一种铁钨复合氧化物催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了环保技术领域的一种铁钨复合氧化物催化剂及其制备方法，该铁钨复合氧化物催化剂由以下重量份组成：Na

Iron tungsten composite oxide catalyst and preparation method thereof

The invention discloses an iron tungsten composite oxide catalyst in the field of environmental protection technology and a preparation method thereof. The iron tungsten composite oxide catalyst is composed of the following weight components: Na;

【技术实现步骤摘要】
一种铁钨复合氧化物催化剂及其制备方法
本专利技术涉及环保
，具体为一种铁钨复合氧化物催化剂及其制备方法。
技术介绍
随着我国经济的快速发展和工业化水平的显著提高，大气污染状况日益严重。国家“十二五”规划制定了“十二五”期间全国氮氧化物的排放要比2010年下降10％的目标。因此，烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制大气污染物排放的又一重要领域，钢铁工业是我国国民经济的支柱产业，同时钢铁工业环保水平低、单位产量污染物排放量居高不下，严重制约钢铁产业整体竞争力的提高。氮氧化物是大气的主要污染物之一，会引起酸雨、光化学烟雾、臭氧空洞以及雾霾等一系列环境问题。选择性催化还原技术是目前最为有效的且应用最广泛的烟气脱硝技术，而催化剂则是此技术的关键，由于传统的钒基催化剂存在脱硝温度高、成本高、五氧化二钒存在毒性等问题，因此需要开发出脱硝效率高、低成本、无毒的催化剂，为此，我们提出了一种铁钨复合氧化物催化剂及其制备方法投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铁钨复合氧化物催化剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的钒基催化剂存在脱硝温度高、成本高、五氧化二钒存在毒性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铁钨复合氧化物催化剂，该铁钨复合氧化物催化剂由以下重量份组成：Na2WO4·2H20：15～25份；FeSO4·7H20：20～30份；C6H8O6：4～6份；沉淀剂：6～8份；C2H6O：3～7份。优选的，所述沉淀剂为分析纯NH3·H2O。优选的，一种铁钨复合氧化物催化剂的制备方法，该铁钨复合氧化物催化剂的制备方法的具体步骤如下：S1：将15～25份的溶解于300ml的去离子水中，记为A溶液；S2：将20～30份的和4～6份的溶解于200ml的去离子水中，记为B溶液；S3：将A溶液放入到水浴中保持恒定温度为35℃，同时将B溶液缓慢滴加到A溶液中，并在滴加的过程中添加3～5份的沉淀剂，使混合溶液的PH值大于6；S4：滴加完毕后，再通过剩余的沉淀剂将混合溶液的PH值调节至9，继续搅拌3h，使铁离子完全沉淀；S5：利用去离子水对步骤S4中的沉淀物进行过滤洗涤，直至滤液PH值显示中性后，加入3～7份的，醇洗1～2次，并将滤饼放置在70～90℃的烘箱中干燥；S6：将烘干后的样品研磨成粉末，并放入马弗炉中在500～800℃的温度下焙烧5～7h，即得铁钨复合氧化物催化剂。优选的，所述步骤S1中，将Na2WO4·2H2O缓慢添加到300ml的去离子水中，并伴随着玻璃棒不断的搅拌，使其充分混合均匀。优选的，所述步骤S3中，在A溶液剧烈搅拌的情况下将B溶液采用滴定管滴加到A溶液中。优选的，所述步骤S6中，采用研钵将烘干后的滤饼研磨至目数为80～120目的粉末颗粒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术具有脱硝成本低、五毒以及抗水抗硫性能良好的优点，其制备工艺简单，有利于催化剂各组分的分布均匀，促进催化剂各组分间的相互作用，价格低廉，适合工厂的大规模批量生产。附图说明图1为本专利技术工作流程图；图2为本专利技术铁钨氧化物催化剂比表面积和孔结构数据对照图；图3为本专利技术铁钨复合氧化物催化剂组分对照图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种铁钨复合氧化物催化剂，该铁钨复合氧化物催化剂由以下重量份组成：Na2WO4·2H20：15份；FeSO4·7H20：20份；C6H8O6：4份；NH3·H2O：6份；C2H6O：3份。