一种煤矿乏风收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿开采技术领域；且公开了一种煤矿乏风收集装置，包括收集箱，所述输送管下端的内部插设有插设管，且插设管的下端固定连接有收集箱，并且插设管的内部卡合连接有第一活性炭块，所述收集箱一侧表面的下端位置处连通有排出管，且排出管的内部设置有阀门，并且阀门的一端卡合连接有第二活性炭块，所述收集箱底部表面的四角安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下端的内部安装有移动轮。本实用新型专利技术通过移动轮将收集箱移动出输送管的下方位置处，随后将第一活性炭块与第二活性炭块分别从插设管与排出管的取出，从而对第一活性炭块与第二活性炭块进行清理或更换，进而便于设备对过滤板、第一活性炭块、第二活性炭块进行更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿乏风收集装置


[0001]本技术涉及煤矿开采
；更具体地涉及一种煤矿乏风收集装置。

技术介绍

[0002]乏风，又称煤矿风排瓦斯，指甲烷浓度低于百分之0.75的煤矿瓦斯，据有关部门统计，中国每年由乏风排入大气的甲烷相当于西气东输1年的输气量，产生的温室气体效应约为2亿吨二氧化碳当量。
[0003]目前，在煤炭开采过程中，煤层中赋存的大量瓦斯涌到采掘空间，采用矿井通风排除矿井瓦斯是瓦斯治理的基本手段之一，这种煤矿乏风瓦斯的直接排放一方面造成了不可再生资源的巨大浪费，另一方面也加剧了大气污染和温室效应，由于瓦斯极易燃烧，将有利于改善煤炭燃烧性能，而瓦斯燃烧还产生大量热量，在节约了燃煤的同时，也减少了向大气层排放的瓦斯量，另一方面，对随矿井乏风排出的瓦斯气加以收集和进行催化氧化等处理，实现资源回收利用。
[0004]目前，由于乏风中的杂质过多，导致所收集的瓦斯杂质过多，会降低瓦斯的使用效果，因此如何有效的对煤矿乏风进行收集，为乏风流中瓦斯的后续利用显得尤为重要，且现有设备中会使用到过滤或吸附之类的物品，而现有的设备大多不便于对其进行更换，在设备长期使用后可能会发生堵塞，从而在一定程度上影响设备的后期使用，因此亟需一种煤矿乏风收集装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种煤矿乏风收集装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种煤矿乏风收集装置，包括：
[0007]输入管，所述输入管的一端连通有过滤箱，且过滤箱上端的一侧铰接连接有箱盖，所述过滤箱内部的一侧放置有过滤板，且过滤箱下端的内部插设有收纳箱，所述过滤箱的一侧连通有连接管，且连接管的内部安装有排风扇叶，所述连接管的另一端连通有输送斗，且输送斗的另一端连通有输送管；
[0008]收集箱，所述输送管下端的内部插设有插设管，且插设管的下端固定连接有收集箱，并且插设管的内部卡合连接有第一活性炭块，所述收集箱一侧表面的下端位置处连通有排出管，且排出管的内部设置有阀门，并且阀门的一端卡合连接有第二活性炭块，所述收集箱底部表面的四角安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下端的内部安装有移动轮。
[0009]优选的，所述箱盖底部表面的一侧开设有卡合槽，且卡合槽的内部卡合有过滤板。
[0010]优选的，所述过滤板的表面上开设有多组滤孔，且过滤板的一侧表面与连接管的一端表面贴合。
[0011]优选的，所述输送斗呈圆锥状，所述输送管设置为S型。
[0012]优选的，所述收集箱上端表面插设管的外部设置有卡合槽，且卡合槽的直径尺寸
与输送管下端的直径尺寸相同，并且输送管的下端卡合在卡合槽内部。
[0013]优选的，所述插设管上端表面的两侧与排出管一端的两侧开设有卡合槽，所述第一活性炭块上端表面的两侧与第二活性炭块一端的两侧设置有卡合块。
[0014]本技术的技术效果和优点：本技术通过过滤板对设备内部流通的瓦斯中的杂质进行过滤，随后过滤之后的瓦斯通过连接管运输至输送斗与输送管的内部，从而通过输送管S型的设计增加瓦斯的流通路径以及降低瓦斯的流动速度，随后通过第一活性炭块与第二活性炭块对瓦斯中的杂质进吸附，从而避免乏风中的杂质过多导致所收集的瓦斯杂质过多降低瓦斯使用效果的状况，在一定程度上提高了乏风中瓦斯的后续的利用率；
