一种离合器压盘加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离合器压盘加工工装，包括横板、竖板、第二套筒和液压缸，所述横板的左侧与竖板固定相连，所述竖板的外壁与第二套筒滑动相连，所述竖板的左侧与左侧的液压缸固定相连，左侧所述液压缸的输出端与第二套筒固定相连，右侧所述液压缸的左端与第二套筒固定相连，所述横板的右侧设有调整装置。该离合器压盘加工工装，通过第一电机、U形杆、蜗轮、夹持装置和蜗杆之间的配合，启动两侧的第一电机，通过控制两侧的第一电机转动方向，右侧的第一电机的输出轴带动U形杆转动，U形杆带动蜗轮转动，蜗轮带动夹持装置前后方向转动，左侧的第一电机带动蜗杆转动，解决了现有技术不便于对加工离合器压盘操作台的角度进行调整的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器压盘加工工装


[0001]本技术涉及离合器压盘加工
，具体为一种离合器压盘加工工装。

技术介绍

[0002]离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力，虽然现有技术能够一定程度的满足使用者的使用需求，但现有技术不便于对加工离合器压盘操作台的角度进行调整和无法实现对不同尺寸的离合器压盘进行夹持的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种离合器压盘加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术不便于对加工离合器压盘操作台的角度进行调整问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离合器压盘加工工装，包括横板、竖板、第二套筒和液压缸，所述横板的左侧与竖板固定相连，所述竖板的外壁与第二套筒滑动相连，所述竖板的左侧与左侧的液压缸固定相连，左侧所述液压缸的输出端与第二套筒固定相连，右侧所述液压缸的左端与第二套筒固定相连，所述横板的右侧设有调整装置；
[0005]所述调整装置包括蜗轮、蜗杆、第一电机、第一机壳、T形板、U形杆和竖杆；
[0006]多个所述竖杆的底端均与横板固定相连，多个所述竖杆的中部与蜗杆转动相连，所述蜗杆的外壁两侧均与U形杆转动相连，所述U形杆的顶部与蜗轮的轴体外壁转动相连，所述蜗轮的轴体两端与T形板固定相连，所述蜗杆的左端与左侧的第一电机的输出轴固定相连，所述U形杆的右端与右侧的第一电机固定相连，多个所述第一电机的外壁与第一机壳固定相连，所述第一机壳的底端均与横板固定相连。
[0007]优选的，多个，所述第二套筒外壁右侧与第二横杆固定相连，所述第二横杆的外壁与第一套筒滑动相连。
[0008]优选的，所述第一套筒外壁底部与右侧的液压缸输出端固定相连，所述第一套筒的右端与第二机壳固定相连。
[0009]优选的，所述第二机壳的内壁与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴底端与钻头固定相连。
[0010]优选的，所述T形板的底端设有夹持装置；
[0011]所述夹持装置包括连杆、把手、第一套块、第二套块、方杆、竖块、圆杆、第一横杆和螺杆；
[0012]所述第一横杆的底部与T形板固定相连，所述第一横杆的顶端中部与竖块固定相连，所述竖块的内壁与螺杆螺纹相连，所述螺杆的顶端与把手固定相连，所述竖块的凹槽与
第二套块滑动相连，多个所述第二套块的外侧与圆杆固定相连，所述圆杆的外侧通过销轴与多个连杆转动相连，多个所述连杆的外侧均通过销轴与方杆转动相连，所述方杆与第一套块固定相连，多个所述第一套块的外壁与第一横杆的凹槽滑动相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该离合器压盘加工工装，通过第一电机、U形杆、蜗轮、夹持装置和蜗杆之间的配合，启动两侧的第一电机，通过控制两侧的第一电机转动方向，右侧的第一电机的输出轴带动U形杆转动，U形杆带动蜗轮转动，蜗轮带动夹持装置前后方向转动，左侧的第一电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动夹持装置左右方向转动，解决了现有技术不便于对加工离合器压盘操作台的角度进行调整的问题；
[0014]通过把手、螺杆、圆杆、连杆和方杆之间的配合，使用者转动把手，把手带动螺杆转动，螺杆向下移动的同时带动圆杆向下移动，圆杆通过两侧的连杆带动两侧的方杆同时向外移动，使两侧的方杆与离合器压盘的内壁紧密贴合，由于两侧的方杆同时移动是一个过程，实现了对不同内径离合器压盘夹紧，解决了现有技术无法实现对不同尺寸的离合器压盘进行夹持的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中的A部结构示意图；