本专利技术还提供了一种铁钨复合氧化物催化剂的制备方法，该铁钨复合氧化物催化剂的制备方法的具体步骤如下：S1：将15份的Na2WO4·2H2O溶解于300ml的去离子水中，记为A溶液，将Na2WO4·2H2O缓慢添加到300ml的去离子水中，并伴随着玻璃棒不断的搅拌，使其充分混合均匀；S2：将20份的FeSO4·7H2O和4份的C6H8O6溶解于200ml的去离子水中，记为B溶液；S3：将A溶液放入到水浴中保持恒定温度为35℃，同时将B溶液缓慢滴加到A溶液中，并在滴加的过程中添加3份的沉淀剂，使混合溶液的PH值大于6，在A溶液剧烈搅拌的情况下将B溶液采用滴定管滴加到A溶液中；S4：滴加完毕后，再通过剩余的沉淀剂将混合溶液的PH值调节至9，继续搅拌3h，使铁离子完全沉淀；S5：利用去离子水对步骤S4中的沉淀物进行过滤洗涤，直至滤液PH值显示中性后，加入3份的C2H6O，醇洗1～2次，并将滤饼放置在70～90℃的烘箱中干燥；S6：将烘干后的样品研磨成粉末，并放入马弗炉中在500℃的温度下焙烧5～7h，即得铁钨复合氧化物催化剂，采用研钵将烘干后的滤饼研磨至目数为80～120目的粉末颗粒。实施例二一种铁钨复合氧化物催化剂，该铁钨复合氧化物催化剂由以下重量份组成：Na2WO4·2H2O：25份；FeSO4·7H2O：30份；C6H8O6：6份；NH3·H2O：8份；C2H6O：7份。本专利技术还提供了一种铁钨复合氧化物催化剂的制备方法，该铁钨复合氧化物催化剂的制备方法的具体步骤如下：S1：将25份的Na2WO4·2H2O溶解于300ml的去离子水中，记为A溶液，将Na2WO4·2H2O缓慢添加到300ml的去离子水中，并伴随着玻璃棒不断的搅拌，使其充分混合均匀；S2：将30份的FeSO4·7H2O和6份的C6H8O6溶解于200ml的去离子水中，记为B溶液；S3：将A溶液放入到水浴中保持恒定温度为35℃，同时将B溶液缓慢滴加到A溶液中，并在滴加的过程中添加5份的沉淀剂，使混合溶液的PH值大于6，在A溶液剧烈搅拌的情况下将B溶液采用滴定管滴加到A溶液中；S4：滴加完毕后，再通过剩余的沉淀剂将混合溶液的PH值调节至9，继续搅拌3h，使铁离子完全沉淀；S5：利用去离子水对步骤S4中的沉淀物进行过滤洗涤，直至滤液PH值显示中性后，加入7份的C2H6O，醇洗1～2次，并将滤饼放置在70～90℃的烘箱中干燥；S6：将烘干后的样品研磨成粉末，并放入马弗炉中在800℃的温度下焙烧5～7h，即得铁钨复合氧化物催化剂，采用研钵将烘干后的滤饼研磨至目数为80～120目的粉末颗粒。实施例三一种铁钨复合氧化物催化剂，该铁钨复合氧化物催化剂由以下重量份组成：Na2WO4·2H20：20份；FeSO4·7H20：25份；C6H8O6：5份；NH3·H2O：7份；C2H6O：5份。本专利技术还提供了一种铁钨复合氧化物催化剂的制备方法，该铁钨复合氧化物催化剂的制备方法的具体步骤如下：S1：将20份的Na2WO4·2H2O溶解于300ml的去离子水中，记为A溶液，将Na2WO4·2H2O缓慢添加到300ml的去离子水中，并伴随着玻璃棒不断的搅拌，使其充分混合均匀；S2：将250份的FeSO4·7H2O和5份的C6H8O6溶解于200ml的去离子水中，记为B溶液；S3：将A溶液放入到水浴中保持恒定温度为35℃，同时将B溶液缓慢滴加到A溶液中，并在滴加的过程中添加4份的沉淀剂，使混合溶液的PH值大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁钨复合氧化物催化剂，其特征在于：该铁钨复合氧化物催化剂由以下重量份组成：Na

【技术特征摘要】
1.一种铁钨复合氧化物催化剂，其特征在于：该铁钨复合氧化物催化剂由以下重量份组成：Na2WO4·2H2O：15～25份；FeSO4·7H2O：20～30份；C6H8O6：4～6份；沉淀剂：6～8份；C2H6O：3～7份。2.根据权利要求1所述的一种铁钨复合氧化物催化剂，其特征在于：所述沉淀剂为分析纯NH3·H2O。3.一种铁钨复合氧化物催化剂的制备方法，其特征在于：该铁钨复合氧化物催化剂的制备方法的具体步骤如下：S1：将15～25份的Na2WO4·2H2O溶解于300ml的去离子水中，记为A溶液；S2：将20～30份的FeSO4·7H2O和4～6份的C6H8O6溶解于200ml的去离子水中，记为B溶液；S3：将A溶液放入到水浴中保持恒定温度为35℃，同时将B溶液缓慢滴加到A溶液中，并在滴加的过程中添加3～5份的沉淀剂，使混合溶液的PH值大于6；S4：滴加完毕后，再通过剩余的沉淀剂将混合溶液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓瑾，
申请(专利权)人：李晓瑾，
类型：发明
国别省市：河南,41