一种DBC覆铜基板涂刷用自动上料设备制造技术

技术编号:40526740 阅读:37 留言:0更新日期:2024-03-01 13:46
本技术涉及半导体技术领域,尤其是涉及一种DBC覆铜基板涂刷用自动上料设备,针对目前在固晶机循环上下料时,主要是通过人工的摆放、拿取,此过程不仅占用人力、效率低,而且还会加大人工成本的支出,包括操作台,所述操作台上端后侧设有驱动装置,操作台中部设有多个储料槽,储料槽内放置有多个基板,驱动装置输出端设有可移动并与基板相配合的推料架;操作台上端前侧设有与基板相配合的刷胶装置;通过对DBC覆铜基板自动上料与固晶机对接使其实现自动循环上料,节省人工长期频繁换料导致的人力占用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体,尤其是涉及一种dbc覆铜基板涂刷用自动上料设备。


技术介绍

1、dbc覆铜基板为半导体热电芯片的半成品,dbc覆铜基板在丝印完成后需要对晶粒进行进一步加固,即通过把dbc覆铜基板放置在配套的固晶机一体化设备上对其刷胶粘固,目前在固晶机循环上下料时,主要是通过人工的摆放、拿取,此过程不仅占用人力、效率低,而且还会加大人工成本的支出;为此提出一种dbc覆铜基板涂刷用自动上料设备解决上述中所提到的问题。


技术实现思路

1、本技术针对目前在固晶机循环上下料时,主要是通过人工的摆放、拿取,此过程不仅占用人力、效率低,而且还会加大人工成本的支出,提供一种dbc覆铜基板涂刷用自动上料设备,通过对dbc覆铜基板自动上料与固晶机对接使其实现自动循环上料,节省人工长期频繁换料导致的人力占用,有效地解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。

2、为解决上述问题本技术所采取的技术方案是:

3、一种dbc覆铜基板涂刷用自动上料设备,包括操作台,所述操作台上端后侧设有驱动装置,操作台中部设有多个储料槽,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种DBC覆铜基板涂刷用自动上料设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端后侧设有驱动装置,操作台(1)中部设有多个储料槽(11),储料槽(11)内放置有多个基板(12),驱动装置输出端设有可移动并与基板(12)相配合的推料架(6);操作台(1)上端前侧设有与基板(12)相配合的刷胶装置;所述储料槽(11)下端前侧分别开设有出料口(15),出料口(15)宽度大于基板(12)宽度,出料口(15)高度大于一倍基板(12)厚度小于二倍基板(12)厚度。

2.如权利要求1所述的一种DBC覆铜基板涂刷用自动上料设备,其特征在于:所述驱动装置是可转动的第一圆盘(3),第...

【技术特征摘要】

1.一种dbc覆铜基板涂刷用自动上料设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端后侧设有驱动装置,操作台(1)中部设有多个储料槽(11),储料槽(11)内放置有多个基板(12),驱动装置输出端设有可移动并与基板(12)相配合的推料架(6);操作台(1)上端前侧设有与基板(12)相配合的刷胶装置;所述储料槽(11)下端前侧分别开设有出料口(15),出料口(15)宽度大于基板(12)宽度,出料口(15)高度大于一倍基板(12)厚度小于二倍基板(12)厚度。

2.如权利要求1所述的一种dbc覆铜基板涂刷用自动上料设备,其特征在于:所述驱动装置是可转动的第一圆盘(3),第一圆盘(3)上端表面非圆心处铰接有第一滑销(4),推料架(6)后端表面固接有t形杆(5),t形杆(5)上开设有与第一滑销(4)相配合的长健槽。

3.如权利要求1所述的一种dbc覆铜基板涂刷用自动上料设备,其特征在于:所述驱动装置是可转动的第二圆盘(7),第二圆盘(7)上端表面非圆心处铰接有连接杆(8),连接杆(8)另一端铰接在推料架(6)上。

4.如权利要求1所述的一种dbc覆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丽萍李永校陈奕曈钱俊有陈建民张文涛
申请(专利权)人:河南鸿昌电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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