一种木糖生产连续脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木糖生产连续脱色装置，属于木糖生产设备技术领域，其结构包括板框压滤机、过滤膜、搅拌罐和脱色液储罐，过滤膜分为一级过滤膜、二级过滤膜和三级过滤膜；搅拌罐分为一脱搅拌罐、二脱搅拌罐、三脱搅拌罐和四脱搅拌罐。本实用新型专利技术的一种木糖生产连续脱色装置和现有技术相比，增加了活性炭的利用次数；且能够连续进料、出料，操作简单；节省人工，降低工人的劳动强度；操作稳定，物料指标波动性较小；活性炭与物料提前混合配制好，以流体形式连续添加，避免炭粉飞扬，提高了车间的空气质量；节约了活性炭与滤布的消耗，提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木糖生产设备
，具体地说是一种木糖生产连续脱色装置。
技术介绍
在木糖生产中，水解液脱色工序全部是间歇进行，且一般都进行二次脱色，活性炭利用不够充分，活性炭消耗高；且每一次脱色都会用到多台板框压滤机，拆卸滤饼时劳动强度大、操作环境差、温度高；且加入活性炭的时候，粉末活性炭到处飞扬，影响环境操；由于是间歇操作，出料的稳定性不容易保证；占用人员多；更换滤布费用高，这些都是木糖生产企业一直以来难以解决的问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足之处，提供一种操作简单、生产成本低的一种木糖生产连续脱色装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该木糖生产连续脱色装置包括板框压滤机、过滤膜、搅拌罐和脱色液储罐，过滤膜分为一级过滤膜、二级过滤膜和三级过滤膜；搅拌罐分为一脱搅拌罐、二脱搅拌罐、三脱搅拌罐和四脱搅拌罐；所述的一脱搅拌罐的进料口一与水解液管道连通，内部安装有搅拌装置的一脱搅拌罐的出料口通过管道与板框压滤机的进料口连通，板框压滤机的出料口通过管道与二脱搅拌罐的进料口一连通，内部安装有搅拌装置的二脱搅拌罐的出料口通过管道与一级过滤膜的进料口连通，一级过滤膜的出料口一通过管道与三脱搅拌罐的进料口一连通，内部安装有搅拌装置的三脱搅拌罐的出料口通过管道与二级过滤膜的进料口连通，二级过滤膜的出料口一通过管道分别与四脱搅拌罐进料口一、活性炭配制罐的进料口连通，内部安装有搅拌装置的活性炭配制罐的出料口通过管道与四脱搅拌罐的进料口二连通，内部安装有搅拌装置的四脱搅拌罐的出料口通过管道与三级过滤膜的进料口连通，三级过滤膜的出料口一通过管道与脱色液储罐的进料口连通。所述的一级过滤膜的出料口二通过管道与一脱搅拌罐的进料口二连通，二级过滤膜的出料口二通过管道与二脱搅拌罐的进料口二连通，三级过滤膜的出料口二通过管道与三脱搅拌罐的进料口二连通。所述的一脱搅拌罐的进料口一连通的管道上、二脱搅拌罐的出料口连通的管道上、三脱搅拌罐的出料口连通的管道上、四脱搅拌罐的出料口连通的管道上、活性炭配制罐的出料口连通的管道上都设置有流量计。所述的一脱搅拌罐的出料口连通的管道上、二脱搅拌罐的出料口连通的管道上、三脱搅拌罐的出料口连通的管道上、四脱搅拌罐的出料口连通的管道上、活性炭配制罐的出料口连通的管道上、脱色液储罐的出料口连通的管道上都设置有物料泵。本技术的一种木糖生产连续脱色装置和现有技术相比，增加了活性炭的利用次数；且能够连续进料、出料，操作简单；节省人工，降低工人的劳动强度 ；操作稳定，物料指标波动性较小；活性炭与物料提前混合配制好，以流体形式连续添加，避免炭粉飞扬，提高了车间的空气质量；节约了活性炭与滤布的消耗，提高了企业的经济效益。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。附图1为一种木糖生产连续脱色装置的结构示意图。图中：1、流量计，2、板框压滤机，3、物料泵，4、搅拌装置，5、一级过滤膜，6、二级过滤膜，7、三级过滤膜，8、一脱搅拌罐，9、二脱搅拌罐，10、三脱搅拌罐，11、四脱搅拌罐，12、活性炭配制罐,13、脱色液储罐。