一种甲醇制烯烃催化剂成型生产系统技术方案

一种甲醇制烯烃催化剂成型生产系统，包括依次相连接的溶解罐、反应釜、配料罐和干燥机，反应釜包括釜体，釜体内设搅拌部件，搅拌部件连接在搅拌电机上，釜体外设加热套，加热套设导热油进口和导热油出口，釜体内侧壁上设冷凝盘管，冷凝盘管具有延伸至釜体外的冷凝液进口和冷凝液出口，反应釜还包括控制系统，控制系统包括中央处理模块，还包括信号检测模块，信号检测模块包括温度传感器、转速传感器和粘度传感器，温度传感器、转速传感器、粘度传感器均与中央处理模块连接，所述中央处理模块还连接导热油控制阀和搅拌电机。本生产系统自动化程度高，且环保效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇制烯烃催化剂成型生产系统
本技术涉及分子筛催化剂生产
，尤其是涉及一种甲醇制烯烃催化剂成型生产系统。
技术介绍
MTO（MethanoltoOlefin）是指由甲醇制取低碳烯烃（乙烯和丙烯）的工艺技术。其工艺流程为在合适的操作条件下，以甲醇为原料，选取适宜的催化剂，在固定床或者流化床反应器中通过甲醇脱水制取烯烃。作为业界内公认的、好的催化剂，SAPO-34硅铝磷分子筛（含Si、Al、P和O）具有某些有机分子大小的结构，是MTO工艺的关键。SAPO-34分子筛催化剂制备的工艺步骤是：1）初始凝胶的制备：在溶解罐内将硅源、磷源、铝源和去离子水按照一定比例和顺序混合，添加少量助剂对其改性，并对其进行充分搅拌；2）将上述初始凝胶封入反应釜内，加入双模板剂，将反应釜升温至130-230℃环境下净化，降温后将未反应的模板剂冷凝回收，反应后的浆液离心分离并行去离子水洗涤固体产物；3）配料研磨：按照一定配比将计算量的分子筛和助剂在配料罐中循环研磨打浆，浆液中分子筛分散均匀力度达到指标要求后加入计算量的高岭土和粘结剂继续研磨至粒度达到要求；4）喷雾干燥：研磨后的物料经离心雾化盘及包含该雾化盘的离心式喷雾干燥机造粒制得催化剂半成品后，将催化剂半成品在焙烧炉中以一定温度和时间进行焙烧、活化得催化剂成品。上述工艺过程中，反应釜内物料升温速度、升温时间和反应速度等的控制是决定催化剂耐磨性的重要参数，依靠人工采集数据不仅精度低，且人工劳动量大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种甲醇制烯烃催化剂成型生产系统，该生产系统采用可自动在线检测相关反应参数的反应釜，通过参数的控制以达到提高催化剂耐磨性、延长使用寿命的目的，采用的技术方案是：一种甲醇制烯烃催化剂成型生产系统，包括依次相连接的溶解罐、反应釜、配料罐和干燥机，所述反应釜包括釜体，所述釜体内设搅拌部件，所述搅拌部件连接在搅拌电机上，所述釜体外设加热套，所述加热套设导热油进口和导热油出口，所述釜体内侧壁上设冷凝盘管，所述冷凝盘管具有延伸至釜体外的冷凝液进口和冷凝液出口，其特征在于：所述反应釜还包括控制系统，所述控制系统包括中央处理模块，还包括信号检测模块，所述信号检测模块包括温度传感器、转速传感器和粘度传感器，所述温度传感器、转速传感器、粘度传感器均与中央处理模块连接，所述中央处理模块还连接导热油控制阀和搅拌电机。本技术的技术特征还有：所述生产系统还包括除尘部分，所述除尘部分包括与所述干燥机的挥发口连接的除尘器，所述挥发口与除尘器之间的连接管路上还设引风机。本技术的技术特征还有：所述温度传感器至少两个，传感探头分别位于所述釜体内的上部和底部。本技术的技术特征还有：所述转速传感器的传感探头位于所述搅拌部件的搅拌轴上。本技术的技术特征还有：所述粘度传感器的传感探头位于所述搅拌部件的搅拌叶上。本技术的技术特征还有：所述反应釜还包括泄压支路，所述泄压支路连接至凝液出口，所述泄压支路上设泄压阀。本技术的技术特征还有：所述控制系统还包括压力传感器，所述压力传感器的传感探头位于冷凝盘管内，所述压力传感器连接中央处理模块，所述中央处理模块还连接泄压阀。本技术的技术特征还有：所述干燥机为离心转盘式干燥机。本技术的有益效果在于：本生产系统采用设多种传感器的反应釜，通过多参数的自动化在线检测实现反应过程的自动精确控制，并提高了催化剂质量；与干燥机相连接的除尘部分沉降了水蒸气中的物料，提高了产品收率且降低了对环境的影响；本生产系统自动化程度高，且环保效果好。