一种贮液器及具有该贮液器的制冷系统技术方案

本发明专利技术公开了一种贮液器及具有该贮液器的制冷系统，该贮液器包括围成一容纳腔的罐体，罐体具有进口和出口，还包括设置于容纳腔内部的阻挡层及一端封闭的导流管，导流管的封闭端部位于容纳腔内部，开口端部与进口周向密封，阻挡层绕设于导流管外部；导流管置于容纳腔内部的管段周壁上开设有至少一个导流孔，制冷剂从进口通过导流孔、阻挡层流入容纳腔，最后由出口流出；阻挡层包覆于各导流孔外部；制冷剂由导流管流入贮液器内部，制冷剂所受阻力降低，并且本文中液态制冷剂在重力和贮液器内部压力的作用下经阻挡层，大大降低紊流现象的产生，使液态制冷剂稳定流出贮液器，进而冷凝器的过冷部获得稳定的液态制冷剂，保证出口过冷度具有稳定区域。

【技术实现步骤摘要】
一种贮液器及具有该贮液器的制冷系统
本专利技术涉及制冷
，特别涉及一种贮液器及具有该贮液器的制冷系统。
技术介绍
随着人们对汽车空调系统节能与环保的要求越来越高，制冷剂的充注量成为研究中的一个重点。合适的制冷剂充注量可以在贮液器的作用下保证冷凝器出口具有足够的过冷度。冷凝器出口过冷度是判断汽车空调系统中制冷剂充注量是否合适的最重要的依据。当制冷剂充注量较少，冷凝器出口几乎没有任何过冷度，这对整个制冷系统的性能都是很不利的。随着制冷剂充注量的增加，冷凝器出口开始有一定的过冷度并且越来越大。在制冷剂充注量达到一定程度的时候，随着制冷剂充注量的增加，冷凝器出口过冷度会有一个相对稳定区域，如专利CN1446306A附图8，这是由于贮液器内储存了一定的制冷剂从而保证系统中制冷剂的流量比较稳定。这个稳定区域越宽，在空调系统设计上就越能提高空间效率和改善性能。足够的过冷度稳定区域，能够保证系统对负荷变化(超负荷)的稳定性，和对耐久(泄漏较多)的稳定性。当系统中制冷剂充注量增大到贮液器被充满以后，冷凝器出口过冷度将迅速增大，过大的冷凝器出口过冷度可能导致蒸发器入口的制冷剂不是两相的，从而降低蒸发器能力。现有的汽车空调贮液器，如专利CN1446306A，由顶盖和罐体以焊接方式连接在一起，形成一个储存空间。内部零件包括引出管、左网板、左滤毡、干燥剂、右滤毡、右网板等过滤组件。这种结构的贮液器，由左网板、左滤毡、干燥剂、右滤毡、右网板将贮液器内部空间分成两个腔体。制冷剂通过引出管进入靠近罐体侧的腔体，再通过由左网板、左滤毡、干燥剂、右滤毡、右网板构成的过滤组件，然后进入靠近顶盖侧的腔体，最后通过出口孔流出。从以上描述可以看出，现有结构的贮液器制冷剂由进口孔向上经过整体高度的过滤组件，到达靠近罐体侧的腔体，然后再有上部腔体经吸入管流至出口，在制冷剂向上流动过程中，制冷剂受到过滤组件的阻力比较大。阻力越大大，制冷剂于越容易气化，于靠近罐体侧的腔体内部形成气液混合物，对于上部腔体比较小的贮液器，气体比较多，容易在贮液器出口产生紊流。紊流导致制冷系统过冷度稳定区域很小，甚至没有稳定区域。过冷度稳定区域越小，系统稳定性比较差。为了达到足够的过冷度稳定区域，只能依赖增加贮液器的容积，即增大贮液器的体积，贮液器体积比较大，所占据的安装空间也相应增大。因此，如何改进现有技术中贮液器的结构，使其兼顾制冷系统稳定性及安装空间的有限性，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种贮液器，包括围成一容纳腔的罐体，所述罐体具有进口和出口，还包括设置于所述容纳腔内部的阻挡层，还包括一端封闭的导流管，所述导流管的封闭端部位于所述容纳腔内部，开口端部与所述进口周向密封安装，所述阻挡层绕设于所述导流管外部；并且所述导流管置于所述容纳腔内部的管段周壁上开设有至少一个导流孔，制冷剂从所述进口通过所述导流孔、所述阻挡层流入所述容纳腔，最后由所述出口流出。