一种煤制烯烃分离系统的水洗塔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤制烯烃分离系统的水洗塔装置。该水洗塔装置包括水洗塔本体和与水洗塔本体相连通的净化水缓冲罐，水洗塔本体的底部设置有一条净化水返回甲醇制烯烃装置的管线，净化水缓冲罐上设置有与复水器相连通的透平凝液管线和与甲醇制烯烃装置相连的净化水管线，水洗塔装置还包括一条与透平凝液管线相连通的除氧水去透平凝液管线。应用本实用新型专利技术的技术方案，可以使用干净的除氧水作为水洗塔洗涤介质，从而解决了水洗塔堵塞和碱洗系统黄油生成量大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤化工混合烯烃分离
，具体而言，涉及一种煤制烯烃分离系统的水洗塔装置。
技术介绍
神华包头煤制烯烃项目是世界上第一套应用甲醇制烯烃(DMTO)技术的大型煤化工项目，以煤为原料，年产60万吨聚乙烯、聚丙烯产品。其中，甲醇制烯烃和烯烃分离装置起着承上启下的核心作用，是煤制烯烃项目成功的关键装置。甲醇经甲醇制烯烃装置(MTO)转化为包括乙烯、丙烯及混合C4、C5等烃类物质的产品气后进入烯烃分离装置进行产品分离。来自甲醇制烯烃装置的产品气，在经过产品气压缩机二段压缩之后，进入水洗塔洗去其中的氧化物，再进入碱洗塔用强碱洗去所含有的酸性气。水洗、碱洗是产品气进入后精馏系统的预处理过程，可以有效避免聚合物、干冰等物质堵塞后精馏系统或污染产品。如图1所示，烯烃分离装置的水洗塔200’设计中使用来自甲醇制烯烃装置的净化水作为洗涤水。来自甲醇制烯烃装置的净化水经第一阀门1’、第二阀门2’和第一调节阀101’进入净化水缓冲罐300’，然后经净化水输送泵100’及第二调节阀102’进入水洗塔200’，使用后的净化水经过第七阀门7’，或第五阀门5’、第三调节阀103’和第六阀门6’，再经过第八阀门8’和第九阀门9’返回甲醇制烯烃装置。来自覆水器的透平凝液可以经第三阀门103’、第四阀门4’以及第一调节阀101’进入净化水缓冲罐300’。透平凝液作为开工时使用。由于净化水中含有催化剂粉末和油分，导致水洗塔堵塞严重。水洗塔堵塞后，净化水在顶部形成水封，产品气将净化水带入碱洗系统。净化水中的油分和氧化物在碱洗系统中生成大量黄油。黄油的大量生成导致碱洗效果不好，为保证产品中酸性气合格增加注碱量，大量碱的存在又对黄油的生成起到促进作用，如此恶性循环。与此同时，废碱排放量增大，由0.7～1.2t/h增加到10t/h。
技术实现思路
本技术旨在提供一种煤制烯烃分离系统的水洗塔装置，以解决现有技术中烯烃分离装置水洗塔堵塞和碱洗系统黄油生成量大的技术问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种煤制烯烃分离系统的水洗塔装置。该水洗塔装置包括水洗塔本体和与水洗塔本体相连通的净化水缓冲罐，水洗塔本体的底部设置有一条净化水返回甲醇制烯烃装置的管线，净化水缓冲罐上设置有与复水器相连通的透平凝液管线和与甲醇制烯烃装置相连的净化水管线，水洗塔装置还包括一条与透平凝液管线相连通的除氧水去透平凝液管线。进一步地，除氧水去透平凝液管线上设置有阀门。进一步地，净化水缓冲罐的顶部设置有将不凝气返回段间分液罐的管线。进一步地，净化水返回甲醇制烯烃装置的管线与净化水缓冲罐的入口相连通。进一步地，净化水返回甲醇制烯烃装置的管线通过净化水管线和净化水缓冲罐与净化水缓冲罐的入口相连通。应用本技术的技术方案，可以使用干净的除氧水作为水洗塔洗涤介质，从而解决了水洗塔堵塞的问题和碱洗系统黄油生成量大的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中煤制烯烃分离系统的水洗塔装置及工作流程示意图；以及，图2示出了根据本技术一实施例的煤制烯烃分离系统的水洗塔装置及工作流程示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。现有技术中，烯烃分离装置碱洗塔长时间运行后，会出现状态异常。本技术的专利技术人发现，碱洗塔的运行状况异常与水洗塔有关。神华包头煤化工有限责任公司烯烃中心烯烃分离装置采用鲁姆斯工艺流程，使用上游甲醇制烯烃装置的净化水作为水洗塔的洗涤水，洗涤产品气中携带的乙醛、丙酮、二甲醚等氧化物，而净化水来自甲醇制烯烃装置的污水汽提塔底部。由于污水汽提塔的作用是将沉降罐中的油分汽提以便实现油水分离，而沉降罐中的主要物料就是水洗水和急冷水，所以急冷水、水洗水中携带的催化剂粉尘及少量油分就不可避免地存在于净化水中。