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1：本技术的一种木糖生产连续脱色装置，其结构包括板框压滤机2、过滤膜、搅拌罐和脱色液储罐13，过滤膜分为一级过滤膜5、二级过滤膜6和三级过滤膜7；搅拌罐分为一脱搅拌罐8、二脱搅拌罐9、三脱搅拌罐10和四脱搅拌罐11；所述的一脱搅拌罐8的进料口一与水解液管道连通，内部安装有搅拌装置4的一脱搅拌罐8的出料口通过管道与板框压滤机2的进料口连通，板框压滤机2的出料口通过管道与二脱搅拌罐9的进料口一连通，内部安装有搅拌装置4的二脱搅拌罐9的出料口通过管道与一级过滤膜5的进料口连通，一级过滤膜5的出料口一通过管道与三脱搅拌罐10的进料口一连通，内部安装有搅拌装置4的三脱搅拌罐10的出料口通过管道与二级过滤膜6的进料口连通，二级过滤膜6的出料口一通过管道分别与四脱搅拌罐11进料口一、活性炭配制罐12的进料口连通，内部安装有搅拌装置4的活性炭配制罐12的出料口通过管道与四脱搅拌罐11的进料口二连通，内部安装有搅拌装置4的四脱搅拌罐11的出料口通过管道与三级过滤膜7的进料口连通，三级过滤膜7的出料口一通过管道与脱色液储罐13的进料口连通。所述的一级过滤膜5的出料口二通过管道与一脱搅拌罐8的进料口二连通，二级过滤膜6的出料口二通过管道与二脱搅拌罐9的进料口二连通，三级过滤膜7的出料口二通过管道与三脱搅拌罐10的进料口二连通。所述的一脱搅拌罐8的进料口一连通的管道上、二脱搅拌罐9的出料口连通的管道上、三脱搅拌罐10的出料口连通的管道上、四脱搅拌罐11的出料口连通的管道上、活性炭配制罐12的出料口连通的管道上都设置有流量计1。所述的一脱搅拌罐8的出料口连通的管道上、二脱搅拌罐9的出料口连通的管道上、三脱搅拌罐10的出料口连通的管道上、四脱搅拌罐11的出料口连通的管道上、活性炭配制罐12的出料口连通的管道上、脱色液储罐13的出料口连通的管道上都设置有物料泵3。工作原理：水解液通过流量计1进入一脱搅拌罐8，与一级过滤膜5分离出的(含炭)浓液混合搅拌，用物料泵3将混合后的料液打入板框压滤机2中进行过滤，透析液进入二脱搅拌罐9中，拆卸板框后滤饼弃用；进入二脱搅拌罐9中的一脱透析液（自板框压滤机）与来自二级过滤膜6中的(含炭)浓液混合搅拌，用物料泵3将混合后的料液打入一级过滤膜5中进行过滤，透析液进入三脱搅拌罐10中；进入三脱搅拌罐10中的二脱透析液（自一级膜）与来三级过滤膜7中的(含炭)浓液混合搅拌，用物料泵3将混合后的料液打入二级过滤膜6中进行过滤，滤液进入四脱搅拌罐11中；进入四脱搅拌罐11中的三脱透析液（自二级膜）与来自活性炭配制罐12中的活性炭混合搅拌，用物料泵3将混合后的料液打入三级过滤膜7中进行过滤，透析液进入四次脱色液储罐13中。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木糖生产连续脱色装置，包括板框压滤机、过滤膜、搅拌罐和脱色液储罐，其特征在于，所述的过滤膜分为一级过滤膜、二级过滤膜和三级过滤膜；搅拌罐分为一脱搅拌罐、二脱搅拌罐、三脱搅拌罐和四脱搅拌罐；所述的一脱搅拌罐的进料口一与水解液管道连通，内部安装有搅拌装置的一脱搅拌罐的出料口通过管道与板框压滤机的进料口连通，板框压滤机的出料口通过管道与二脱搅拌罐的进料口一连通，内部安装有搅拌装置的二脱搅拌罐的出料口通过管道与一级过滤膜的进料口连通，一级过滤膜的出料口一通过管道与三脱搅拌罐的进料口一连通，内部安装有搅拌装置的三脱搅拌罐的出料口通过管道与二级过滤膜的进料口连通，二级过滤膜的出料口一通过管道分别与四脱搅拌罐进料口一、活性炭配制罐的进料口连通，内部安装有搅拌装置的活性炭配制罐的出料口通过管道与四脱搅拌罐的进料口二连通，内部安装有搅拌装置的四脱搅拌罐的出料口通过管道与三级过滤膜的进料口连通，三级过滤膜的出料口一通过管道与脱色液储罐的进料口连通。

【技术特征摘要】
1.一种木糖生产连续脱色装置，包括板框压滤机、过滤膜、搅拌罐和脱色液储罐，其特征在于，所述的过滤膜分为一级过滤膜、二级过滤膜和三级过滤膜；搅拌罐分为一脱搅拌罐、二脱搅拌罐、三脱搅拌罐和四脱搅拌罐；所述的一脱搅拌罐的进料口一与水解液管道连通，内部安装有搅拌装置的一脱搅拌罐的出料口通过管道与板框压滤机的进料口连通，板框压滤机的出料口通过管道与二脱搅拌罐的进料口一连通，内部安装有搅拌装置的二脱搅拌罐的出料口通过管道与一级过滤膜的进料口连通，一级过滤膜的出料口一通过管道与三脱搅拌罐的进料口一连通，内部安装有搅拌装置的三脱搅拌罐的出料口通过管道与二级过滤膜的进料口连通，二级过滤膜的出料口一通过管道分别与四脱搅拌罐进料口一、活性炭配制罐的进料口连通，内部安装有搅拌装置的活性炭配制罐的出料口通过管道与四脱搅拌罐的进料口二连通，内部安装有搅拌装置的四脱搅拌罐的出料口通过管道与三级过滤膜的进料口连通，三级过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱有权，马宗亮，李林，耿金旺，罗希韬，
申请(专利权)人：山东福田药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37