单体蒸馏接收桶及其密封端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单体蒸馏接收桶及其密封端盖，水性粘合剂生产设备领域。该单体蒸馏接收桶，包括镀锌钢桶，镀锌钢桶的大连接口上连接有导流密封端盖，小连接口上连接有导气密封端盖，导流密封端盖和导气密封端盖均包括有盖板、连接端口、导管和密封圈，导管外端设置有软管接头，密封圈设置于盖板与镀锌钢桶相接触的端面上。本实用新型专利技术在普通镀锌钢桶的基础上，设计出了与镀锌钢桶配套使用的导流密封端盖和导气密封端盖，使其可以直接用作单体蒸馏接收桶，从而省略了原工艺中的出料转移过程，使得密闭系统开放时间更短、有机蒸汽扩散可能性及危险性进一步减小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水性粘合剂生产设备领域，尤其是一种单体蒸馏接收桶及其密封端盖。
技术介绍
水性粘合剂生产工艺要求，低沸点单体必须经过常压蒸馏纯化，积累至一定量并确认指标达到标准后使用；经纯化后的单体已去除稳定剂，合成反应前贮备需防止光、热聚合，因此必须避光并贮存于冷气库房内。本工艺原工序需采用原蒸馏设备配套的接收罐对蒸馏设备冷凝器凝结的单体进行接收，当接收罐内单体在达到出料体积时，再将所接收的单体转移至200L镀锌钢桶中，搬运至冷气库房贮存备用。在单体出料转移过程中系统开放，难以避免单体蒸汽的微量扩散。基于此原因，拟直接采用镀锌钢桶作为蒸馏设备接收器，省略出料转移步骤，减少密闭系统开放时间，但是普通的镀锌钢桶显然无法直接用作蒸馏设备接收器，为此我们在普通的镀锌钢桶上进行了改进，使其可以用作蒸馏设备接收器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种单体蒸馏接收桶及其密封端盖，省略原工艺出料转移步骤，减少密闭系统开放时间。本技术公开的单体蒸馏接收桶，包括有镀锌钢桶，所述镀锌钢桶顶部设置有大连接口和小连接口，所述大连接口和小连接口均开设有内螺纹，所述大连接口上连接有导流密封端盖，所述小连接口上连接有导气密封端盖，所述导流密封端盖和导气密封端盖均包括有盖板、连接端口、导管和密封圈，所述连接端口设置于盖板的内侧并且连接端口的外周开设有外螺纹，所述导流密封端盖的连接端口与大连接口螺纹连接，所述导气密封端盖的连接端口与小连接口螺纹连接，所述导管穿过盖板并且导管外壁与盖板之间密闭连接，所述导管外端设置有软管接头，所述密封圈设置于盖板与镀锌钢桶相接触的端面上。优选地，所述盖板外侧设置有用于旋转端盖的六角结构。优选地，所述软管接头为宝塔接头。优选地，所述密封圈的材质为聚四氟乙烯。优选地，所述导流密封端盖和导气密封端盖均采用不锈钢制作，所述导管与盖板之间采用满焊连接。本技术还公开了一种用于所述的单体蒸馏接收桶的导流密封端盖，其包括盖板、连接端口、导管和密封圈，所述连接端口设置于盖板的内侧并且连接端口的外周开设有外螺纹，所述导管穿过盖板并且导管外壁与盖板之间密闭连接，所述导管外端设置有软管接头，所述密封圈设置于盖板与镀锌钢桶相接触的端面上。本技术还公开了一种用于所述的单体蒸馏接收桶的导气密封端盖，其同样包括盖板、连接端口、导管和密封圈，所述连接端口设置于盖板的内侧并且连接端口的外周开设有外螺纹，所述导管穿过盖板并且导管外壁与盖板之间密闭连接，所述导管外端设置有软管接头，所述密封圈设置于盖板与镀锌钢桶相接触的端面上。本技术在普通镀锌钢桶的基础上，设计出了与镀锌钢桶配套使用的导流密封端盖和导气密封端盖，使其可以直接用作单体蒸馏接收桶，从而省略了原工艺中的出料转移过程，使得密闭系统开放时间更短、有机蒸汽扩散可能性及危险性进一步减小。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术的导流密封端盖的示意图；图3是本技术的导气密封端盖的示意图。附图标记：镀锌钢桶1，导流密封端盖2，导气密封端盖3，盖板4，连接端口5，导管6，软管接头7，密封圈8，六角结构9。