本实用新型专利技术公开了一种离合器样件制造的调节压盘，包括多个模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构和模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构。本实用新型专利技术的优点是实现压盘支撑筋高度、支撑筋对径及压盘耳朵高度和压盘传动带铆接孔对径的变化；减少离合器样件制造过程中压盘制造的次数，缩短样件制造周期，解决了相关压盘采购或制造流程中造成的人力成本、刀具成本和投资成本的浪费。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种离合器样件制造的调节压盘，包括多个模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构和模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构。本技术的优点是实现压盘支撑筋高度、支撑筋对径及压盘耳朵高度和压盘传动带铆接孔对径的变化；减少离合器样件制造过程中压盘制造的次数，缩短样件制造周期，解决了相关压盘采购或制造流程中造成的人力成本、刀具成本和投资成本的浪费。【专利说明】离合器样件制造的调节压盘
本技术涉及一种离合器样件制造的机械领域，特别涉及一种离合器样件制造的调节压盘。
技术介绍
目前离合器样件制造过程中，需要进行多次的调整才能锁定最终状态，其中调整较多的是压盘尺寸，压盘中关键的尺寸包括压盘支撑筋对径、支撑筋高度、压盘耳朵(用于铆接传动带的平面)高度和压盘上传动带铆钉孔对径。 实际情况中，压盘尺寸的调整是通过调整机加工尺寸实现，其间会有多个尺寸状态的压盘出现，并且该过程中会有多个压盘状态无法使用的情况出现，从而造成资源的浪费和样件制造周期的冗长。若能够通过一个压盘调节装置实现不同的压盘尺寸，可以大大降低资源的浪费，缩短样件的制造周期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种离合器样件制造的调节压盘，模拟并调整压盘中的支撑筋和压盘耳朵的相关尺寸，减少离合器样件制造过程中压盘制造的次数，缩短样件制造周期。 为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种离合器样件制造的调节压盘，包括多个模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构和模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构。 所述模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构，为支撑筋导向块通过支撑筋对径锁定螺母固定在压盘主体的方形槽中，支撑筋高度调整螺钉通过支撑筋高度锁定螺母固定于支撑筋导向块上，支撑筋对径标定块装配于压盘主体的内圆上，是过盈配合。 所述模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构，为一滑块轴向凸出部位与压盘主体轴向凹槽相嵌，并用压盘耳朵高度锁定螺栓固定于压盘主体上。 所述滑块为L型滑块，其径向面上开有调整铆接位置的腰形槽。 本技术的优越功效在于: I)实现压盘支撑筋高度、支撑筋对径及压盘耳朵高度和压盘传动带铆接孔对径的变化； 2)可以实现不同的压盘关键尺寸，进而锁定压盘的状态； 3)有效降低在样件制造过程中压盘机加工尺寸调整的频次，减少离合器样件制造过程中压盘制造的次数，缩短样件制造周期，解决了相关压盘采购或制造流程中造成的人力成本、刀具成本和投资成本的浪费。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中A-A向视图； 图3为图1中局部放大图； 图4为图1中B-B向视图； 图中标记说明: I一模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构； 101—压盘主体；201—支撑筋高度调整螺钉； 301—支撑筋高度锁定螺母；401—支撑筋导向块； 501—支撑筋对径锁定螺母；601—支撑筋以径标定块； 7—模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构； 701—滑块；702—腰形槽； 703—压盘耳朵高度锁定螺栓。 【具体实施方式】 请参阅附图所示，对本技术作进一步的描述。 如图1所示，本技术提供了一种离合器样件制造的调节压盘，包括九个模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构1，三个模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构7。 