半导体致冷件的制造方法技术

技术编号:12329601 阅读:122 留言:0更新日期:2015-11-16 00:29
本发明专利技术涉及致冷件制造技术领域,半导体致冷件的制造方法,半导体致冷件包括瓷板和半导体晶粒,瓷板的上面有一层金属化层,半导体晶粒是焊接在瓷板上的,所述的金属化层上还有一层金属镧的化合物,所述的金属镧的化合物是指氧化镧、碳酸镧、硝酸镧,所述的一层金属镧的化合物的厚度是1-3丝,所述的一层金属镧的化合物的厚度是2丝,使得这样生产出的半导体致冷件具有焊接牢固、晶粒不易脱落、经久耐用、不易损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及致冷件制造
,特别是涉及半导体致冷件的制造方法
技术介绍
半导体致冷件包括瓷板和半导体晶粒,半导体晶粒是焊接在瓷板上的,瓷板的主要成分是95%氧化铝,它起电绝缘、导热和支撑的作用,它的上面有一层金属化层,晶粒的主要成分是碲化鉍,它是致冷组件的主功能部件,晶粒通过锡焊接在瓷板的金属化层上。现有技术中,晶粒是直接焊接在瓷板的金属化层上的,这样制成的半导体致冷件就存在晶粒和瓷板焊接不牢、晶粒容易从瓷板上脱落、产品不能经久耐用、容易损坏的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述缺点,提供一种焊接牢固、晶粒不易脱落、经久耐用、不易损坏的半导体致冷件的制造方法。本专利技术的技术方案是这样实现的:半导体致冷件的制造方法,半导体致冷件包括瓷板和半导体晶粒,瓷板的上面有一层金属化层,半导体晶粒是焊接在瓷板上的,其特征是:所述的金属化层上还有一层金属镧的化合物。较好的,所述的金属镧的化合物是指氧化镧、碳酸镧、硝酸镧。较好的,所述的一层金属镧的化合物的厚度是1—3丝。最好的,所述的一层金属镧的化合物的厚度是2丝。本专利技术的有益效果是:本专利技术由于采取了上述的技术方案,使得这样生产出的半导体致冷件具有焊接牢固、晶粒不易脱落、经久耐用、不易损坏的优点;所述的金属镧的化合物是指氧化镧、碳酸镧、硝酸镧,所述的一层金属镧的化合物的厚度是1—3丝,可以取得更好的效果,所述的一层金属镧的化合物的厚度是2丝,效果最佳。具体实施方式下面结合实施例本专利技术作进一步说明。以下各实施例都是选用侧面是10mm×10mm的晶粒,晶粒的一侧是焊接面,在晶粒的另一侧用502粘接一个绳子作为拉扯件,所使用的瓷板是相同的型号。实施例1将晶粒直接焊接在瓷板上,制成第一半导体致冷件产品A。固定第一半导体致冷件产品A,拽拉拉扯件,190牛顿的力可以使晶粒从瓷板上分离。实施例2首先在瓷板上涂覆一层氧化镧的水溶液,干燥,使氧化镧的厚度控制在1丝,将晶粒直接焊接在瓷板上,制成第二半导体致冷件产品B。固定第二半导体致冷件产品B拽拉拉扯件,280牛顿的力可以使晶粒从瓷板上分离。实施例3首先在瓷板上涂覆一层氧化镧的水溶液,干燥,使氧化镧的厚度控制在3丝,将晶粒直接焊接在瓷板上,制成第三半导体致冷件产品C。固定第三半导体致冷件产品C,拽拉拉扯件,260牛顿的力可以使晶粒从瓷板上分离。实施例4首先在瓷板上涂覆一层氧化镧的水溶液,干燥,使氧化镧的厚度控制在2丝,将晶粒直接焊接在瓷板上,制成第四半导体致冷件产品D。固定第四半导体致冷件产品D,拽拉拉扯件,340牛顿的力可以使晶粒从瓷板上分离。以上实施例2、实施例3、实施例4换用碳酸镧、硝酸镧得到相同的结论,即涂覆有碳酸镧、硝酸镧或氧化镧的瓷板制成的半导体致冷件拉扯分离力显著提高,并且在涂层厚度是2丝的情况下拉扯分离力最大。换用其他含有镧粒子的盐结论相同。以上实施例2、实施例3、实施例4还可以用甘油将氧化镧、碳酸镧、硝酸镧调制成糊状,涂抹在瓷板焊接处的表面,干燥,然后焊接,得到同样的结论,即拽拉拉扯件,较大的力才能使晶粒从瓷板上分离。所述的一层金属镧的化合物的厚度是1—3丝可以从这些混合物的用量和涂覆面积上计算得到。以上所述仅为本专利技术的部分具体实施例,专利技术人还做了许多类似的实验,得到相同的结论,在生产中,这样焊接晶粒生产出的半导体致冷件显著提高,因为开焊而导致的质量问题只有1%,比直接焊接的提高3个百分点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
半导体致冷件的制造方法,半导体致冷件包括瓷板和半导体晶粒,瓷板的上面有一层金属化层,半导体晶粒是焊接在瓷板上的,其特征是:所述的金属化层上还有一层金属镧的化合物。

【技术特征摘要】
1.半导体致冷件的制造方法,半导体致冷件包括瓷板和半导体晶粒,瓷板的上面有一层金属化层,半导体晶粒是焊接在瓷板上的,其特征是:所述的金属化层上还有一层金属镧的化合物。
2.根据权利要求1所述的半导体致冷件的制造方法,其特征是:所述的金属镧的化合物是指...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊刘栓红赵丽萍张文涛蔡水占郭晶晶张会超陈永平王东胜惠小青辛世明田红丽
申请(专利权)人:河南鸿昌电子有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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