附图说明附图1是本技术结构示意图，附图2是反应釜控制系统结构示意图，附图3是控制系统结构示意图，其中1是溶解罐，2是反应釜，21是釜体，22是冷凝液进口，23是冷凝液出口，24是导热油进口，25是导热油出口，26是泄压阀，27是出液阀，28是进油阀，29是出油阀，210是搅拌电机，211是搅拌轴，212是搅拌叶，213是进液阀，214是加热套，215是温度传感器，216是转速传感器，217是粘度传感器,3是配料罐，4是干燥机，5是除尘器，6是引风机。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种甲醇制烯烃催化剂成型生产系统，该生产系统包括依次相连接的溶解罐1、反应釜2、配料罐3和干燥机4，反应釜1包括釜体21，釜体21内设搅拌部件，搅拌部件连接在搅拌电机210上，釜体21外设加热套214，加热套214设导热油进口24和导热油出口25，釜体21内侧壁上设冷凝盘管，冷凝盘管具有延伸至釜体外的冷凝液进口22和冷凝液出口23。反应釜还包括控制系统，控制系统包括中央处理模块，还包括信号检测模块，信号检测模块包括温度传感器、转速传感器和粘度传感器，温度传感器将检测到的釜内温度、转速传感器将检测到的搅拌部件转速、粘度传感器将检测到的反应物粘度信号转递至中央处理模块，中央处理模块还连接导热油控制阀和搅拌电机。生产系统还包括除尘部分，除尘部分包括与干燥机4的挥发口连接的除尘器5，在挥发口与除尘器5之间的连接管路上还设引风机6。温度传感器215至少两个，传感探头分别位于釜体1内的上部和底部。转速传感器216的传感探头位于搅拌部件的搅拌轴211上。粘度传感器217的传感探头位于搅拌部件的搅拌叶212上。反应釜还包括泄压支路，泄压支路连接至凝液出口，泄压支路上设泄压阀26。控制系统还包括压力传感器，压力传感器的传感探头位于冷凝盘管内，压力传感器将信号传递给所述中央处理模块，中央处理模块还连接泄压阀。干燥机4为离心转盘式干燥机。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇制烯烃催化剂成型生产系统，包括依次相连接的溶解罐、反应釜、配料罐和干燥机，所述反应釜包括釜体，所述釜体内设搅拌部件，所述搅拌部件连接在搅拌电机上，所述釜体外设加热套，所述加热套设导热油进口和导热油出口，所述釜体内侧壁上设冷凝盘管，所述冷凝盘管具有延伸至釜体外的冷凝液进口和冷凝液出口，其特征在于：所述反应釜还包括控制系统，所述控制系统包括中央处理模块，还包括信号检测模块，所述信号检测模块包括温度传感器、转速传感器和粘度传感器，所述温度传感器、转速传感器、粘度传感器均与中央处理模块连接，所述中央处理模块还连接导热油控制阀和搅拌电机。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇制烯烃催化剂成型生产系统，包括依次相连接的溶解罐、反应釜、配料罐和干燥机，所述反应釜包括釜体，所述釜体内设搅拌部件，所述搅拌部件连接在搅拌电机上，所述釜体外设加热套，所述加热套设导热油进口和导热油出口，所述釜体内侧壁上设冷凝盘管，所述冷凝盘管具有延伸至釜体外的冷凝液进口和冷凝液出口，其特征在于：所述反应釜还包括控制系统，所述控制系统包括中央处理模块，还包括信号检测模块，所述信号检测模块包括温度传感器、转速传感器和粘度传感器，所述温度传感器、转速传感器、粘度传感器均与中央处理模块连接，所述中央处理模块还连接导热油控制阀和搅拌电机。2.按照权利要求1所述的生产系统，其特征在于：所述生产系统还包括除尘部分，所述除尘部分包括与所述干燥机的挥发口连接的除尘器，所述挥发口与除尘器之间的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永善，李成波，姜文钰，杜美玉，王庆超，
申请(专利权)人：山东江岳科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37