【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域,尤其是一种热旋压成形装置。
技术介绍
随着工业的快速发展,不同的工业生产需要不同的工艺需求,冲压装置是工业生产中一种重要的工业生产工具,国内大多采用热冲压成形工艺,为此,需要有大功率、大开档的压机和相应的上、下冲压模具,要制作一个大型冲压模具价格很高,加工周期长,重量达几十吨,需配备大吨位起吊行车,运输也不方便,并且利用率低,故封头的加工成本很高,显然,这是热冲压制造大直径中等厚度封头的主要缺点之一,若能在完成工艺需求的同时,不需要冲压模具,可降低成本,克服了上述热冲压成形的缺点,因此其加工费用比热冲压低。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测量方便、成品率高、生产灵活、多样及效益高的热旋压成形装置。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:热旋压成形装置,包括外成形轮、封头转动装置、内成形轮及测温装置;外成形轮的下端一侧设置有内成形轮,外成形轮为从动轮,内成形轮为主动轮,内成形轮由电动机驱动,内成形轮可左右摇摆可上下移动,外成形轮和内成形轮之间设置有封头,封头呈弧形,封头的一端贯穿外成形轮和内成形轮的接触点;外成形轮的一侧设置有封头转动装置,封头的另一端延伸至封头转动装置内;封头转动装置包括机架、上夹紧轴、定位针、下支撑夹紧轴及保温外罩,封头转动装置的外侧设置有保温装置,封头转动装置内从上往下依次设置有机架 ...
【技术保护点】
热旋压成形装置,其特征在于,包括外成形轮(1)、封头转动装置(2)、内成形轮(3)及测温装置(4);外成形轮(1)的下端一侧设置有内成形轮(3),外成形轮(1)为从动轮,内成形轮(3)为主动轮,内成形轮(3)由电动机驱动,内成形轮(3)可左右摇摆可上下移动,外成形轮(1)和内成形轮(3)之间设置有封头(5),封头(5)呈弧形,封头(5)的一端贯穿外成形轮(1)和内成形轮(3)的接触点;外成形轮(1)的一侧设置有封头转动装置(2),封头(5)的另一端延伸至封头转动装置(2)内;封头转动装置(2)包括机架(21)、上夹紧轴(22)、定位针(23)、下支撑夹紧轴(24)及保温外罩(25),封头转动装置(2)的外侧设置有保温装置(25),封头转动装置(2)内从上往下依次设置有机架(21)、上夹紧轴(22)、定位针(23)及下支撑夹紧轴(24),封头(5)位于上夹紧轴(22)和下支撑夹紧轴(24)之间,上夹紧轴(22)的下端设置有定位针(23),定位针(23)位于封头(5)的上端,上夹紧轴(22)的上端设置有机架(21),下支撑夹紧轴(24)的下端设置有油马达(26),下支撑夹紧轴(24)与油马 ...
【技术特征摘要】
1.热旋压成形装置,其特征在于,包括外成形轮(1)、封头转动装置(2)、
内成形轮(3)及测温装置(4);外成形轮(1)的下端一侧设置有内成形
轮(3),外成形轮(1)为从动轮,内成形轮(3)为主动轮,内成形轮(3)
由电动机驱动,内成形轮(3)可左右摇摆可上下移动,外成形轮(1)和
内成形轮(3)之间设置有封头(5),封头(5)呈弧形,封头(5)的一端
贯穿外成形轮(1)和内成形轮(3)的接触点;外成形轮(1)的一侧设置
有封头转动装置(2),封头(5)的另一端延伸至封头转动装置(2)内;
封头转动装置(2)包括机架(21)、上夹紧轴(22)、定位针(23)、下支
撑夹紧轴(24)及保温外罩(25),封头转动装置(2)的外侧设置有保温
装置(25),封头转动装置(2)内从上往下依次设置有机架(21)、上夹紧
轴(22)、定位针(23)及下支撑夹紧轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁兴松,
申请(专利权)人:嘉善兴亚有色金属铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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