一种板框式过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板框式过滤器，包括过滤箱，且过滤箱的底部固定连接有底座，过滤箱的顶部通过螺栓固定连接有顶盖，且顶盖与过滤箱之间压接有弹力膜，顶盖的顶部贯穿连接有充气嘴，且充气嘴的顶部连通有充气管，底座的顶部固定连接有鼓风机，且鼓风机的出气口与充气管的底端连通，过滤箱的内壁固定连接有滤框，且滤框的内部固定连接有滤网，本实用新型专利技术涉及过滤器技术领域。该板框式过滤器，通过设置鼓风机向弹力膜与顶盖之间的空间内充气，使弹力膜向下膨胀，进而使弹力膜下方的压强增加，促进滤网的过滤效果，还可以再次补充进净水，对固相进行2次冲洗挤压，使固相、液相完全分离，以此提高过滤效率和收率。

【技术实现步骤摘要】
一种板框式过滤器
本技术涉及过滤器
，具体地说是一种板框式过滤器。
技术介绍
MTO催化剂的主要活性成分分子筛制备过程是将一定比例的硅源、铝源、磷源、模板剂和去离子水混合后封入密闭反应釜中，在一定温度、压力下反应，反应晶化时间长，合成过程容易产生混晶，合成收率不高，合成后需要大量的水对反应浆液进行过滤洗涤，将未合成的杂质去除，在过滤洗涤过程中粒径小的分子筛会严重流失，影响催化剂的活性。原生产工艺为：采用卧式离心机对浆液进行固相和液相的分离，在固相颗粒较大时，此分离方式可以满足生产需要，后因产品质量提高，浆液内所含固相颗粒明显变小，固相液相比重相对接近，离心机无法正常分离，所需固相产品随液相流失较多。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种板框式过滤器，解决了浆液内所含固相颗粒明显变小，固相液相比重相对接近，离心机无法正常分离，所需固相产品随液相流失较多的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板框式过滤器，包括过滤箱，且过滤箱的底部固定连接有底座，过滤箱的顶部通过螺栓固定连接有顶盖，且顶盖与过滤箱之间压接有弹力膜，顶盖的顶部贯穿连接有充气嘴，且充气嘴的顶部连通有充气管，底座的顶部固定连接有鼓风机，且鼓风机的出气口与充气管的底端连通，过滤箱的内壁固定连接有滤框，且滤框的内部固定连接有滤网，过滤箱右侧的顶部连通有注水管。优选的，过滤箱左侧的顶部连通有补气管，且补气管的表面从上到下依次固定连接有单向进气阀和过滤盒。优选的，过滤箱的底部从左到右依次连通有第一排水管和第二排水管，过滤箱的左侧且位于滤框的顶部连通有排污管，且注水管、第一排水管、第二排水管和排污管的表面均固定连接有阀门。优选的，过滤箱的右壁贯穿有推杆，推杆的左端固定连接有毛刷。优选的，毛刷的底部与正面均固定连接有刷毛，底部刷毛搭接在滤网的顶部。优选的，过滤箱的正面固定连接有玻璃观察窗，正面刷毛的表面与玻璃观察窗表面接触。本技术提供了一种板框式过滤器。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)该板框式过滤器，通过在滤箱的顶部通过螺栓固定连接有顶盖，且顶盖与过滤箱之间压接有弹力膜，顶盖的顶部贯穿连接有充气嘴，且充气嘴的顶部连通有充气管，底座的顶部固定连接有鼓风机，且鼓风机的出气口与充气管的底端连通，过滤箱的内壁固定连接有滤框，且滤框的内部固定连接有滤网，过滤箱右侧的顶部连通有注水管，通过设置鼓风机向弹力膜与顶盖之间的空间内充气，使弹力膜向下膨胀，进而使弹力膜下方的压强增加，促进滤网的过滤效果，还可以再次补充进净水，对固相进行2次冲洗挤压，使固相、液相完全分离，以此提高过滤效率和收率。(2)该板框式过滤器，通过在过滤箱的右壁贯穿有推杆，推杆的左端固定连接有毛刷，毛刷的底部与正面均固定连接有刷毛，底部刷毛搭接在滤网的顶部，过滤箱的正面固定连接有玻璃观察窗，正面刷毛的表面与玻璃观察窗表面接触，通过设置玻璃观察窗便于观察过滤的进度，而设置推杆配合毛刷，可刷去玻璃观察窗表面附着的杂质以及滤网上堵塞的杂质，保持高效的过滤效果，使用方便。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术图2中A处的局部放大图。附图标记：1.过滤箱；2.底座；3.顶盖；4.弹力膜；5.充气嘴；6.充气管；7.鼓风机；8.滤框；9.滤网；10.注水管；11.补气管；12.单向进气阀；13.过滤盒；14.第一排水管；15.第二排水管；16.排污管；17.推杆；18.毛刷；19.刷毛；20.