常经受诸如液体提取或提取蒸馏的芳烃提取,来去除苯共沸物(coboiler)以便提供足够纯化的苯料流。此种方法的缺陷在于芳烃提取方法是昂贵和费时的。US6177600描述了用于同时联产乙苯和乙烯的方法。在此方法中,通过常规蒸汽裂化和下游丙烯分离来产生乙烯和稀乙烯混合物。通过氢化和分馏热解汽油来单独生产不纯的苯混合物。将稀乙烯混合物和不纯苯混合物进料至待反应的乙苯生产区。在一系列产物分馏和纯化之后,获得高纯度乙苯。US8222467描述了用于使苯丙基化来产生高纯度异丙苯的方法,所述方法使用尚未经受提取的含有苯的烃组成物进料。烃组成物通过蒸汽裂化石脑油形成。从裂化石脑油中去除C4烃;随后去除硫和氮,并且所得产物经蒸馏以形成C5级分和C6+级分。C6+级分受处理来去除烯烃和二烯,并且所得产物经分馏以形成C6级分和C7+级分。将包含苯/苯共沸物的C6级分引入至丙基化区。在丙基化区中,将丙烯引入,并且苯与丙烯反应以形成异丙苯。通过连续分馏来从含异丙苯的产物中回收异丙苯。尽管这些方法生产烷基化芳香烃并无昂贵和费时的提取步骤,但工业上不断需要更简单和耗能更少的方法。因此,本专利技术提供用于生产烷基化芳香烃的方法,所述方法包括以下步骤:(a)使混合烃进料流经受分离以提供包含苯的C6馏分,其中C6馏分包含至少60重量%的C6烃;(b)使C6馏分经受催化裂化或热裂化以提供包含苯和C2-C4烯烃的裂化产物料流;(c)在步骤(b)之后,在不对裂化产物料流预分离的情况下,使裂化产物料流经受适合于烷基化的条件以提供富含烷基化芳香烃的烷基化产物料流,其中所述方法进一步包括使苯和苯共沸物从烷基化产物料流中分离以获得苯和苯共沸物的料流的步骤,以及其中将苯和苯共沸物的料流分离成富苯料流和贫苯料流,所述富苯料流包含比苯和苯共沸物的料流更高比例的苯,所述贫苯料流包含比苯和苯共沸物的料流更低比例的苯,并且其中使贫苯料流循环返回至步骤(b)中的催化裂化或热裂化。根据本专利技术,烷基化苯生产所需的苯和烯烃提供自单一进料,所述进料为C6馏分。C6馏分经受裂化,通过裂化产生烯烃而保留C6馏分中的大多数苯。包含苯和烯烃的裂化产物料流经受适合于烷基化的条件而无进一步预分离。因此,本专利技术有利地提供了不需要如现有技术中苯和烯烃的单独来源的方法。烷基化芳香烃可通过简单蒸馏从烷基化产物料流中分离。因此,高纯度烷基化芳香烃可通过根据本专利技术的简单方法来获得。烷基化产物料流还可彼此分离,例如高纯度异丙苯可通过蒸馏来从烷基化产物料流中获得。在步骤(b)中,获得了包含苯和C2-C4烯烃的裂化产物料流。由于裂化,裂化产物料流中苯共沸物的量相比于C6馏分减少。裂化产物料流通常进一步包含由裂化产生的C1-C4烷烃。这些C1-C4烷烃留在由步骤(c)获得的烷基化产物料流中。另一方面,烷基化产物料流包含很少的烯烃或不含烯烃,因为烯烃与裂化产物料流中存在的过量苯反应。因此,C1-C4烷烃可有利地从烷基化产物料流中分离,而没有烷烃与烯烃之间的耗能分离。除了烷基化芳香烃以外,烷基化产物料流进一步包含未反应的苯和苯共沸物,所述苯和苯共沸物可通过简单蒸馏从烷基化产物料流中分离。在苯与苯共沸物之间进一步分离之后,未反应的苯和苯共沸物可循环返回以经受步骤(b)中的裂化和/或步骤(c)中的烷基化。US2009/112029公开了用于催化裂化重质烃原料、获得组合的丙烷/丙烯料流、并且使组合的丙烷/丙烯料流的丙烯与苯反应以生产异丙苯产物料流的整合方法。US2008/194896公开了通过提供基本上不含C4-烃和C7+芳香烃并含有苯和C6+非芳香烃的烃组成物进料、用乙烯使烃组成物进料中的苯烷基化并且蒸馏产物来生产高纯度乙苯产物的方法。US5902917公开了通过将包含苯和多烷基苯的进料引入烷基转移反应器中并且将全部流出物和乙烯或丙烯引入烷基化反应器中来生产乙苯或异丙苯的方法。US5902917进一步公开了将来自烷基化区的流出物分离成烯烃、苯、烷基苯和多烷基苯。使多烷基苯循环返回至烷基转移。来自分离器的苯引入至烷基转移反应器和烷基化反应器。US2009/112029、US2008/194896和US5902917并未公开使苯和苯共沸物从烷基化产物料流中分离以获得苯和苯共沸物的料流、将所述料流分离成富苯料流和贫苯料流并且使贫苯料流循环至催化裂化或热裂化。在US5902917中,将来自分离器的部分苯引入至烷基转移反应器,并且将来自分离器的部分苯引入至烷基化反应器。在US5902917中,在循环之前,来自分离器的苯未分离成相对富苯料流和相对贫苯料流。相比之下,根据本专利技术,包含苯和苯共沸物的料流经分离以使得苯最终主要在一种料流(富苯料流)中并且苯共沸物最终主要在另一种料流(贫苯料流)中。根据本专利技术使主要包含苯共沸物的贫苯料流循环返回至催化裂化或热裂化。相比于如US5902917中使苯循环至烷基转移反应器,提供贫苯料流并随后使贫苯料流循环至催化裂化或热裂化导致了苯和苯共沸物的更有效使用。定义术语“芳香烃”或“芳烃”在本领域众所周知。因此,术语“芳香烃”涉及具有稳定性(由于离域)的环状共轭烃,所述稳定性显著大于假设定域结构(例如克库勒(Kekulé)结构)的稳定性。