粉尘分离器及具有该粉尘分离器的阵列式流道分离系统技术方案

技术编号:9657335 阅读:87 留言:0更新日期:2014-02-13 00:37
一种粉尘分离器及具有该粉尘分离器的阵列式流道分离系统,该粉尘分离器包含一外壳单元、安装在该外壳单元内的一导流单元及一分离单元,该导流单元的一导流锥套件具有一形成一送气空间的中心送气部、多个环绕该中心送气部并分别形成一涡流空间的锥形管,及多个分别自该中心送气部切入上述锥形管以连通该送气空间与上述涡流空间的切向流道,该送气空间具有一与该外壳单元的内部空间相通的进气开口,吸气时含尘气体从进气开口进入导流单元再经该中心送气部送气到上述锥形管,就能在每个锥形管都形成气旋,借此达到分离水气与飞尘的最佳效果。

【技术实现步骤摘要】
粉尘分离器及具有该粉尘分离器的阵列式流道分离系统
本专利技术是涉及一种粉尘分离装置,特别是涉及一种可让水气或粉尘达到最佳分离效果的粉尘分离器及具有该粉尘分离器的阵列式流道分离系统。
技术介绍
参见图1,以往有一种旋风式的粉尘分离器10,其构造主要包含有一外筒11及一内筒12,该外筒11内部中空形成有一呈圆锥形状的涡流空间111,外筒11侧边设有一连接在涡流空间111上方处的吸尘流道112,外筒11下端处设有一集尘流道113,该内筒12设置在外筒11上端处,其下端伸入涡流空间111内,内筒12另一端接设有一提供负压吸力的压力源(图未示),当压力源启动后,利用吸尘流道112可吸取外界的粉尘,混杂有粉尘的空气进入外筒11内部碰到内筒12后,会沿着内筒12外周壁缘产生气旋,当空气到达涡流空间111后,会因为空间变大而压力骤降,利用离心力使粉尘与空气形成脱离,粉尘会集中掉落至集尘流道113内,而干净的空气利用上升流进入内筒12内,如此就可达到吸力不减的脱尘效果。上述粉尘分离器10的构造是一般旋风式分离粉尘装置的基本架构,确实可让含尘气体达到粉尘脱离的效果,然而此种粉尘分离器10在使用上仍有不尽理想的地方,以往粉尘分离器10内部产生气旋的涡流空间111只有一处,脱除粉尘的效果十分有限,当使用粉尘分离器10进行吸尘作业时,含尘气体通过涡流空间111进行脱尘后,仍然有可能让残余的粉尘飘散在空气中,如果让混杂有粉尘的空气进入内筒12,会对后端压力源的马达造成损害,因此其空气脱尘的洁净度仍然有待改良,另外,以往粉尘脱离器10在使用一段时间后,集尘流道113累积粉尘到一定量时就需要定期清理,此时必须整个停机让粉尘脱离器10能够进行清理作业,对于需要长时间进行脱尘作业的工作场合而言,经常性的停机会影响到整体工作的效率,因此以往粉尘脱离器10在使用上有相当的限制。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种让水气或粉尘能达到最佳分离效果的粉尘分离器。本专利技术粉尘分离器,包含一外壳单元、安装在该外壳单元内的一导流单元及一分离单元,其中:该外壳单元包括相对应接合界定出一内部空间的一下壳筒,及一封闭盖设在该下壳筒的上盖,该下壳筒具有相间隔设置与该内部空间相连通的一入风口及一排屑口,该上盖具有一与该内部空间相连通的吸气口 ;该导流单元包括一自该外壳单元的下壳筒一内壁面的一上端缘向下延伸的导流锥套件,及一盖设在该导流锥套件上并与该上盖相配合在该内部空间区隔出一与该吸气口相连通的吸气室的通气孔盖,该导流锥套件具有一界定形成一送气空间的中心送气部、多个环绕该中心送气部分别界定形成一涡流空间的锥形管,及多个分别自该中心送气部向外延伸并切入上述锥形管以连通该送气空间与上述涡流空间的切向流道,该送气空间具有一与该外壳单元的内部空间相连通的进气开口,上述涡流空间各具有一开设于下方的集尘开口,该通气孔盖具有分别对应上述锥形管的上述涡流空间贯穿开设的通气孔;该分离单元设置在该外壳单元的内部空间,包括相配合在该内部空间区隔出一集尘空间的一位于该导流锥套件的中心送气部下方的分隔壁,及一自该分隔壁周缘向下延伸至该外壳单元的下壳筒底部的管形围墙,该导流单元的上述锥形管的集尘开口则与该集尘空间相连通。