如图2所示，所述模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构1，为支撑筋导向块4通过支撑筋对径锁定螺母501固定在压盘主体101的方形槽中，支撑筋高度调整螺钉201通过支撑筋高度锁定螺母301固定于支撑筋导向块401上，支撑筋对径标定块601装配于压盘主体101的内圆上，是过盈配合。 如图2所示，支撑筋导向块401沿压盘主体101的径向方向滑动，从而实现支撑筋对径的调整。支撑筋高度调整螺钉201可以在压盘轴向调整高度，并通过支撑筋高度锁定螺母301锁定压盘的支撑筋高度。支撑筋对径标定块601用于标定支撑筋高度调整螺钉201之间的距离，从而间接确定支撑筋的对径，支撑筋对径标定块601可以在压盘支撑筋对径确定后移除。 如图3所示，所述模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构7，为一滑块701轴向凸出部位与压盘主体101轴向凹槽相嵌，并用压盘耳朵高度锁定螺栓703固定于压盘主体101上，锁定滑块701的高度。 所述滑块701为L型滑块，其径向面上开有调整铆接位置的腰形槽702。可以在装配传动带时变更铆接位置，实现压盘三个耳朵铆接孔对径的调整。 滑块701通过与压盘主体101轴向方向的凹槽相嵌，实现压盘耳朵平面高度的调整，同时保证三个压盘耳朵的平面度。 本技术的工作过程是: 第一是确定压盘支撑筋的高度和对径，调整时首先将支撑筋高度锁定螺母301和支撑筋对径锁定螺母501处于未锁定状态，调整九个支撑筋高度调整螺钉201的高度至需求高度，之后使用支撑筋高度锁定螺母301锁定高度，完成可调整压盘支撑筋高度的调整；调整支撑筋对径时，将支撑筋对径标定块601装配在压盘主体101的内圆上，调整支撑筋导向块401，使支撑筋高度调整螺钉201顶端到支撑筋对径标定块601外圆的距离达到预期要求，使用支撑筋对径锁定螺母501锁定支撑筋导向块401，以确定支撑筋导向块401的径向距离，此后可移去支撑筋对径标定块601。九个支撑筋导向块401使用上述相同的方式进行锁定，此后可移去支撑筋对径标定块601。 第二是调整压盘耳朵相关尺寸，首先将压盘耳朵高度锁定螺栓703处于未锁紧状态，调整滑块701的上平面到压盘主体101底面的高度至所需高度，拧紧压盘耳朵高度锁定螺栓703，锁定滑块701 ;其次，在将调整后的压盘装配至离合器盖总成上时，调整装配铆钉或者螺栓在调整滑块701上腰形槽702中的装配位置，达到压盘所需的压盘上传动带铆钉孔的对径，完成装配。【权利要求】1.一种离合器样件制造的调节压盘，其特征在于:调节压盘上包括多个模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构和模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构； 所述模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构，为支撑筋导向块通过支撑筋对径锁定螺母固定在压盘主体的方形槽中，支撑筋高度调整螺钉通过支撑筋高度锁定螺母固定于支撑筋导向块上，支撑筋对径标定块装配于压盘主体的内圆上； 所述模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构，为一滑块轴向凸出部位与压盘主体轴向凹槽相嵌，并用压盘耳朵高度锁定螺栓固定于压盘主体上。2.根据权利要求1所述的离合器样件制造的调节压盘，其特征在于:所述滑块为L型滑块，其径向面上开有调整铆接位置的腰形槽。【文档编号】B21J15/38GK203972748SQ201420377889【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日 【专利技术者】郭继伟 申请人:上海萨克斯动力总成部件系统有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离合器样件制造的调节压盘，其特征在于：调节压盘上包括多个模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构和模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构； 所述模拟压盘支撑筋对径及高度调整的滑块机构，为支撑筋导向块通过支撑筋对径锁定螺母固定在压盘主体的方形槽中，支撑筋高度调整螺钉通过支撑筋高度锁定螺母固定于支撑筋导向块上，支撑筋对径标定块装配于压盘主体的内圆上； 所述模拟压盘耳朵高度及压盘铆钉孔对径的调整机构，为一滑块轴向凸出部位与压盘主体轴向凹槽相嵌，并用压盘耳朵高度锁定螺栓固定于压盘主体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭继伟，
申请(专利权)人：上海萨克斯动力总成部件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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