用于确定给定烃的芳香性的最常见方法是观测1HNMR谱中的抗磁性(diatropicity),例如对于苯环质子存在7.2ppm至7.3ppm范围的化学位移。如本文所使用,其中“#”是正整数的术语“C#烃”或“C#”意指描述具有#个碳原子的所有烃。此外,术语“C#+烃”意指描述具有#或更多个碳原子的所有烃分子。因此,术语“C9+烃”意指描述具有9个或更多个碳原子的烃的混合物。因此,术语“C9+烷烃”涉及具有9个或更多个碳原子的烷烃。因此,术语“C2-3烷烃”涉及具有2或3个碳原子的烷烃。因此,术语“C2-3烯烃”涉及具有2或3个碳原子的烯烃。在本专利技术的方法中,包含苯并且适合于经受催化裂化或热裂化以提供包含苯和C2-C4烯烃的料流的任何混合烃组成物均可用作进料流。合适的进料流的实例包括重整油、直馏石脑油、加氢裂化汽油、轻焦化石脑油、焦炉轻油、天然气凝析油、裂解汽油和FCC汽油、以及它们的混合物。步骤(a)本专利技术的方法包括使混合烃进料流经受分离以提供C6馏分。如本文所使用,术语“C6馏分”涉及包含至少60重量%的C6烃、优选至少70重量%的C6烃、更优选至少80重量%的C6烃、特别优选至少90重量%的C6烃、更特别优选至少95重量%的C6烃以及最优选至少99重量%的C6烃的烃级分。优选地,提供C6馏分的分离不涉及诸如液体提取或提取蒸馏的芳烃提取。优选地,提供C6馏分的分离涉及蒸馏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产烷基化芳香烃的方法,所述方法包括以下步骤:(a)使包含苯的混合烃进料流经受分离以提供包含苯的C6馏分,其中所述C6馏分包含至少60重量%的C6烃;(b)使所述C6馏分经受催化裂化或热裂化以提供包含苯和C2‑C4烯烃的裂化产物料流,以及(c)在步骤(b)之后,在不对所述裂化产物料流预分离的情况下,使所述裂化产物料流经受适合于烷基化的条件以提供富含烷基化芳香烃的烷基化产物料流,其中所述方法进一步包括使苯和苯共沸物从所述烷基化产物料流中分离以获得苯和苯共沸物的料流的步骤,以及其中将所述苯和苯共沸物的料流分离成富苯料流和贫苯料流,所述富苯料流包含比所述苯和苯共沸物的料流更高比例的苯,所述贫苯料流包含比所述苯和苯共沸物的料流更低比例的苯,并且其中使所述贫苯料流循环返回至步骤(b)中的所述催化裂化或热裂化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.28 EP 14182689.11.一种用于生产烷基化芳香烃的方法,所述方法包括以下步骤:(a)使包含苯的混合烃进料流经受分离以提供包含苯的C6馏分,其中所述C6馏分包含至少60重量%的C6烃;(b)使所述C6馏分经受催化裂化或热裂化以提供包含苯和C2-C4烯烃的裂化产物料流,以及(c)在步骤(b)之后,在不对所述裂化产物料流预分离的情况下,使所述裂化产物料流经受适合于烷基化的条件以提供富含烷基化芳香烃的烷基化产物料流,其中所述方法进一步包括使苯和苯共沸物从所述烷基化产物料流中分离以获得苯和苯共沸物的料流的步骤,以及其中将所述苯和苯共沸物的料流分离成富苯料流和贫苯料流,所述富苯料流包含比所述苯和苯共沸物的料流更高比例的苯,所述贫苯料流包含比所述苯和苯共沸物的料流更低比例的苯,并且其中使所述贫苯料流循环返回至步骤(b)中的所述催化裂化或热裂化。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述富苯料流中苯的比例与所述贫苯料流中苯的比例的差异为至少5重量%。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述方法进一步包括(d)通过蒸馏来从所述烷基化产物料流中分离所述烷基化芳香烃的步骤。4.根据权利要求3所述的方法,其中步骤(d)包括通过蒸馏来将所述烷基化芳香烃分离成C7-C9烷基化芳香烃料流和C10+烷基化芳香烃料流,并且所述方法进一步包括使所述C10+烷基化芳香族产物料流循环返回至步骤(b)中的所述催化裂化或热裂化的步骤。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中使所述富苯料流循环返回至步骤(c)中的所述烷基化。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述方法进一步包括从所述烷基化产物料流中分离C1-C4烷烃的步骤。7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法,其中步骤(d)包括:(d1)将所述烷基化产物料流分离成气...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·K·S·王A·M·沃德
申请(专利权)人:SABIC环球技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:荷兰,NL

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