较佳地,该分离单元包括一个围绕该导流锥套件在该内部空间区隔出一个与该集尘空间相间隔的容纳空间的分离筒,该分离筒具有多个贯穿以连通该容纳空间与该容纳空间外的内部空间的分离孔,该导流锥套件的中心送气部位于该容纳空间内,且该中心送气部的进气开口通过上述分离孔与该容纳空间外的内部空间相连通。该分离单元的该分隔壁阻隔在该容纳空间与该集尘空间中间,且该导流锥套件的上述锥形管分别自该容纳空间向下延伸穿过该分隔壁进入该集尘空间。该分离单元的分离筒具有一个自该外壳单元的下壳筒的内壁面上方处向下并向内渐缩延伸的锥形环壁,及一个连接在该锥形环壁与该分隔壁中间的圆筒环壁,上述分离孔是洞设在该锥形环壁与该圆筒环壁上。该外壳单元的下壳筒的入风口与该分离单元的分离筒相对应,且该排屑口与该管形围墙相对应,该内部空间还具有一个界定形成在该下壳筒与该分离筒中间的涡流室,及一个界定形成在该下壳筒与该管形围墙中间的集尘室。该分离单元的分离筒具有一个接设在管形围墙下端处的气密塞头,以及一个设置在气密塞头上对集尘空间作封闭或开通动作的泄料单向阀。较佳地,该粉尘分离器还包含有一个接设在该下壳筒的入风口处只允许进入方向开通的第一单向阀、以及一个接设在该排屑口处只允许排出方向开通的第二单向阀。本专利技术的有益效果在于:借由导流锥套件上设置有多个锥形管及多个切向流道,使含尘气体进入粉尘分离器内能产生多重气旋,让吸入的水气或粉尘达到最佳分离效果。本专利技术还提供一种阵列式流道分离系统,该阵列式流道分离系统包含一阵列回路,及至少二个如上所述的粉尘分离器,该阵列回路可选择让上述粉尘分离器以串联及/或并联方式作成链接,该阵列回路包括一连接在该粉尘分离器的外壳单元的入风口的吸尘管线、一连接在该外壳单元的吸气口的压力管线、以及一连接在压力管线可对吸气口进行吸气或吹气动作的压力源。较佳地,该阵列回路还包含一个接设在压力管在线能控制压力源对外壳单元作吸气、吹气或停止动作的控制阀。较佳地,该阵列回路还包含一个接设在压力管线能对外壳单元内部进行清洗的清洗设备。较佳地,该粉尘分离器还包括有一个接设在该外壳单元的下壳筒的入风口处只允许进入方向开通的第一单向阀、以及一个接设在该排屑口处只允许排出方向开通的第二单向阀。本专利技术的有益效果在于:利用阵列回路让多数个粉尘分离器以串联及/或并联方式连接,可切换启动不同的粉尘分离器替换运作,在不需停机的状态下就能进行清理作业,而且利用阵列回路的吸气或吹气动作,可运用在不同工作场合,借此达到适用于各种分离水气或飞尘用途的优点。【附图说明】图1是以往粉尘分离器的组合示意图;图2是本专利技术粉尘分离器一较佳实施例的一分解立体图,说明该粉尘分离器主要是由一外壳单元、一分离单元及一导流单元所组成;图3是上述较佳实施例的粉尘分离器的组合立体图;图4是上述较佳实施例的粉尘分离器的组合剖视图,说明该分离单元及该导流单元装设在外壳单元内部的情形;图5是上述较佳实施例的倾斜一角度的俯视示意图,说明该导流单元的一中心送气部及多个锥形管的配置情形;图6是上述较佳实施例的立体示意图,说明该导流单元的导流锥套件的中心送气部及上述锥形管的情形;图7是上述较佳实施例的粉尘分离器的气流示意图;图8是上述较佳实施例的分离单元内部的气旋动作图;图9是上述较佳实施例的导流单元在该导流锥套件的各个锥形管内形成气旋的动作图;图10是一组合示意图,说明本专利技术阵列式流道分离系统一第一较佳实施例包含一阵列回路,及该阵列回路以串联方式连接的二个粉尘分离器;图11是一组合示意图,说明该阵列式流道分离系统的阵列回路以串联方式连接多个粉尘分离器的情形;图12是一组合示意图,说明本专利技术阵列式流道分离系统一第二较佳实施例的一阵列回路以并联方式连接二个粉尘分