当本文中的贮液器在制冷系统中工作时，制冷剂由罐体的进口流入导流管内部，经导流孔、阻挡层进入容纳腔，在流经阻挡层时，气态制冷剂和液态制冷剂分离，气态制冷剂上升，滞留在容纳腔上部空间；液态制冷剂经过过滤部件向下沉积。这样一方面制冷剂中的水分被干燥剂吸收，另一方面因阻挡层内部的干燥剂材料致密，颗粒状干燥剂相互堆叠，制冷剂在该区域内必然扩散流通，流速大为降低，可以有效避免紊流。液态制冷剂向下流动沉积，最后从出口孔流出贮液器。与现有技术中制冷剂自进口向上流经整体高度的过滤组件后再流入出口相比，本文中由进口流入的制冷剂通过导流管进入贮液器内部，自导流管的导流孔流出后直接经阻挡层向下沉积，经出口流至外部。这样，制冷剂由导流管流入贮液器内部，制冷剂所受阻力大大降低，并且本文中液态制冷剂在重力和贮液器内部压力的作用下经过滤部件，大大降低紊流现象的产生，使液态制冷剂稳定流出贮液器，进而冷却器的过冷部获得稳定的液态制冷剂，保证出口过冷度会有一个相对稳定区域。由上述描述可知，本文中由进口流入的制冷剂在气态液态分离时，所受阻力比较小，液态制冷剂不会产生二次气化，同样的有效容积下，可以获得更好的过度稳定区域。同理，本文中可以以更小的体积贮液器获取与现有技术同等的过度稳定区域。可选的，所述阻挡层由干燥包构成，该干燥包中填充有颗粒干燥剂。可选的，所述进口偏离所述罐体中心线设置，并且横截面内，所述导流孔中心不处于所述导流管中心与所述罐体中心两者的连线上。可选的，所述导流管中心与所述导流孔连线、所述导流管中心与所述罐体中心连线两者夹角为90度。可选的，所述导流管两端均为开口结构，所述导流管的上端开口与所述罐体的上端盖内壁抵靠密封形成所述封闭端部。可选的，所述罐体的上端盖内壁设置有定位凸台，所述定位凸台插入所述导流管的上端开口内部，且所述定位凸台的外周壁与所述导流管周向密封连接；或者，所述罐体的上端盖内壁设置有定位凹槽，所述导流管的上端部插入所述定位凹槽内部，且所述定位凹槽内壁与所述导流管外壁周向密封。可选的，所述导流管的上端部和所述罐体的上端盖其中一者设置有纵向延伸的限位凸台，另一者设置有与所述限位凸台配合的凹槽，装配时，所述导流管通过所述限位凸台与所述凹槽的配合周向定位。可选的，所述导流管的上端部通过夹压工艺形成封闭端部。可选的，所述导流管的下端部外周还进一步设置有径向延伸的凸台，所述导流管通过所述凸台卡装于所述进口内侧壁。可选的，所述罐体为分体结构，包括上端盖、下封盖、筒主体，所述上端盖、所述下封盖、所述筒主体三者围成所述容纳腔，所述上端盖和所述下封盖之一与所述筒主体一体成型；并且所述进口、所述出口设于所述下封盖。可选的，还包括过滤筒，所述过滤筒为一端开口结构，开口端安装于所述出口，并与所述出口周向密封，所述过滤筒至少周向设有过滤网，所述导流孔的下边缘位于所述过滤筒的上边缘上方，且两者之间具有预定间隙。可选的，所述过滤筒还包括骨架，所述过滤网支撑于所述骨架上，所述骨架的开口端部具有凸缘，所述凸缘通过铝环压装于所述出口的内部，且所述凸缘与所出口周向密封。此外，本专利技术还提供了一种制冷系统，包括压缩机、冷凝器、贮液器、蒸发器，所述贮液器为上述任一项所述的贮液器。附图说明图1为本专利技术一种实施例中贮液器的结构示意图；图2为本专利技术第二种实施例中贮液器的结构示意图；图3为本专利技术一种实施例中上端盖的结构示意图；图4为本专利技术一种实施例中导流管的结构示意图。