一种小型半导体致冷药盒制造技术

技术编号:3226904 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种小型半导体致冷药盒,包括盒体、盒底和固定在盒体上的温差电致冷单元,温差电致冷单元包括温差电致冷组件、导热块、冷胆、散热器和散热风扇,冷胆外壁与盒体间以及盒底内部均设有隔热保温层,其特征在于:温差电致冷单元中导热块和冷胆置于盒体内并在盒底上方,冷胆外壁上设有一传感器和一温度开关,半导体致冷组件的工作电压设置为4~8伏。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于半导体温差电致冷组件应用
,特别是涉及一种小型半导体致冷药盒
技术介绍
根据资料介绍,全国约有5000万糖尿病患者,其中很多人需要连续每天定量注射胰岛素,以维持身体健康。他们商务出差或休闲旅游时随身携带针剂药品很不方便,因为这种药剂需要保存在2~8℃的温度条件下,而在几个小时乃至十几个小时的飞机、火车的旅途中,难以提供这样的条件。另外,在携带疫苗、血浆、特殊药剂时,也需要保持低温储藏。目前途中用于物品降温的有半导体汽车冰箱,因其造价高、耗电量大、难以随身携带,不能更好地满足各个层次人士的需要;另有一种“化学冰袋”,虽然便于携带,但其降低温度时间短,温度也无法控制,并且容易造成化学污染。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的问题,而提供了一种功耗低、可长时间控温、便于携带和价格低廉的小型半导体致冷药盒。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是小型半导体致冷药盒,包括盒体、盒底和固定在盒体上的温差电致冷单元,温差电致冷单元包括温差电致冷组件、导热块、冷胆、散热器和散热风扇,冷胆外壁与盒体间以及盒底内部均设有隔热保温层,其特点是温差电致冷单元中导热块和冷胆置于盒体内并在盒底上方,冷胆外壁上设有一传感器和一温度开关,半导体致冷组件的工作电压设置为4~8伏。本技术还可以采用如下技术措施来实现所述盒体包括主体、封口和主体上两个空腔,一个空腔内设置有温度显示器和控制电路,温度显示器通过导线与传感器连接,另一个空腔的侧面板上设置有电源开关、电源指示灯、致冷指示灯和电源输入插口;所述温度显示器为液晶温度显示器,其显示部分露在所在空腔外面;所述散热器和散热风扇为CPU冷却器;所述冷胆和导热块为铝质材料;所述导热块为锥台形,其大面位于铝质冷胆上面,小面位于温差电致冷组件冷面的下面,温差电致冷组件的热面位于散热器底平面的下面,所有接触面均涂有热导硅脂;所述导热块小面为正方形,其四周比温差电致冷组件的尺寸各大1mm;所述主体顶部设有一注料孔。本技术具有的优点和积极效果是(1)由于采用4~8V最低功耗效率点的温差电致冷组件,因此延长了电池组的工作时间;(2)由于在冷胆外壁上设置了传感器和与传感器连接的温度开关,因此可以调节冷胆内温度值;(3)整体采用了小型化设计,既便于旅行时随身携带,又降低了对致冷功率的要求;(4)结构简单,易于加工,成本低廉,适合个人使用。附图说明图1为本技术实施例的一种小型半导体致冷药盒主视图。图2为本技术实施例的一种小型半导体致冷药盒俯视图。图3为本技术实施例的一种小型半导体致冷药盒侧视图。图4为本技术实施例的一种小型半导体致冷药盒的电气接线原理图。图5为本技术实施例的铝胆-导热块装配三视图。图6为本技术实施例的一种小型半导体致冷药盒盒体外形示意图。图中的标号分别为1.为盒体,1.1为主体,1.2为封口,1.3为空腔,2.为盒底,3.为液晶温度显示器,4.为控制电路,5.为温差电致冷组件,6.为导热块,7.为铝质冷胆,8.为散热器,9.为散热风扇,10.为隔热保温层,11.为电源开关,12.为电源指示灯,13.为致冷指示灯,14.为电源输入插口,15.为温度开关,16.为传感器,17.为注料孔,18.为搭扣,19.为合页。