一种蜜饯扎孔装置及方法制造方法及图纸

技术编号:14703990 阅读:129 留言:0更新日期:2017-02-25 02:45
本发明专利技术提出一种蜜饯扎孔装置及方法,该装置包括底板,底板上表面设有载物台,载物台的载物面高度低于底板上表面的高度;底板上表面、载物台的前、后两侧分别设有前挡板和后挡板;前、后挡板相对的一面上各设有一条滑轨,两条滑轨沿前、后挡板的高度方向延伸且位置相对;前、后挡板之间设有与底板平行的第一活动板和第二活动板,第二活动板位于第一活动板上方;第一、第二活动板的前、后两端分别设有滑块,第一、第二活动板分别通过前后两端的滑块与前、后挡板上的滑轨形成滑轨滑块结构;第一活动板上均匀分布有通孔,第二活动板下表面上设有位置与通孔位置相对应的钢针。采用该装置能够使蜜饯扎孔均匀且孔深一致,提高扎孔效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蜜饯生产领域,尤其是一种蜜饯扎孔装置及方法
技术介绍
蜜饯制作过程中,在进入糖渍处理流程之前,常常需要在果实上扎出小孔,以便在糖渍过程中使糖液更好的进入果实内部,通常该工序都要手工完成。但手动扎孔存在以下缺点:一、扎孔不均,造成蜜饯糖渍效果不佳;二、费时费力,没人每次只能扎单果,降低蜜饯制作效率,若用来制作蜜饯的是较易腐坏的水果,如草莓,可能由于扎孔时间过长导致草莓变质;三、扎孔深度不均,手工扎孔很难保证每个孔的深度相同,不同深度的小孔在糖渍过程中易造成蜜饯内部糖分不均,影响口感。
技术实现思路
专利技术目的:为解决上述技术问题,使蜜饯扎孔均匀且孔深一致,本专利技术提出一种蜜饯扎孔装置及方法。技术方案:本专利技术的技术方案为:一种蜜饯扎孔装置,包括底板1,底板1上表面设有载物台2,载物台2的载物面高度低于底板1上表面的高度;底板1上表面、载物台2的前、后两侧分别设有前挡板3和后挡板4;前、后挡板3、4相对的一面上各设有一条滑轨,两条滑轨沿前、后挡板3、4的高度方向延伸且位置相对;前、后挡板3、4之间设有与底板1平行的第一活动板5和第二活动板6,第二活动板6位于第一活动板本文档来自技高网...
一种蜜饯扎孔装置及方法

【技术保护点】
一种蜜饯扎孔装置,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上表面设有载物台(2),载物台(2)的载物面高度低于底板(1)上表面的高度;底板(1)上表面、载物台(2)的前、后两侧分别设有前挡板(3)和后挡板(4);前、后挡板(3,4)相对的一面上各设有一条滑轨,两条滑轨沿前、后挡板(3,4)的高度方向延伸且位置相对;前、后挡板(3,4)之间设有与底板(1)平行的第一活动板(5)和第二活动板(6),第二活动板(6)位于第一活动板(5)上方;第一、第二活动板(5,6)的前、后两端分别设有滑块,第一、第二活动板(5,6)分别通过前后两端的滑块与前、后挡板(3,4)上的滑轨形成滑轨滑块结构;第一活动板上均...

【技术特征摘要】
1.一种蜜饯扎孔装置,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上表面设有载物台(2),载物台(2)的载物面高度低于底板(1)上表面的高度;底板(1)上表面、载物台(2)的前、后两侧分别设有前挡板(3)和后挡板(4);前、后挡板(3,4)相对的一面上各设有一条滑轨,两条滑轨沿前、后挡板(3,4)的高度方向延伸且位置相对;前、后挡板(3,4)之间设有与底板(1)平行的第一活动板(5)和第二活动板(6),第二活动板(6)位于第一活动板(5)上方;第一、第二活动板(5,6)的前、后两端分别设有滑块,第一、第二活动板(5,6)分别通过前后两端的滑块与前、后挡板(3,4)上的滑轨形成滑轨滑块结构;第一活动板上均匀分布有通孔,第二活动板(6)下表面上设有位置与通孔位置相对应的钢针(7),钢针(7)的长度方向与第二活动板(6)下表面相垂直。2.根据权利要求1所述的一种蜜饯扎孔装置,其特征在于,所述底板(1)底部四角上分别设有滑轮。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德礼袁庆华
申请(专利权)人:徐州龙龙食品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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