【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离合器领域，尤其涉及一种离合器盖总成关键零件表面处理工艺。
技术介绍
目前，汽车离合器从动盘总成产品的从动盘，减震盘、盘毂、压片和垫片等关键金属零件的表面较多采用磷化生产工艺，工艺技术落后，产品外观不好看，不同批次零件表面色差大，工艺尺寸受磷化时间影响，精度难以控制，质量不稳定，且磷化工艺使用的硫酸污染程度高，部分零件采用镀锌、镀铬、镀镍等电镀工艺，其价格昂贵，对环境的污染大，已经不适合企业发展的需要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种改善产品外观质量和表面防锈效果，降低成本，环保，质量稳定的离合器从动盘总成关键零件表面处理工艺。本专利技术为实现上述目的而采取的技术方案为：一种离合器盖总成关键零件表面处理工艺，该工艺步骤为：将盖总成关键零件先进行碳氮工渗处理，再利用超声波清洗和抛丸机抛丸处理，然后进行回火烤色处理，最后用快干防锈油浸淋，晾干处理。作为进一步改进，所述的碳氮工渗包括工艺阶段、排气阶段、强渗阶段、扩散阶段和淬油，在所述的排气阶段内温度控制在850度，内煤油流量为110-120滴／min，氨气流量为1.2-1.3L／min，且排气阶段时间为1小时；强渗阶段内温度控制在870度，内煤油流量为100-110滴／min，氨气流量为1.0-1.1L／min，且排气阶段时间为1小时，且强渗阶段时间为2-2.5小时；扩散阶段内温度控制在850度，内煤油流量为30-40滴／min，氨气流量为0.5-0.7L／min，且排气阶段时间为1.5-2小时。作为进一步改进，在回火烤色炉内设置工艺参数精准控制系统，通过对回火温度和回火时...
【技术保护点】
一种离合器盖总成关键零件表面处理工艺，其特征在于，该工艺步骤为：将盖总成关键零件先进行碳氮工渗处理，再利用超声波清洗和抛丸机抛丸处理，然后进行回火烤色处理，最后用快干防锈油浸淋，晾干处理。
【技术特征摘要】
1.一种离合器盖总成关键零件表面处理工艺，其特征在于，该工艺步骤为：将盖总成关键零件先进行碳氮工渗处理，再利用超声波清洗和抛丸机抛丸处理，然后进行回火烤色处理，最后用快干防锈油浸淋，晾干处理。2.根据权利要求1所述的一种离合器盖总成关键零件表面处理工艺，其特征在于：所述的碳氮工渗包括工艺阶段、排气阶段、强渗阶段、扩散阶段和淬油，在所述的排气阶段内温度控制在850度，内煤油流量为110-120滴／min，氨气流量为1.2-1.3L／min，且排气阶段时间为1小时；强渗阶段内温度控制在870度，内煤油流量为100-110滴／min，氨...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓秋，
申请(专利权)人：浙江铃丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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