使用含油含固的净化水作为水洗塔的洗涤水，造成水洗塔中的矩鞍型填料堵塞，净化水在塔中流动受阻形成水封。产品气将净化水带入碱洗塔，导致黄油大量生成，这就是碱洗塔废碱排放量大的原因。为了解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供了一种煤制烯烃分离系统的水洗塔装置。该水洗塔装置包括水洗塔本体和与水洗塔本体相连通的净化水缓冲罐，水洗塔本体的底部设置有一条净化水返回甲醇制烯烃装置的管线，净化水缓冲罐上设置有与复水器相连通的透平凝液管线和与甲醇制烯烃装置相连的净化水管线，水洗塔装置还包括一条与透平凝液管线相连通的除氧水去透平凝液管线。应用本技术的技术方案，可以使用干净的除氧水作为水洗塔洗涤介质，从而解决了水洗塔堵塞的问题和碱洗系统黄油生成量大的。优选的，除氧水去透平凝液管线上设置有阀门。优选的，净化水缓冲罐的顶部设置有将不凝气返回段间分液罐的管线，以除去循环的贫氧化物除氧水中携带的产品气。优选的，净化水返回甲醇制烯烃装置的管线与净化水缓冲罐的入口相连通。优选的，净化水返回甲醇制烯烃装置的管线通过净化水管线和净化水缓冲罐与净化水缓冲罐的入口相连通，保证了循环量并减少除氧水的消耗，采用除氧水返回净化水罐的方式实现循环。如图2所示，现有技术中，来自甲醇制烯烃装置的净化水可以经第一阀门1、第二阀门2和第一调节阀101进入净化水缓冲罐300，然后经净化水输送泵100及第二调节阀102进入水洗塔200，使用后的净化水经过第七阀门7，或第五阀门5、第三调节阀103和第六阀门6，再经过第八阀门8和第九阀门9返回甲醇制烯烃装置。来自覆水器的透平凝液可以经第三阀门3、第四阀门4以及第一调节阀101进入净化水缓冲罐300。透平凝液作为开工时使用。在本技术一具体的实施例中，将除氧水管线设置一条分支去透平凝液线，使除氧水通过第十一阀门11进入透平凝液管线，利用原有透平凝液去净化水缓冲罐管线进入水洗系统。从水洗塔200底去甲醇制烯烃管线调节阀后配置设置有第十二阀门12的管线返回净化水缓冲罐300入口，用于贫氧化物除氧水返回。水洗塔底富含氧化物的洗涤液通过第三调节阀103控制返回甲醇制烯烃装置。净化水缓冲罐顶配置设置有第十阀门10的管线去段间分液罐，用于排放净化水中偶尔夹带的气体。另外，由于只是在原有系统上增设了管线，因此，所述净化水、透平凝液和除氧水在本技术中可以切换使用。本技术上述的实施例实现了如下技术效果：水洗塔改造前，水洗效果不好，大量氧化物进入碱洗系统，导致黄油大量生成。黄油的存在使得碱洗效果不好，为保证产品中酸性气合格增加注碱量，大量碱的存在又对黄油的生成起到促进作用，形成恶性循环。水洗塔流程改造后，从采样情况来看，强碱、中碱中黄油含量较少，溶液中基本没有悬浮的黄油。黄油大量集中在弱碱中，黄油在室温下从碱液中析出，漂浮在碱液上方。碱洗塔各循环段碱液中，黄油含量较少，碱液呈浅黄色，上方有少量漂浮黄油。水洗塔压在现有技术与上述实施例中的压差对比见表1。表1表2中列出了上述实施例水洗塔顶氧化物含量。表2通过上述对比可以发现，本技术的水洗塔压差明显下降，水洗塔效果好转。以上所述仅为本技术的优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤制烯烃分离系统的水洗塔装置，包括水洗塔本体和与所述水洗塔本体相连通的净化水缓冲罐，所述水洗塔本体的底部设置有一条净化水返回甲醇制烯烃装置的管线，所述净化水缓冲罐上设置有与复水器相连通的透平凝液管线和与所述甲醇制烯烃装置相连的净化水管线，其特征在于，所述水洗塔装置还包括一条与所述透平凝液管线相连通的除氧水去透平凝液管线。

【技术特征摘要】
1.一种煤制烯烃分离系统的水洗塔装置，包括水洗塔本体和与所述水洗塔本体相连通的净化水缓冲罐，所述水洗塔本体的底部设置有一条净化水返回甲醇制烯烃装置的管线，所述净化水缓冲罐上设置有与复水器相连通的透平凝液管线和与所述甲醇制烯烃装置相连的净化水管线，其特征在于，所述水洗塔装置还包括一条与所述透平凝液管线相连通的除氧水去透平凝液管线。2.根据权利要求1所述的水洗塔装置，其特征在于，所述除氧水去透...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金秋，肖恩民，孙东东，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华包头煤化工有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11