[0015]通过铰接旋转展开箱盖使得过滤板不在与箱盖进行卡合，随后可将过滤板从过滤箱的内部取出对其进行清理或更换，启动电动伸缩杆从而通过电动伸缩杆带动收集箱向下进行移动，从而使得输送管与收集箱不在卡合，同时使得插设管脱离输送管的内部，通过移动轮将收集箱移动出输送管的下方位置处，随后将第一活性炭块与第二活性炭块分别从插设管与排出管的取出，从而对第一活性炭块与第二活性炭块进行清理或更换，进而便于设备对过滤板、第一活性炭块、第二活性炭块进行更换，避免在设备长期使用后可能会发生堵塞的情况，在一定程度上避免了影响设备后期使用的状况，而且其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术过滤箱的立体结构局部爆炸示意图。
[0018]图3为本技术收集箱的立体结构局部爆炸示意图。
[0019]图4为本技术的使用状态示意图。
[0020]附图标记为：1、输入管；2、过滤箱；3、箱盖；4、过滤板；5、收纳箱；6、连接管；7、排风扇叶；8、输送斗；9、输送管；10、收集箱；11、插设管；12、第一活性炭块；13、排出管；14、阀门；15、第二活性炭块；16、电动伸缩杆；17、移动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的煤矿开采并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，本技术提供了一种煤矿乏风收集装置，包括：
[0023]输入管1，输入管1的一端连通有过滤箱2，且过滤箱2上端的一侧铰接连接有箱盖3，过滤箱2内部的一侧放置有过滤板4，且过滤箱2下端的内部插设有收纳箱5，箱盖3底部表面的一侧开设有卡合槽，且卡合槽的内部卡合有过滤板4，根据图2所示，在设备使用时，该设计在铰接旋转展开箱盖3时可使得箱盖3与过滤板4不在卡合，从而达到便于对过滤板4进行清理或更换的目的；
[0024]过滤箱2的一侧连通有连接管6，且连接管6的内部安装有排风扇叶7，过滤板4的表面上开设有多组滤孔，且过滤板4的一侧表面与连接管6的一端表面贴合，根据图2所示，在
设备使用时，该设计使得排入过滤箱2内部的瓦斯通过过滤板4进行过滤，从而通过过滤板4的过滤在一定程度上达到避免瓦斯内杂质过多的状况；
[0025]连接管6的另一端连通有输送斗8，且输送斗8的另一端连通有输送管9，输送斗8呈圆锥状，输送管9设置为S型，根据图2所示，在设备使用时，该设计使得瓦斯通过输送斗8排入至输送管9内部由于输送斗8圆锥状的使瓦斯流速加快，而通过输送管9的设计增大瓦斯的流通途径且同时减慢了瓦斯的流动速度，从而在一定程度上达到使得瓦斯中的杂质吸附更加彻底的效果；
[0026]收集箱10，输送管9下端的内部插设有插设管11，且插设管11的下端固定连接有收集箱10，并且插设管11的内部卡合连接有第一活性炭块12，收集箱10上端表面插设管11的外部设置有卡合槽，且卡合槽的直径尺寸与输送管9下端的直径尺寸相同，并且输送管9的下端卡合在卡合槽内部，根据图2与图3所示，在设备使用时，该设计使得输送管9与收集箱10、插设管11之间的连接性更强，从而在设备内部流通瓦斯时在一定程度上达到避免发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿乏风收集装置，其特征在于，包括：输入管(1)，所述输入管(1)的一端连通有过滤箱(2)，且过滤箱(2)上端的一侧铰接连接有箱盖(3)，所述过滤箱(2)内部的一侧放置有过滤板(4)，且过滤箱(2)下端的内部插设有收纳箱(5)，所述过滤箱(2)的一侧连通有连接管(6)，且连接管(6)的内部安装有排风扇叶(7)，所述连接管(6)的另一端连通有输送斗(8)，且输送斗(8)的另一端连通有输送管(9)；收集箱(10)，所述输送管(9)下端的内部插设有插设管(11)，且插设管(11)的下端固定连接有收集箱(10)，并且插设管(11)的内部卡合连接有第一活性炭块(12)，所述收集箱(10)一侧表面的下端位置处连通有排出管(13)，且排出管(13)的内部设置有阀门(14)，并且阀门(14)的一端卡合连接有第二活性炭块(15)，所述收集箱(10)底部表面的四角安装有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)下端的内部安装有移动轮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩然，李世军，赵虎，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：