The present invention relates to a preparation method of ultra wide Aluminum Alloy sheet forming a large curved surface, which comprises the following steps: (1) Aluminum Alloy ingot forging get large diameter ring rolling tube blank; (2) the ring rolling cylinder blank ring rolling into large diameter spinning tube blank; (3) for spinning cylinder blank multi pass spinning forming temperature strength; (4) intermediate annealing treatment; (5) the tube blank multi pass cold power spinning forming; (6) the polishing of the tube blank, and final heat treatment, get the large diameter thin-wall cylinder, section to carry out Heisei ultra wide Aluminum Alloy thin plate. The present invention with local loading forming effort as the leading idea, first proposed the ring rolling and spinning of two kinds of local loading technology combined with manufacture of ultra wide Aluminum Alloy sheet, super wide Aluminum Alloy sheet plate width can reach 7m, solve the Aluminum Alloy large heads and other large curved surface forming seamless integral ultra wide Aluminum Alloy sheet the preparation of huge investment, high cost, difficult preparation bottleneck.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属板材
,特别涉及一种大型曲面构件成形用超宽幅铝合金薄板制备方法。
技术介绍
铝合金大型封头等大型曲面构件是高性能装备轻量化发展不可或缺的基础零部件,在航空航天、核能和石油化工等领域具有良好的应用。目前,铝合金大型封头等大型曲面构件采用拼焊的方法制造,或通过拼焊板材,利用塑性加工的旋压或拉深等成形工艺制造。焊缝和焊接残余应力的存在显著降低产品的一致性和可靠性,缩短产品的服役寿命,进而影响到高性能装备的质量。生产3米以上宽幅铝合金薄板,需要大型轧制设备,投资巨大。
技术实现思路
针对现有技术不足,本专利技术提供了一种大型曲面构件成形用超宽幅铝合金薄板制备方法。一种大型曲面构件成形用超宽幅铝合金薄板制备方法,包括如下步骤:(1)将铝合金铸锭加热后,在锻造机上冲孔、扩孔和拔长,得到大直径环轧筒坯;(2)在环轧机上将步骤(1)所得环轧筒坯环轧成大直径旋压筒坯;(3)在大型强力数控旋压机上对步骤(2)所得旋压筒坯进行多道次温强力变薄旋压成形;(4)对步骤(3)所得筒坯进行中间退火处理;(5)在大型强力数控旋压机上对步骤(4)所得筒坯进行多道次冷强力变薄旋压成形;(6)对步骤(5)所得筒坯进行抛光,并进行固溶处理和时效处理,得到超大直径薄壁筒体;(7)将步骤(6)所得超大直径薄壁筒体剖开展平成超宽幅铝合金薄板。步骤(1)中所述大直径环轧筒坯的外径为1m~2m,壁厚为150mm~300mm。步骤(2)中所述大直径旋压筒坯的外径为1.5m~3m,壁厚为50mm~150mm。步骤(3)中所述温强力变薄旋压的温度为200℃~400℃,道次减薄率为25%~4 ...
【技术保护点】
一种大型曲面构件成形用超宽幅铝合金薄板制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将铝合金铸锭加热后,在锻造机上冲孔、扩孔和拔长,得到大直径环轧筒坯;(2)在环轧机上将步骤(1)所得环轧筒坯环轧成大直径旋压筒坯;(3)在大型强力数控旋压机上对步骤(2)所得旋压筒坯进行多道次温强力变薄旋压成形;(4)对步骤(3)所得筒坯进行中间退火处理;(5)在大型强力数控旋压机上对步骤(4)所得筒坯进行多道次冷强力变薄旋压成形;(6)对步骤(5)所得筒坯进行抛光,并进行固溶处理和时效处理,得到超大直径薄壁筒体;(7)将步骤(6)所得超大直径薄壁筒体剖开展平成超宽幅铝合金薄板。
【技术特征摘要】
1.一种大型曲面构件成形用超宽幅铝合金薄板制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将铝合金铸锭加热后,在锻造机上冲孔、扩孔和拔长,得到大直径环轧筒坯;(2)在环轧机上将步骤(1)所得环轧筒坯环轧成大直径旋压筒坯;(3)在大型强力数控旋压机上对步骤(2)所得旋压筒坯进行多道次温强力变薄旋压成形;(4)对步骤(3)所得筒坯进行中间退火处理;(5)在大型强力数控旋压机上对步骤(4)所得筒坯进行多道次冷强力变薄旋压成形;(6)对步骤(5)所得筒坯进行抛光,并进行固溶处理和时效处理,得到超大直径薄壁筒体;(7)将步骤(6)所得超大直径薄壁筒体剖开展平成超宽幅铝合金薄板。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述大直径环轧筒坯的外径为1m~2m,壁厚为150mm~300mm。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述大直径旋压筒坯的外径为1.5m~3m,壁厚为50mm~150mm。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭胜利,刘贤钙,杜鹏,胡捷,李德富,
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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