【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种发动机壳体旋压成形方法,其包括如下步骤:(1)毛坯处理步骤:选取圆柱形高强度钢锻件毛坯,材料内部组织要求进行超声波探伤,合格的锻件毛坯机械加工至厚度为8mm~12mm的直筒形毛坯,内壁光洁度不大于Ra1.6um;对直筒形毛坯进行球化退火处理;?(2)旋压步骤:将直筒形毛坯安装在芯模上,在双旋轮旋压机床上水平对称安装旋轮,双旋轮采用同步48~80mm/min的进给速度,3~4个道次的直线轨迹,每个道次壁厚减薄率为30%~40%的参数,将直筒形毛坯旋压为直径小于300mm,壁厚小于或等于2mm,长径比大于5的细长薄壁回转体,所述的旋转轮的旋轮淬火硬度不小于HRC60~65,表面光洁度不大于Ra0.4um,旋轮直径D=(1.2~2)d,d为芯模直径,旋轮圆角半径rp=(0.6~1.5)t0,t0为直筒形毛坯厚度;旋轮成形角选择20°~30°;?(3)后处理步骤:对细长薄壁回转体进行去应力退火处理;再进行超声波探伤,筛选合格的成品;切除成品壳体两端余量,保证壳体外形尺寸,便可制造出发动机壳体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,段澎,鄢江武,谢智,朱婷婷,
申请(专利权)人:国营红阳机械厂,
类型:发明
国别省市:
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