用于针对低聚轻质烯烃的工艺的分馏方法技术

本发明专利技术涉及用于低聚轻质烯烃的方法，其中将来自低聚区段的流出物传送至预分馏塔，所述预分馏塔产生至少一种含有液化石油气和轻质汽油的混合物的头馏分以及含有重质汽油和中间馏出物的混合物的底馏分，将所述头馏分传送至脱丁烷塔，所述脱丁烷塔产生至少一种液化石油气切取馏分和轻质汽油切取馏分，将所述底馏分和至少部分所述轻质石油切取馏分传送至分离器，所述分离器使得能够获得至少气态馏分、汽油馏分和瓦斯油馏分。

Process for the fractionation of light olefins with oligomerization

The invention relates to a method for oligomerization of light olefins, which will be sent to the section of the effluent from oligomeric prefractionator, the prefractionator has at least one containing liquefied petroleum gas and gasoline mixture fraction and head contain heavy gasoline and middle distillate fractions of the bottom of the mixture, the head fraction sent to the debutanizer, the debutanizer to produce at least a liquefied petroleum gas cut fraction and gasoline cut fraction, the bottom fraction and at least a portion of the light fraction transmitted to cut oil separator, the separation device makes it possible to obtain at least the gaseous fraction, gasoline and gas oil fraction.

