The utility model relates to the processing of tail gas for making gum, and discloses a multi component tail gas on-line separation and purification device. The purification device comprises a gas-liquid separator and collector of the separation, the purification control device in a gas-liquid separator and collector through the medium flow in separator and collector and the temperature of the exhaust in one or several components in the separator and collector in condensation flow, at the same time at a proper temperature control medium separation air flow relative to the heat exchange in the separator, the energy into the heat collector reverse structure makes a small amount of solvent gas condensate is entrained by two evaporation vapor and back into the next level of processing unit of mass transfer, online purification condensate and energy-saving purposes.
【技术实现步骤摘要】
多组分尾气在线分离纯化装置
本技术涉及制胶尾气处理,尤其是一种多组分尾气在线分离纯化装置。
技术介绍
在水性粘合剂生产工艺中,废气中夹带有大量液态水汽并含有大量的水蒸气和有机残单,通常的处理方式是首先将液态水汽分离出来,再通过真空深冷将有机残单冷凝回收。现有技术中通常采用如图1所示的旋风式气液分离器对废气中的水分进行分离,旋风式气液分离器通常包括外壳体和内筒体,在外壳体和内筒体之间形成旋风分离通道,内筒体内部形成内部气流通道,内部气流通道底部与外部的旋风分离通道的底部相连通,在上部两侧分设气体入口和气体出口,底部设置液体出口,在旋风分离通道顶部设置换向隔板,将气体入口和气体出口分割开来。高速流动的废气从气体入口进入分离器,在碰到换向隔板后,在旋风分离通道中产生旋转,由于废气中夹带的液态水汽质量较大,在离心力的作用下撞向外壳体的内壁,累积形成大液滴下流至液体出口排出。废气首先从旋风分离通道沿外壳体内壁下降,再从内筒体中自下而上进入外壳体顶部空间,最终从气体出口排出,分离出的液态水下落至底部的液体出口排出,排入设置于分离器下方的收集器中,而去除液态水汽后的废气则从分离器的气体出口排出。此种冷却分离装置主要通过离心作用将液态的水汽分离,基本不具备冷却作用,处理后的废气中实际还含有大量水蒸气,导致后续深冷条件下水气结霜堵塞管道,影响有机残单的回收甚至造成机组损坏。此外,分离出的液态水中会夹带少量的有机残单,直接排放会造成环境污染,必须再次对其进行分离处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以有效纯化分离液的多组分尾气在线分离纯化装置。本技术公开的多组分尾 ...
【技术保护点】
多组分尾气在线分离纯化装置,包括气液分离器(1)和设置于气液分离器(1)下方的收集器(2),所述气液分离器(1)包括气体入口(101)、气体出口(102)和位于底部的液体出口(103),所述收集器(2)顶部设置有分离液入口(201),所述收集器(2)的分离液入口(201)与气液分离器(1)的液体出口(103)相连接,其特征在于:包括有制冷系统(3),所述气液分离器(1)内布置有冷却换热结构(104),所述冷却换热结构(104)连接有媒介入口管(105)和媒介出口管(106),所述收集器(2)内部设置有二次换热结构(202),所述二次换热结构(202)的入口与气液分离器(1)的媒介出口管(106)相连通,所述制冷系统(3)的入口与二次换热结构(202)的出口相连通,所述制冷系统(3)的出口与气液分离器(1)的媒介入口管(105)相连接。
【技术特征摘要】
1.多组分尾气在线分离纯化装置,包括气液分离器(1)和设置于气液分离器(1)下方的收集器(2),所述气液分离器(1)包括气体入口(101)、气体出口(102)和位于底部的液体出口(103),所述收集器(2)顶部设置有分离液入口(201),所述收集器(2)的分离液入口(201)与气液分离器(1)的液体出口(103)相连接,其特征在于:包括有制冷系统(3),所述气液分离器(1)内布置有冷却换热结构(104),所述冷却换热结构(104)连接有媒介入口管(105)和媒介出口管(106),所述收集器(2)内部设置有二次换热结构(202),所述二次换热结构(202)的入口与气液分离器(1)的媒介出口管(106)相连通,所述制冷系统(3)的入口与二次换热结构(202)的出口相连通,所述制冷系统(3)的出口与气液分离器(1)的媒介入口管(105)相连接。2.如权利要求1所述的多组分尾气在线分离纯化装置,其特征在于:所述气液分离器(1)和收集器(2)之间设置有疏水阀(4),所述收集器(2)上部连接有恒压管(5),所述恒压管(5)与气液分离器(1)的底部相连通,所述恒压管(5)上设置有通向气液分离器(1)的单向阀(501)。3.如权利要求1所述的多组分尾气在线分离纯化装置,其特征在于:所述二次换热结构(202)为竖直设置的换热盘管,所述气液分离器(1)的媒介出口管(106)与换热盘管的顶端相连接,所述制冷系统(3)的入口与换热盘管的底端相连接。4.如权利要求1所述的多组分尾气在线分离纯化装置,其特征在于:所述二次换热结构(202)上方设置有将分离液引导至二次换热结构(202)上的引流板(203)。5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘中来,张晓正,
申请(专利权)人:四川茵地乐科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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