图5为本专利技术第三种实施例中贮液器的结构示意图；图6为本专利技术一种实施例中过滤筒的结构示意图。其中，图1至图6中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：罐体1、导流管2、凸台21、豁口22、封闭端部23、限位凸台24、上端盖3、定位凸台31、限位凸台32、阻挡层4、干燥剂5、过滤筒6、凸缘61、骨架62、过滤网63、铝环7、进口8、出口9、导流孔10、下边缘101、内胀点11、凹槽111、下封盖13、筒体14。具体实施方式针对
技术介绍
中提出的技术问题，本文进行了深入研究，研究发现
技术介绍
中贮液器靠近罐体侧腔体内部制冷剂气化的主要现象的主要原因在于：制冷剂进口孔至上部侧空间之间的过滤流程比较长，但是在现有技术的基础上缩短过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贮液器，包括围成一容纳腔的罐体(1)，所述罐体(1)具有进口(8)和出口(9)，还包括设置于所述容纳腔内部的阻挡层(4)，其特征在于，还包括一端封闭的导流管(2)，所述导流管(2)的封闭端部位于所述容纳腔内部，开口端部与所述进口(8)周向密封安装，所述阻挡层(4)绕设于所述导流管(2)外部；并且所述导流管(2)置于所述容纳腔内部的管段周壁上开设有至少一个导流孔(10)，制冷剂从所述进口(8)通过所述导流孔(10)、所述阻挡层(4)流入所述容纳腔，最后由所述出口(9)流出。

【技术特征摘要】
1.一种贮液器，包括围成一容纳腔的罐体(1)，所述罐体(1)具有进口(8)和出口(9)，还包括设置于所述容纳腔内部的阻挡层(4)，其特征在于，还包括一端封闭的导流管(2)，所述导流管(2)的封闭端部位于所述容纳腔内部，开口端部与所述进口(8)周向密封安装，所述阻挡层(4)绕设于所述导流管(2)外部；并且所述导流管(2)置于所述容纳腔内部的管段周壁上开设有至少一个导流孔(10)，制冷剂从所述进口(8)通过所述导流孔(10)、所述阻挡层(4)流入所述容纳腔，最后由所述出口(9)流出。2.根据权利要求1所述的贮液器，其特征在于，所述阻挡层(4)由干燥包构成，该干燥包中填充有颗粒干燥剂(5)。3.如权利要求1所述的贮液器，其特征在于，所述进口(8)偏离所述罐体(1)中心线设置，并且横截面内，所述导流孔(10)中心不处于所述导流管(2)中心与所述罐体(1)中心两者的连线上。4.如权利要求3所述的贮液器，其特征在于，所述导流管(2)中心与所述导流孔(10)连线、所述导流管(2)中心与所述罐体(1)中心连线两者夹角为90度。5.如权利要求3所述的贮液器，其特征在于，所述导流管(2)两端均为开口结构，所述导流管(2)的上端开口与所述罐体(1)的上端盖内壁抵靠密封形成所述封闭端部。6.如权利要求5所述的贮液器，其特征在于，所述罐体(1)的上端盖内壁设置有定位凸台(31)，所述定位凸台(31)插入所述导流管(2)的上端开口内部，且所述定位凸台(31)的外周壁与所述导流管(2)周向密封连接；或者，所述罐体(1)的上端盖内壁设置有定位凹槽，所述导流管(2)的上端部插入所述定位凹槽内部，且所述定位凹槽内壁与所述导流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立新，王正伟，袁金超，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33