【技术实现步骤摘要】
用于针对低聚轻质烯烃的工艺的分馏方法
本专利技术涉及由轻质烯烃生产低聚物，且更特别是具有多于8个碳原子且沸点在汽油、煤油和瓦斯油范围内的低聚物的领域。特别地，本专利技术涉及对在低聚工艺过程中所获得产物的分离步骤。现有技术低聚反应产生具有不同沸点的不同产物，且因此为了分离出所需产物如液化石油气(LPG)、汽油和中间馏出物(middledistillate)，在低聚区段下游分馏区段是必需的。通常，使得能够获得LPG、汽油和中间馏出物的低聚工艺的分馏区段使用两个分馏塔。将来自低聚区段的流出物传送至第一蒸馏塔(distillation)，即脱丁烷塔(debutaniser)，其使得能够分离最轻的组分，主要是含有4个或更少碳原子的烃，以产生蒸气压为0.005至0.09MPa的轻质汽油切取馏分(cut)。因此，脱丁烷塔在顶部产生含有4个或更少碳原子的富烃流，其被传送至液化石油气(LPG)储存器(store)，并且在底部产生汽油和馏出物的混合物，然后将其在第二蒸馏塔，即分离器(separator)(根据英语术语为分流器(splitter))中分馏，从而生产具有精制所需要的规格的汽油和馏出物。为了使分馏阶段中的能量消耗最小化，使两个塔的运行压力最小化，然而不用将其冷凝温度降低到低于可通过可用的冷凝单元实现的冷却条件。因此，塔冷凝器的温度通常为约30℃至约50℃，对于脱丁烷塔压力为约0.6至0.7MPa，对于分离器压力通常为约大气压力(0.1MPa)。美国专利4720600描述了轻质烯烃的低聚方法，其中具有3至6个的若干个碳原子的烯烃在沸石催化剂存在下在反应区段中低聚。通过三个塔分馏所获得的流出物，以获得馏出物，其构成了所需的产物，轻馏分和重馏分，将其至少部分再循环至低聚反应区段。在煤油范围内的所述馏出物特别包括沸点为165℃至290℃的化合物。美国专利申请2014/0134064描述了能够将低聚产物(oligomerate)提质的分馏装置，其根据包含接连的三个蒸馏塔的两个分馏区段的变型，以便在低聚反应区段的下游获得三种主要产物和C5烃流。根据第一变型，所述分馏区段包括第一分馏塔(脱丁烷塔)，将含有1至4个碳原子的烃和含有至少5个碳原子的烃分离。将包含含有至少5个碳原子的烃的馏分加入到第二分馏塔(脱戊烷塔(depentaniser))，所述第二分馏塔使得能够在塔顶部回收含有5个碳原子的烃(可将其再循环至反应区段)，在塔底部回收含有至少6个碳原子的烃，其一部分可作为汽油基料(gasolinebase)提质，且可将第二部分传送至第三分馏塔(中间馏出物回收塔)，所述第三分馏塔使得能够将包含含有6至9个碳原子的烃的切取馏分和柴油切取馏分分离。根据第二变型，第二分馏塔(脱戊烷塔)被邻近脱丁烷塔的汽提塔(根据英语术语为侧线汽提塔)代替。通过位于脱丁烷塔上并足够处于塔顶部的侧线采出料(sideofftake)来供应该汽提塔，以便能够对含有5个碳原子的烃切取馏分进行取样。可将该侧线采出料的一部分再循环至低聚反应器，从而将低聚反应区保持在液相中，以控制放热性并使汽油产率最大化，而将第二部分送至汽提塔以将含4个或更少碳原子的烃和含有5个碳原子的烃分离，所述含4个或更少碳原子的烃被传送至脱丁烷塔。为了分离三种期望产物(即液化石油气、汽油和中间馏出物)而所需的对低聚产物的分馏是昂贵的操作，其通常占大于70％的低聚单元的总能量消耗。分馏区段的总的热公用工程(utility)消耗对应于功(services)(根据英语术语为功(duty))的总和，其与蒸馏塔的再沸相关。由于低聚产物含有具有大量碳原子的分子，因此塔的再沸温度对于脱丁烷塔(第一塔)通常大于140℃，以及对于第二汽油/中间馏出物分离塔(分离器)通常大于200℃。这些再沸温度取决于低聚产物的组成以及对运行压力的选择。此外，存在非常少或甚至没有具有足以实现热集成的热能的在单元中可用的热流体。因此，改进分馏区段以限制能量消耗是切实所需。令人惊讶地，对预分馏塔的包括使得申请人能够极大降低对低聚产物分馏工艺的能量需求。定义热流体被理解为是指经历再冷却的工艺流体。冷流体被理解为是指经历再加热的工艺流体。热公用工程被理解为是指为将热量递送至冷流体而经历冷却的工艺之外的流体。冷公用工程被理解为是指为从热流体提取热量而经历再加热的工艺之外的流体。因此，工艺的热公用工程的消耗对应于由一个或多个热公用工程向所述工艺供应的热量的总量。功(service)(根据英语术语为功(duty))被理解为是指在两种流体之间传递的热能的量。因此，再沸功(reboilingservice)对应于供应到蒸馏塔的热能的量，且冷凝功(condensationservice)对应于从蒸馏塔提取的热能的量。专利技术目的因此，本专利技术涉及用于针对低聚轻质烯烃的工艺的分馏方案，其包括对来自反应区段的流出物的预分馏。本专利技术更特别地涉及用于低聚轻质烯烃的方法，在该方法中将来自低聚区段的流出物传送至预分馏塔，所述预分馏塔提供至少一种含有液化石油气和轻质汽油的混合物的头馏分(headfraction)和含有重质汽油和中间馏出物的混合物的底馏分(bottomfraction)，将所述头馏分传送至脱丁烷塔，所述脱丁烷塔提供至少液化石油气切取馏分和轻质汽油切取馏分，将所述底馏分和至少部分所述轻质石油切取馏分传送至分离器，使得能够获得至少气态馏分、石油馏分和瓦斯油馏分。本专利技术的一个优点在于其显著降低了热公用工程的消耗而不会不利地影响所获得的LPG、汽油和瓦斯油的量和品质。本专利技术的另一个优点在于其通过使用在该方法中可用的一种或多种热流体来实现热集成，所述热流体例如为第二塔的底部产物、中间反应器流出物和来自低聚反应区段的最后的反应器的流出物。本专利技术的另一个优点在于可以获得两种汽油切取馏分，从高温预分馏塔底部获得的富含中间馏出物的重质切取馏分和从最低温度的脱丁烷塔底部获得的贫含中间馏出物的轻质切取馏分，其使得能够以两种不同的级位(level)供应分离器，由此促进汽油馏分和中间馏出物馏分的分离。专利技术详述低聚反应是放热的，且反应区段的温度通常为120℃至300℃。根据本专利技术，将由低聚区段产生的流出物传送至分馏区段，所述分馏区段主要包括使得预分馏阶段能够进行的预分馏塔。因此，将从低聚反应区段获得的至少部分低聚产物在除了例如通过热交换器进行的可能的热交换之外无任何处理的情况下传送至蒸馏塔，即所谓的预分馏塔，使得对所述低聚产物的预分馏能够进行。所述预分馏产生至少两个馏分：含有液化石油气(LPG)/轻质汽油的混合物的头馏分，关于含有至少8个碳原子的烃原料其含有按重量计小于15％，且优选小于10％。包含重质汽油/中间馏出物混合物的底馏分，关于含有至多5个碳原子的烃原料其含有按重量计小于15％，且优选小于8％。根据本专利技术的一个优选的变型，预分馏塔含有5至20块理论塔板，且优选8至18块理论塔板，并在0.1至2MPa，优选0.3至1.2MPa的压力下运行，将原料进料至位于塔顶部的塔板，优选至第1至6块塔板，将塔板从塔顶部开始编号，将顶部蒸气在100℃至150℃，优选110℃至140℃的温度下抽出，并将底部液体在170℃至220℃，优选185℃至205℃的温度下抽出。根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于轻质烯烃的低聚的方法，其中将来自低聚区段的流出物传送至预分馏塔，所述预分馏塔产生至少一种含有液化石油气和轻质汽油的混合物的头馏分和含有重质汽油和中间馏出物的混合物的底馏分，将所述头馏分传送至脱丁烷塔，所述脱丁烷塔产生至少一种液化石油气切取馏分和轻质汽油切取馏分，将所述底馏分和至少部分所述轻质汽油切取馏分传送至分离器，所述分离器使得能够获得至少气态馏分、汽油馏分和瓦斯油馏分。