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1、图2和图3所示，本技术公开的单体蒸馏接收桶，包括有镀锌钢桶1，所述镀锌钢桶1顶部设置有大连接口和小连接口，所述大连接口和小连接口均开设有内螺纹，所述大连接口上连接有导流密封端盖2，所述小连接口上连接有导气密封端盖3，所述导流密封端盖2和导气密封端盖3均包括有盖板4、连接端口5、导管6和密封圈8，所述连接端口5设置于盖板4的内侧并且连接端口5的外周开设有外螺纹，所述导流密封端盖2的连接端口5与大连接口螺纹连接，所述导气密封端盖3的连接端口5与小连接口螺纹连接，所述导管6穿过盖板4并且导管6外壁与盖板4之间密闭连接，所述导管6外端设置有软管接头7，所述密封圈8设置于盖板4与镀锌钢桶1相接触的端面上。导气密封端盖3和导流密封端盖2结构相似，仅尺寸有所区别，以分别适配镀锌钢桶的大小连接口。使用时，将导流密封端盖2和导气密封端盖3分别连接在镀锌钢桶1的大连接口和小连接口上，通过密封圈8实现连接的密封，密封圈8的材质优选采用聚四氟乙烯，将导流密封端盖2的导管6通过其外端的软管接头7与硅胶管相连接，然后依次通过连接嘴、控制阀、视盅与蒸馏设备的冷凝器相连，收取纯化蒸馏单体，而导气密封端盖3的导管6则通过硅胶管与车间放空系统接口相连，软管接头7宜采用方便连接的宝塔接头。蒸馏设备工作时冷凝器凝结的单体从导流密封端盖2的导管6流入，导气密封端盖3的导管6则用于排出镀锌钢桶1内空气。在一个镀锌钢桶1的馏分收集至规定量时，关闭控制阀，取下两个端盖，再将两端盖转接至后备的镀锌钢桶1上，打开控制阀继续接收蒸馏单体，同时在已接收满蒸馏单体的镀锌钢桶1换上原钢桶盖后，搬运至冷气库贮存备用。为提高端盖的使用寿命，所述导流密封端盖2和导气密封端盖3均采用不锈钢制作，而为了保证导管6和盖板4之间的密闭和连接的牢固，导管6与盖板4之间采用满焊连接。端盖与镀锌钢桶1是采用螺纹连接的，因此在所述盖板4外侧设置有六角结构9，以便于旋动端盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
单体蒸馏接收桶，包括有镀锌钢桶(1)，所述镀锌钢桶(1)顶部设置有大连接口和小连接口，所述大连接口和小连接口均开设有内螺纹，其特征在于：所述大连接口上连接有导流密封端盖(2)，所述小连接口上连接有导气密封端盖(3)，所述导流密封端盖(2)和导气密封端盖(3)均包括有盖板(4)、连接端口(5)、导管(6)和密封圈(8)，所述连接端口(5)设置于盖板(4)的内侧并且连接端口(5)的外周开设有外螺纹，所述导流密封端盖(2)的连接端口(5)与大连接口螺纹连接，所述导气密封端盖(3)的连接端口(5)与小连接口螺纹连接，所述导管(6)穿过盖板(4)并且导管(6)外壁与盖板(4)之间密闭连接，所述导管(6)外端设置有软管接头(7)，所述密封圈(8)设置于盖板(4)与镀锌钢桶(1)相接触的端面上。

【技术特征摘要】
1.单体蒸馏接收桶，包括有镀锌钢桶(1)，所述镀锌钢桶(1)顶部设置有大连接口和小连接口，所述大连接口和小连接口均开设有内螺纹，其特征在于：所述大连接口上连接有导流密封端盖(2)，所述小连接口上连接有导气密封端盖(3)，所述导流密封端盖(2)和导气密封端盖(3)均包括有盖板(4)、连接端口(5)、导管(6)和密封圈(8)，所述连接端口(5)设置于盖板(4)的内侧并且连接端口(5)的外周开设有外螺纹，所述导流密封端盖(2)的连接端口(5)与大连接口螺纹连接，所述导气密封端盖(3)的连接端口(5)与小连接口螺纹连接，所述导管(6)穿过盖板(4)并且导管(6)外壁与盖板(4)之间密闭连接，所述导管(6)外端设置有软管接头(7)，所述密封圈(8)设置于盖板(4)与镀锌钢桶(1)相接触的端面上。2.如权利要求1所述的单体蒸馏接收桶，其特征在于：所述盖板(4)外侧设置有用于旋转端盖的六角结构(9)。3.如权利要求1所述的单体蒸馏接收桶，其特征在于：所述软管接头(7)为宝塔接头。4.如权利要求1所述的单体蒸馏接收桶，其特征在于：所述密封圈(8)的材质为聚四氟乙烯。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘中来，张晓正，刘仲强，白建明，龚海明，
申请(专利权)人：四川茵地乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51