[0017]图3为图1中的B部结构示意图；
[0018]图4为图1中的C部结构示意图。
[0019]图中：1、横板，2、竖板，3、夹持装置，301、连杆，302、把手，303、第一套块，304、第二套块，305、方杆，306、竖块，307、圆杆，308、第一横杆，309、螺杆，4、调整装置，401、蜗轮，402、蜗杆，403、第一电机，404、第一机壳，405、T形板，406、U形杆，407、竖杆，5、钻头，6、第二电机，7、第二机壳，8、第一套筒，9、第二横杆，10、第二套筒，11、液压缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种离合器压盘加工工装，包括横板1、竖板2、第二套筒10和液压缸11，液压缸11的型号可根据实际使用情况进行选择，横板1的左侧与竖板2固定相连，竖板2的外壁与第二套筒10滑动相连，竖板2的左侧与左侧的液压缸11固定相连，左侧液压缸11的输出端与第二套筒10固定相连，右侧液压缸11的左端与第二套筒10固定相连，横板1的右侧设有调整装置4，调整装置4包括蜗轮401、蜗杆402、第一电机403、第一机壳404、T形板405、U形杆406和竖杆407，第一电机403的型号可根据实际使用情况进行选择，多个竖杆407的底端均与横板1固定相连，多个竖杆407的中部与蜗杆402转动相连，蜗杆402的外壁两侧均与U形杆406转动相连，U形杆406的顶部与蜗轮401的轴体外壁转动相连，蜗轮401的轴体两端与T形板405固定相连，蜗杆402的左端与左侧的第一电机
403的输出轴固定相连，U形杆406的右端与右侧的第一电机403固定相连，多个第一电机403的外壁与第一机壳404固定相连，第一机壳404的底端均与横板1固定相连，多个，第二套筒10外壁右侧与第二横杆9固定相连，第二横杆9的外壁与第一套筒8滑动相连，第一套筒8外壁底部与右侧的液压缸11输出端固定相连，第一套筒8的右端与第二机壳7固定相连，第二机壳7的内壁与第二电机6固定相连，第二电机6的型号可根据实际使用情况进行选择，第二电机6的输出轴底端与钻头5固定相连。
[0022]T形板405的底端设有夹持装置3，夹持装置3包括连杆301、把手302、第一套块303、第二套块304、方杆305、竖块306、圆杆307、第一横杆308和螺杆309，第一横杆308的底部与T形板405固定相连，第一横杆308的顶端中部与竖块306固定相连，竖块306的内壁与螺杆309螺纹相连，螺杆309的顶端与把手302固定相连，竖块306的凹槽与第二套块304滑动相连，多个第二套块304的外侧与圆杆307固定相连，圆杆307的外侧通过销轴与多个连杆301转动相连，多个连杆301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合器压盘加工工装，包括横板（1）、竖板（2）、第二套筒（10）和液压缸（11），所述横板（1）的左侧与竖板（2）固定相连，所述竖板（2）的外壁与第二套筒（10）滑动相连，所述竖板（2）的左侧与左侧的液压缸（11）固定相连，左侧所述液压缸（11）的输出端与第二套筒（10）固定相连，右侧所述液压缸（11）的左端与第二套筒（10）固定相连，其特征在于：所述横板（1）的右侧设有调整装置（4）；所述调整装置（4）包括蜗轮（401）、蜗杆（402）、第一电机（403）、第一机壳（404）、T形板（405）、U形杆（406）和竖杆（407）；多个所述竖杆（407）的底端均与横板（1）固定相连，多个所述竖杆（407）的中部与蜗杆（402）转动相连，所述蜗杆（402）的外壁两侧均与U形杆（406）转动相连，所述U形杆（406）的顶部与蜗轮（401）的轴体外壁转动相连，所述蜗轮（401）的轴体两端与T形板（405）固定相连，所述蜗杆（402）的左端与左侧的第一电机（403）的输出轴固定相连，所述U形杆（406）的右端与右侧的第一电机（403）固定相连，多个所述第一电机（403）的外壁与第一机壳（404）固定相连，所述第一机壳（404）的底端均与横板（1）固定相连。2.根据权利要求1所述的一种离合器压盘加工工装，其特征在于：多个，所述第二套筒（10）外壁右侧与第二横杆（9）固定相连，所述第二横杆（9）的外壁与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恩伟，
申请(专利权)人：浙江铃丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：