【技术特征摘要】
2015.12.22 FR 15630361.用于轻质烯烃的低聚的方法，其中将来自低聚区段的流出物传送至预分馏塔，所述预分馏塔产生至少一种含有液化石油气和轻质汽油的混合物的头馏分和含有重质汽油和中间馏出物的混合物的底馏分，将所述头馏分传送至脱丁烷塔，所述脱丁烷塔产生至少一种液化石油气切取馏分和轻质汽油切取馏分，将所述底馏分和至少部分所述轻质汽油切取馏分传送至分离器，所述分离器使得能够获得至少气态馏分、汽油馏分和瓦斯油馏分。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述头馏分含有液化石油气(LPG)/轻质汽油混合物，关于含有至少8个碳原子的烃原料其含有小于15重量％，且所述底馏分含有重质汽油/中间馏出物混合物，关于含有至多5个碳原子的烃原料其含有小于15重量％。3.根据权利要求1和2所述的方法，其中所述预分馏塔含有5至20块理论塔板，在0.1至2MPa的压力下运行，将原料供应到位于塔顶部的塔板，将顶部蒸气在100℃至150℃的温度下抽出，并将底部液体在170℃至220℃的温度下抽出。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述液化石油气切取馏分包含含有4个或更少碳原子的烃，并且所述轻质汽油切取馏分包含含有至少5个碳原子的烃。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述脱丁烷塔含有15至35块理论塔板，并在与所述预分馏塔相同的压力下运行，将原料在第8至25块理论塔板之间进料，将塔板从塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：I·普雷沃，J·皮古里耶，
申请(专利权)人：阿克森斯公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR