消声百叶组装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够在一次装夹中对两块侧板施铆的消声百叶组装台，该组装台包括框架式的基架，还包括与基架连接的侧板支撑件、中间吸声体限位件、吸声体夹紧装置和具有端吸声体定位面的端吸声体定位件，具有侧板支撑平面的侧板支撑件设置在基架的下部，中间吸声体限位件均基于一垂直于侧板支撑平面的限位平面分布，端吸声体定位面与限位平面和侧板支撑平面均垂直，侧板支撑平面的上方设置有上下布置的两组吸声体夹紧装置。所述吸声体夹紧装置包括与支撑座滑动连接的滑动杆及与滑动杆滑动定位连接的吸声体限位臂，滑动杆的一端设置有夹紧操纵装置。结构简单、操作方便，有利于提高工作效率和组装尺寸精度，能适应多种规格的消声百叶。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种能够在一次装夹中对两块侧板施铆的消声百叶组装台，该组装台包括框架式的基架，还包括与基架连接的侧板支撑件、中间吸声体限位件、吸声体夹紧装置和具有端吸声体定位面的端吸声体定位件，具有侧板支撑平面的侧板支撑件设置在基架的下部，中间吸声体限位件均基于一垂直于侧板支撑平面的限位平面分布，端吸声体定位面与限位平面和侧板支撑平面均垂直，侧板支撑平面的上方设置有上下布置的两组吸声体夹紧装置。所述吸声体夹紧装置包括与支撑座滑动连接的滑动杆及与滑动杆滑动定位连接的吸声体限位臂，滑动杆的一端设置有夹紧操纵装置。结构简单、操作方便，有利于提高工作效率和组装尺寸精度，能适应多种规格的消声百叶。【专利说明】消声百叶组装台
本技术涉及一种消声百叶组装工装。
技术介绍
消声百叶又叫百叶式消声器或消声百叶窗。百叶式消声器实际上是一种长度在 0.1?0.6m之间很短的片式或折板式消声器的改型，是一种允许气流通过同时消除噪声的窗式结构，其厚度或者说消声通道长度的尺寸很小，有一定的消声效果并且气流阻力又小，可与通风窗合二为一，并可组装成大规模的百叶窗整体。 单件消声百叶由上、下两端对称布置的梯形截面的端吸声体、两片圆弧柱面包裹成的中间弧形吸声体和连接于各吸声体两侧的侧板三部分组成。同厚度消声百叶，其端吸声体与中间吸声体的厚度尺寸一致。消声百叶规格依据根据消声量而定，消声量不同，其中间吸声体的间距不一致。 传统消声百叶组装方式为:在一工作平台上焊制简易工装，将消声百叶零部件放置于简易工装内连接组装。其工装基本制作方法为:根据百叶规格在平台上竖直焊制限位角钢，将消声百叶各零部件固定于相对应的位置。组装时将百叶零部件依次放入工装内，放上侧板，将一侧的侧板与各吸声体单侧铆接，然后取出百叶翻面，铆接百叶另一侧，完成组装，不仅工作效率低，而且成型的尺寸精度也较低。
技术实现思路
为克服现有简易工装组装效率低的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够在一次装夹中对两块侧板施铆的消声百叶组装台。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:消声百叶组装台，包括框架式的基架，还包括与基架连接的侧板支撑件、中间吸声体限位件、吸声体夹紧装置和具有端吸声体定位面的端吸声体定位件，具有侧板支撑平面的侧板支撑件设置在基架的下部，中间吸声体限位件均基于一垂直于侧板支撑平面的限位平面分布，端吸声体定位面与限位平面和侧板支撑平面均垂直，侧板支撑平面的上方设置有上下布置的两组吸声体夹紧装置。 所述吸声体夹紧装置包括与基架连接的支撑座，与支撑座滑动连接的滑动杆，滑动杆同时平行于侧板支撑平面和限位平面布置，滑动杆上连接有与其滑动定位连接的吸声体限位臂，滑动杆的一端设置有夹紧操纵装置。 所述吸声体限位臂包括固定臂和与固定臂连接的可调式压头。 所述可调式压头包括与固定臂的自由端螺纹连接的调节螺杆和连接在调节螺杆端部的万向压紧头。 所述夹紧操纵装置采用快速工装夹具。 所述端吸声体定位件为两块定位板,其中一块定位板为固定位置的定板,另一块定位板为相对于定板平行且间距可调的动板。 所述中间吸声体限位件包括基板和通过基板上的限位块安装孔与基板连接的限位块。 所述基板为上下布置的两块。 所述基板上设置有由至少两个限位块安装孔组成的安装孔排，安装孔排有与不同的消声百叶规格相对应的至少两排，各安装孔排上下布置。 所述侧板支撑件包括与基架连接的至少两个间隔设置的侧板支撑架。 