当前位置: 首页 > 专利查询>贾文成专利>正文

茶叶精制片制备工艺制造技术

技术编号:94668 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种茶叶精制片的制备工艺,是将茉莉花茶等茶叶各自在40-60℃、在压力为80-100毫米水柱下,回流提取2次,并收集其挥发油。将滤液在40-60℃、压力为80-100毫米水柱下浓缩至比重为1.2,再经喷雾干燥得茶粉,混入所收集的挥发油,用98%乙醇润湿过20目筛,压片而成。此茶叶精制片溶速、沏饮后无茶渣、不失原味、携带方便。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及茶叶精制工艺,特别涉及制备茶叶片的工艺。在现有的技术中,大部分是以茶叶作为成品出售的,其缺点是茶叶沏饮后要倒掉茶渣,用量作难掌握。后来虽然有袋装茶叶的出现,虽然倒掉茶渣较方便,但也带来茶叶袋一同沏饮的毛病。本专利技术的茶叶精制片,是针对上述缺陷而研制成功的茶叶精制片,直接冲饮免去了沏饮后倒去茶渣的缺点,同时也便于携带能定量冲饮,十分方便,现将其制备方法叙述如下将茉莉花茶或鸟龙茶、红茶、绿茶、菊花茶等各种茶叶中的一种放入通用的多功能提取器内,加入清水,以满过茶叶的1/3高度为宜,在40-60℃减压回流提取2小时,同时收集回流柱上部的挥发油。将茶叶提取液压过滤得第一次滤液。提取过的茶叶再次加入清水以满过茶叶渣为宜,并在40-60℃下减压回流提取1小时,然后过滤得第二次滤液。茶叶渣则可干燥另作他用。合并第一次和第二次的滤液。在0℃下静置6小时,精滤,滤液于40-60℃下减压浓缩至液体的比重为1.2左右,再经通用喷雾干燥机进行喷雾干燥得精制的速溶茶粉,然后将上述收集的挥发油均匀地混在茶粉中,加入98%乙醇于此茶粉中制成软材,过20目筛,在60℃下进行烘干,再用常用普通压片机压片,片面可印有“茶”字和其他文字与图案,茶片可以是椭圆形或圆形片重约1.4克。最后用铝塑包装得精制茶叶片成品。下面的实施例对本专利技术作详细说明,但不限制本专利技术的范围。例1将500克成品茉莉花茶放在通用的多功能提取器内,加入清水600克在50℃的温度和压力为100毫米水柱下回流2小时,并收集上部的挥发油,茶提取液经过滤得第一次滤液450克待用,提取过的茶叶再加入水500克,在55℃,压力仍为100毫米水柱的条件下回流提取1小时,过滤得第二次滤液400克,合并两次滤液在0℃下静置6小时,再精滤,滤液于52℃压力为100毫米水柱下浓缩至比重为1.2,在通用的喷雾干燥机中进行喷雾干燥得茶粉50克,将收集到的挥发油1.2克混入此茶粉中,用98%乙醇润湿成软材,然后过20目筛,并在60℃下烘干,用通用压片机制压成重1.4克的圆片,共81克。例2用鸟龙茶代替茉莉花茶,其他条件与例1相同,制得的圆片重1.4克,共重82克。例3用红茶代替茉莉花茶,其他条件与例1相同,制得的圆片重1.4克,共重80克。例4用绿茶代替茉莉花茶,其他条件与例1相同,制得的圆片重1.4克,共重82克。例5用菊花茶代替茉莉花茶,其他条件与例1相同,制得的圆片重1.4克,共重81克。本专利技术的茶叶精制片的优点是速溶,定量,沏饮后无茶渣,不失原味,便于携带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶精制片的制备工艺,其特征在于:①在温度为40-60℃,压力为80-100毫米水柱的条件下进行回流第一次提取,时间为2小时;②第二次提取的温度为40-60℃,压力为80-100毫米水柱回流第二次提取,时间为1小时;③合并第一、第二滤液在0℃下静置6小时,精滤滤液在40-60℃、压力为80-100毫米水柱下,浓缩到比重为1.2;④浓缩液经喷雾干燥成茶粉,再混入收集的挥发油;⑤用98%乙醇润湿茶粉,过20目筛,压片而成。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶精制片的制备工艺,其特征在于①在温度为40-60℃,压力为80-100毫米水柱的条件下进行回流第一次提取,时间为2小时;②第二次提取的温度为40-60℃,压力为80-100毫米水柱回流第二次提取,时间为...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾文成
申请(专利权)人:贾文成
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1