离器;图13是一组合示意图,说明该阵列式流道分离系统的阵列回路以并联方式连接多个粉尘分离器的情形;图14是一组合示意图,说明该粉尘分离器上设有一第一单向阀及一第二单向阀,及透过该阵列回路对粉尘分离器吸气进行吸尘本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种粉尘分离器,其特征在于包含:一个外壳单元,包括相对应接合界定出一个内部空间的一个下壳筒,及一个封闭盖设在该下壳筒的上盖,该下壳筒具有相间隔设置并与该内部空间相连通的一个入风口及一个排屑口,该上盖具有一个与该内部空间相连通的吸气口;一个导流单元,包括一个自该外壳单元的下壳筒的内壁面上端缘向下延伸的导流锥套件,及一个盖设在该导流锥套件上并与该上盖相配合在该内部空间区隔出一个与该吸气口相连通的吸气室的通气孔盖,该导流锥套件具有一个界定形成一个送气空间的中心送气部、多个环绕该中心送气部分别界定形成一个涡流空间的锥形管,及多个分别自该中心送气部向外延伸并切入上述锥形管以连通该送气空间与上述涡流空间的切向流道,该送气空间具有一个与该外壳单元的内部空间相连通的进气开口,上述涡流空间各具有一个开设于下方的集尘开口,该通气孔盖具有分别对应上述锥形管的涡流空间贯穿开设的通气孔;及一个分离单元,设置在该外壳单元的内部空间,包括相配合在该内部空间区隔出一个集尘空间的一个位于该导流锥套件的中心送气部下方的分隔壁,及一个自该分隔壁周缘向下延伸至该外壳单元的下壳筒底部的管形围墙,该导流单元的上述锥形管的集尘开口则与该集尘空间相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种粉尘分离器,其特征在于包含: 一个外壳单元,包括相对应接合界定出一个内部空间的一个下壳筒,及一个封闭盖设在该下壳筒的上盖,该下壳筒具有相间隔设置并与该内部空间相连通的一个入风口及一个排屑口,该上盖具有一个与该内部空间相连通的吸气口; 一个导流单元,包括一个自该外壳单元的下壳筒的内壁面上端缘向下延伸的导流锥套件,及一个盖设在该导流锥套件上并与该上盖相配合在该内部空间区隔出一个与该吸气口相连通的吸气室的通气孔盖,该导流锥套件具有一个界定形成一个送气空间的中心送气部、多个环绕该中心送气部分别界定形成一个涡流空间的锥形管,及多个分别自该中心送气部向外延伸并切入上述锥形管以连通该送气空间与上述涡流空间的切向流道,该送气空间具有一个与该外壳单元的内部空间相连通的进气开口,上述涡流空间各具有一个开设于下方的集尘开口,该通气孔盖具有分别对应上述锥形管的涡流空间贯穿开设的通气孔;及 一个分离单元,设置在该外壳单元的内部空间,包括相配合在该内部空间区隔出一个集尘空间的一个位于该导流锥套件的中心送气部下方的分隔壁,及一个自该分隔壁周缘向下延伸至该外壳单元的下壳筒底部的管形围墙,该导流单元的上述锥形管的集尘开口则与该集尘空间相连通。2.如权利要求1所述的粉尘分离器,其特征在于:该分离单元包括一个围绕该导流锥套件在该内部空间区隔出一个与该集尘空间相间隔的容纳空间的分离筒,该分离筒具有多个贯穿以连通该容纳空间与该容纳空间外的内部空间的分离孔,该导流锥套件的中心送气部位于该容纳空间内,且该中心送气部的进气开口通过上述分离孔与该容纳空间外的内部空间相连通。3.如权利要求2所述的粉尘分离器,其特征在于:该分离单元的该分隔壁阻隔在该容纳空间与该集尘空间中间,且该导流锥套件的上述锥形管分别自该容纳空间向下延伸穿过该分隔壁进入该集尘空间。4.如权利要求3所述的粉尘分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员:何玉佩
申请(专利权)人:加昌国际有限公司
类型:发明
国别省市:

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