本技术的有益效果是:结构简单、操作方便，有利于提高工作效率和组装尺寸精度，能适应多种规格的消声百叶。 【专利附图】【附图说明】 图1是消声百叶的结构示意图。 图2是本技术消声百叶组装台的主视图。 图3是图2的俯视图。 图4是图2的左视图。 图5是图4中a部的局部放大图。 图6是图4中b部的局部放大图。 图7是图4中c部的局部放大图。 图8是图4中d部的局部放大图。 图9是本技术中基板的示意图。 图10是本技术中快速工装夹具的示意图。 图中标记为:基架I，吸声体夹紧装置2，中间弧形吸声体3，侧板4，端吸声体5，铆钉6，侧板支撑平面10，侧板支撑架11，定板12，限位块13，动板14，基板15，限位平面20，快速工装夹具21，滑动杆22，支撑座23，吸声体限位臂24，端吸声体定位面30，固定臂241，调节螺杆242，万向压紧头243。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1?图9所示，本技术的消声百叶组装台，包括框架式的基架1，其特征是:还包括与基架I连接的侧板支撑件、中间吸声体限位件、吸声体夹紧装置2和具有端吸声体定位面30的端吸声体定位件，具有侧板支撑平面10的侧板支撑件设置在基架I的下部，中间吸声体限位件均基于一垂直于侧板支撑平面10的限位平面20分布，端吸声体定位面30与限位平面20和侧板支撑平面10均垂直，侧板支撑平面10的上方设置有上下布置的两组吸声体夹紧装置2。侧板支撑平面10、端吸声体定位面30与限位平面20用于调整和固定侧板4、端吸声体5的相对位置，吸声体夹紧装置2联合中间吸声体限位件对中间弧形吸声体3进行夹持定位，保证了尺寸的精度和组装台的适应性，框架式的基架设计，从两侧及上下两端都可进行铆接操作，从而在一次装夹后能够完成对整个消声百叶的铆接作业，提高了作业效率。 如图2、图3、图6和图7、图8所示，所述吸声体夹紧装置2包括与基架连接的支撑座23，与支撑座23滑动连接的滑动杆22，滑动杆22同时平行于侧板支撑平面10和限位平面20布置，滑动杆22上连接有与其滑动定位连接的吸声体限位臂24，滑动杆22的一端设置有夹紧操纵装置，通过调整吸声体限位臂24的数量和间距，可以适应具有不同数量的中间弧形吸声体3或中间弧形吸声体3间距不同的工件，同时结构简单可靠，夹紧操纵装置可一次性夹紧或松开工件，操作方便。 如图2、图3和图6所示，所述吸声体限位臂24包括固定臂241和与固定臂241连接的可调式压头，从而可以调整压紧力及微调中间弧形吸声体3的间距，适应中间弧形吸声体3的制造误差。固定臂241的长度，可以根据其需要对应压紧端吸声体5或中间弧形吸声体4来调整。 如图2、图3和图6所示，为便于调整，所述可调式压头包括与固定臂241的自由端螺纹连接的调节螺杆242和连接在调节螺杆242端部的万向压紧头243，且万向压紧头243能够360度旋转使其与部件更好贴合，保证各部件位置精度。 如图1、图3和图10所示，所述夹紧操纵装置采用快速工装夹具21，方便操作。 如图1、图2所示，优选所述端吸声体定位件为两块定位板，其中一块定位板为固定位置的定板12，另一块定位板为相对于定板12平行且间距可调的动板14，从而简便地实现对消声百叶规格变化的适应性，当然也可以采用一对定位柱替换定位板。 如图1、图2、图5和图9所示,所述中间吸声体限位件包括基板15和通过基板15上的限位块安装孔16与基板15连接的限位块13。限位块安装孔16采用矩孔，便于确定限位块13的安装方向。限位块13与限位块安装孔16可采用偏小间隙的间隙配合。 如图1所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
消声百叶组装台，包括框架式的基架（1），其特征是：还包括与基架（1）连接的侧板支撑件、中间吸声体限位件、吸声体夹紧装置（2）和具有端吸声体定位面（30）的端吸声体定位件，具有侧板支撑平面（10）的侧板支撑件设置在基架（1）的下部，中间吸声体限位件均基于一垂直于侧板支撑平面（10）的限位平面（20）分布，端吸声体定位面（30）与限位平面（20）和侧板支撑平面（10）均垂直，侧板支撑平面（10）的上方设置有上下布置的两组吸声体夹紧装置（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟鑫，沈加曙，张奎，何海林，
申请(专利权)人：四川正升声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51