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参照图,图1-3中用合金铝板加工一个“饭盒”状的铝质冷胆7,用铝合金加工一个大面为80mm×60mm,小面为42mm×42mm,高为12mm的锥台作为导热块6,图5中导热块6大面与冷胆7固定。控制致冷温度用的温度开关15和测量温度的传感器16固定在冷胆7的外壁,温度开关15连接图4中的电路,传感器16通过导线连接液晶温度显示器3。用两个螺钉将中间夹有型号为TEC1-12703温差电致冷组件5的散热器8和导热块6固定在一起。温差电致冷组件5的冷面与导热块6小面接触,其四周比导热块6的尺寸各小1mm、热面与散热器8的底平面接触,温差电致冷组件5的四周填加隔热保温材料予以隔热保护。各接触面都要涂一层导热硅脂,以减少热阻。选用高效率的CPU冷却器作为散热器8和散热风扇9,散热风扇9的顶部比盒体1顶部低1~2mm,以防倒置时压坏散热风扇9。图6中小型半导体致冷药盒盒体1分为主体1.1、封口1.2和两个空腔1.3,均由硬质无毒塑料制成。主体1.1顶部中央有一个4 2mm×42mm的方孔,与导热块6锥台的小面相配合;将导热块6和铝质冷胆7装入盒体1的主体1.1中,导热块6锥台的小面从盒体1的主体1.1顶部中央的方孔露出0.5mm,然后装配盒体1封口1.2。从盒体1主体1.1顶部预留的注料孔17中注入聚氨脂发泡剂,形成厚度约20mm的致密的隔热保温层10。同样由硬质无毒塑料制成的盒底2,其内部注入聚氨脂发泡剂形成致密的隔热保温层10,中心厚度约20mm,四周厚度约10mm。用合页19连接盒体1和盒底2一端,另一侧安装搭扣18,以便合盖后锁紧。一个空腔1.3内安装温度显示器3和控制电路4,液晶温度显示部分露在外面便于观测。另一个空腔1.3的侧面板上安装电源开关11、电源指示灯12、致冷指示灯13和电源输入插口14。图4中电源指示灯12和致冷指示灯13为Ф3mm发光二极管,R1、R2为1K电阻。BAT为4-8伏外接电池组。将针剂药品装入半导体冷藏药盒时,用泡沫塑料填充保护,以免震动损坏。在需要开始运输之前,最好将装入针剂药品的半导体冷藏药盒放在冰箱内冷藏,可以减少运输途中的电池消耗。本技术的动作原理为将外部电池盒的电源插头插入盒体1的电源插口14,把电源开关11拨到接通位置,温差电致冷组件5和风扇9通电工作,绿色电源指示灯12和红色致冷指示灯13点亮;温差电致冷组件5的冷面温度下降,通过导热块6、冷胆7,将盒内存放的物品的热量抽走,以保持所需要的低温状态;温差电致冷组件5热面的热量,经过散热器8的肋片,被散热风扇9抽出来排放到周围空间。当冷胆7的温度低于设定的温度时,通过固定在冷胆外壁上的传感器,控制温度开关15动作。断开温差电致冷组件5的工作电源,红色致冷指示灯13灭,而散热风扇9继续工作,这样既可以节省电能,又防止散热器8上的热量反流回导热块6。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型半导体致冷药盒,包括盒体、盒底和固定在盒体上的温差电致冷单元,温差电致冷单元包括温差电致冷组件、导热块、冷胆、散热器和散热风扇,冷胆外壁与盒体间以及盒底内部均设有隔热保温层,其特征在于温差电致冷单元中导热块和冷胆置于盒体内并在盒底上方,冷胆外壁上设有一传感器和一温度开关,半导体致冷组件的工作电压设置为4~8伏。2.根据权利要求1所述的小型半导体致冷药盒,其特征在于所述盒体包括主体、封口和主体上两个空腔,一个空腔内设置有温度显示器和控制电路,温度显示器通过导线与传感器连接,另一个空腔的侧面板上设置有电源开关、电源指示灯、致冷指示灯和电源输入插口。3.根据权利要求2所述的小型半导体致冷药盒,其特征在于所述温度显示器为液晶温度显示器,其显示部分露在所在空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓光
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第十八研究所
类型:实用新型
国别省市:

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