玻璃观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和3，本技术提供一种技术方案：一种板框式过滤器，包括过滤箱1，且过滤箱1的底部固定连接有底座2，过滤箱1左侧的顶部连通有补气管11，且补气管11的表面从上到下依次固定连接有单向进气阀12和过滤盒13，过滤箱1的底部从左到右依次连通有第一排水管14和第二排水管15，过滤箱1的左侧且位于滤框8的顶部连通有排污管16，且注水管10、第一排水管14、第二排水管15和排污管16的表面均固定连接有阀门，过滤箱1的右壁贯穿有推杆17，推杆17的左端固定连接有毛刷18，毛刷18的底部与正面均固定连接有刷毛19，底部刷毛19搭接在滤网9的顶部，过滤箱1的正面固定连接有玻璃观察窗20，正面刷毛9的表面与玻璃观察窗20表面接触，通过设置玻璃观察窗20便于观察过滤的进度，而设置推杆17配合毛刷18，可刷去玻璃观察窗20表面附着的杂质以及滤网9上堵塞的杂质，保持高效的过滤效果，使用方便，过滤箱1的顶部通过螺栓固定连接有顶盖3，且顶盖3与过滤箱1之间压接有弹力膜4，顶盖3的顶部贯穿连接有充气嘴5，且充气嘴5的顶部连通有充气管6，底座2的顶部固定连接有鼓风机7，且鼓风机7的出气口与充气管6的底端连通，过滤箱1的内壁固定连接有滤框8，且滤框8的内部固定连接有滤网9，过滤箱1右侧的顶部连通有注水管10，通过设置鼓风机7向弹力膜4与顶盖3之间的空间内充气，使弹力膜4向下膨胀，进而使弹力膜4下方的压强增加，促进滤网9的过滤效果，还可以再次补充进净水，对固相进行2次冲洗挤压，使固相、液相完全分离，以此提高过滤效率和收率。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时，先将第一排水管14和第二排水管15用水管连接干净的水池，将注水管10连接污水泵，打开注水管10上的阀门，将污水排进过滤箱1内，然后关紧该阀门，污水先经过滤网9自行过滤一部分，再启动鼓风机7向弹力膜4上层空间内充气，使弹力膜4向下膨胀，进而使弹力膜4下方的压强增加，利用气压下压污水，使其加速过滤进程，滤网9下层空间内大致充满水后打开第二排水管15上的阀门，将过滤后的水通过第二排水管15排出，其中部分残余杂质向左下角沉淀，过滤部分污水后，可暂停鼓风机7，弹力膜4开始回弹，将空气通过充气管6排回，再打开注水管10上的阀门，向过滤箱1内注入净水，然后关闭阀门再次加压过滤，过滤过程中通过玻璃观察窗20观察滤网9上杂质的堆积情况，堆积过多后，左右推动推杆17，利用毛刷18刷掉滤网9上堵塞的杂质，加压过滤两至三次后，将阀门鼓风机7关闭，打开第一排水管14上的阀门，将带有少量沉淀的水排出到另一个水池，最后打开排污管16上的阀门，将污水排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板框式过滤器，包括过滤箱(1)，且过滤箱(1)的底部固定连接有底座(2)，其特征在于，所述过滤箱(1)的顶部通过螺栓固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)与过滤箱(1)之间压接有弹力膜(4)，所述顶盖(3)的顶部贯穿连接有充气嘴(5)，所述充气嘴(5)的顶部连通有充气管(6)，所述底座(2)的顶部固定连接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的出气口与所述充气管(6)的底端连通，所述过滤箱(1)的内壁固定连接有滤框(8)，所述滤框(8)的内部固定连接有滤网(9)，所述过滤箱(1)右侧的顶部连通有注水管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板框式过滤器，包括过滤箱(1)，且过滤箱(1)的底部固定连接有底座(2)，其特征在于，所述过滤箱(1)的顶部通过螺栓固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)与过滤箱(1)之间压接有弹力膜(4)，所述顶盖(3)的顶部贯穿连接有充气嘴(5)，所述充气嘴(5)的顶部连通有充气管(6)，所述底座(2)的顶部固定连接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的出气口与所述充气管(6)的底端连通，所述过滤箱(1)的内壁固定连接有滤框(8)，所述滤框(8)的内部固定连接有滤网(9)，所述过滤箱(1)右侧的顶部连通有注水管(10)。


2.根据权利要求1所述的板框式过滤器，其特征在于，所述过滤箱(1)左侧的顶部连通有补气管(11)，所述补气管(11)的表面从上到下依次固定连接有单向进气阀(12)和过滤盒(13)。


3.根据权利要求1所述的板框式过滤器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜美玉，李成波，吴国栋，张影，孟强，
申请(专利权)人：山东江岳科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37