【技术实现步骤摘要】
离合器压盘打磨检测一体机
： 本技术涉及离合器压盘加工设备领域，特别涉及一种离合器压盘打磨检测一 体机。
技术介绍
： 由于现有技术对离合器压盘的精度要求越来越高，因此制造出的离合器压盘均要 通过严格的检测。 而现有的离合器压盘在加工打磨后都需要转运到检测室去检测，不仅费时费力， 更有可能在搬运的途中离合器压盘因为互相磕碰而形成次品。
技术实现思路
： 本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种离合器压盘打磨检测一 体机，很好的解决了打磨加工与检测分开，浪费工人劳力和时间的问题。 本技术的技术解决措施如下： 离合器压盘打磨检测一体机，包括超精机和一个与超精机机身平行设置的传送 带，所述传送带上连续成型有多个弧形凹槽，所述传送带的一端的侧边与超精机的出料口 接触连接，所述传送带的输送方向的尽头端处还设置有一个托盘，所述托盘底面固定连接 有一个可升降的垂直于地面设置的气缸顶杆，所述托盘的下方还安装有一个激光测量仪， 激光测量仪的顶面上设置有呈U字型的凹槽，U字型的凹槽的相对的二边内分别安 装有激光发射器和激光接收器。这样就在打磨步骤后直接加入检测步骤，离合器压盘在打 磨加工完毕后就从出料口转移到传送带的弧形凹槽内，传送至托盘处时离合器压盘就会因 为重力的作用滑落至托盘上，此时气缸顶杆下降，使托盘连同离合器压盘下沉至凹槽内，通 过凹槽内安装的激光发射器和激光接收器对离合器压盘经行精确的外径及平整度的检测， 大大节约了工人的工作量，避免了因为搬运离合器压盘因为互相磕碰而形成次品的问题出 现。 作为优选，传送带与水平地面的夹...
【技术保护点】
离合器压盘打磨检测一体机，包括超精机，其特征在于：还包括一个与超精机机身平行设置的传送带，所述传送带上连续成型有多个弧形凹槽，所述传送带的一端的侧边与超精机的出料口接触连接，所述传送带的输送方向的尽头端处还设置有一个托盘，所述托盘底面固定连接有一个可升降的垂直于地面设置的气缸顶杆，所述托盘的下方还安装有一个激光测量仪，激光测量仪的顶面上设置有呈“凵”字型的凹槽，“凵”字型的凹槽的相对的二边内分别安装有激光发射器和激光接收器。
【技术特征摘要】
1. 离合器压盘打磨检测一体机，包括超精机，其特征在于：还包括一个与超精机机身 平行设置的传送带，所述传送带上连续成型有多个弧形凹槽，所述传送带的一端的侧边与 超精机的出料口接触连接，所述传送带的输送方向的尽头端处还设置有一个托盘，所述托 盘底面固定连接有一个可升降的垂直于地面设置的气缸顶杆，所述托盘的下方还安装有一 个激光测量仪，激光测量仪的顶面上设置有呈U字型的凹槽，U字型的凹槽的相对的 二边内分别安装有激光发射器和激光接收器。2. 根据权利要求1所述的离合器压盘打磨检测一体机，其特征在于：所述传送带与水 平地面的夹角呈10°?20°，传送带的输送方向的尽头端为低处...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈生贤，谭金陵，
申请(专利权)人：浙江杭泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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