The invention relates to a communication cabinet plate forming mixed processing method, which is characterized in that: by adopting laser cutting, punching and punching molding shaping number Pu three steps, the number does not use in punching die, direct shutters, communication cabinet, tie bridge on the convex hull, stiffened by punching molding, Pu the punching molding molding; the whole embryo plate using a number of punching molding and ordinary punching molding separate ways, avoid using a molding method, reduce the time of mold installation, improve the production efficiency; laser processing cost is higher than the number of surface impact, but with the production cycle of the products, all the labor cost, plant rent, equipment, electricity loss goes up, often need higher costs, using this technology to shorten the processing time, processing enterprises can allocate more time, make the production capacity Maximization.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通信器材加工领域,尤其涉及一种通信机柜板材成型混合加工方法。
技术介绍
在普通的通信机柜的生产加工中,经常会遇到零件孔位和异形特征成型较多的机柜(异形特征如百叶窗、扎线桥、凸包、压筋等等);普通的成型方式,采用的是通过多次数冲落料和普通模具直接落料成型,虽然能够同样加工出产品,但是在零件装模,调试以及配合时需要浪费大量的时间,但实际上完成产品成型的冲压时间非常短,装模时浪费了大量的时间,导致产品的生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种通信机柜板材成型混合加工方法,能够提高通信机柜板材成型的生产效率,降低生产成本。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种通信机柜板材成型混合加工方法,其创新点在于:该加工方法的具体加工步骤如下:S1:激光下料:将板材放置在镭射装置上,通过镭射枪按照设定的路径程序从整块板材上切割下料形成胚料板;S2:数冲定型:S2.1:将激光切割下的胚料板两端边缘,通过数冲进行翻边M3,且翻边凸于反面;包两板厚高2.2mm;S2.2:在胚料板的反面设置有凸包和扎线桥,凹位a在胚料板的反面,包两板厚高5.5mm;扎线桥凸于胚料板反面,包两板厚高4.5mm;S3:打磨:通过打磨机床对胚料板上数冲定型时的挂料、毛边和接刀痕进行打磨;S4:普冲成型:S4.1:冲压凹位b:在胚料板上通过模具冲压凹位b,该凹位b凸于胚料板反面,包两板厚高5mm;S4.2:攻丝:在胚料板翻边M3上的孔进行攻丝;S4.3:扩孔:将凹位a与凹位b进行扩孔至φ5.4mm;S4.4:压台阶:将扩孔后的胚料板沿着G线向下折弯形成台阶,包 ...
【技术保护点】
一种通信机柜板材成型混合加工方法,其特征在于:该加工方法的具体加工步骤如下:S1:激光下料:将板材放置在镭射装置上,通过镭射枪按照设定的路径程序从整块板材上切割下料形成胚料板;S2:数冲定型:S2.1:将激光切割下的胚料板两端边缘,通过数冲进行翻边M3,且翻边凸于反面;包两板厚高2.2mm;S2.2:在胚料板的反面设置有凸包和扎线桥,凹位a在胚料板的反面,包两板厚高5.5mm;扎线桥凸于胚料板反面,包两板厚高4.5mm;S3:打磨:通过打磨机床对胚料板上数冲定型时的挂料、毛边和接刀痕进行打磨;S4:普冲成型:S4.1:冲压凹位b:在胚料板上通过模具冲压凹位b,该凹位b凸于胚料板反面,包两板厚高5mm;S4.2:攻丝:在胚料板翻边M3上的孔进行攻丝;S4.3:扩孔:将凹位a与凹位b进行扩孔至φ5.4mm;S4.4:压台阶:将扩孔后的胚料板沿着G线向下折弯形成台阶,包两板厚2.5mm,其余边缘暂不折弯;S4.5:第一次种螺母:在胚料板上的凹孔d处种压铆螺母,且压铆螺母凸于胚料板的反面;S4.6:折弯:将胚料板上的E线、H线向下压死边,F线向下压台阶,包两板厚2.5mm,其余边缘暂不折弯;S ...
【技术特征摘要】
1.一种通信机柜板材成型混合加工方法,其特征在于:该加工方法的具体加工步骤如下:S1:激光下料:将板材放置在镭射装置上,通过镭射枪按照设定的路径程序从整块板材上切割下料形成胚料板;S2:数冲定型:S2.1:将激光切割下的胚料板两端边缘,通过数冲进行翻边M3,且翻边凸于反面;包两板厚高2.2mm;S2.2:在胚料板的反面设置有凸包和扎线桥,凹位a在胚料板的反面,包两板厚高5.5mm;扎线桥凸于胚料板反面,包两板厚高4.5mm;S3:打磨:通过打磨机床对胚料板上数冲定型时的挂料、毛边和接刀痕进行打磨;S4:普冲成型:S4.1:冲压凹位b:在胚料板上通过模具冲压凹位b,该凹位b凸于胚料板反面,包两板厚高5mm;S4.2:攻丝:在胚料板翻...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩锋,陈锟,刘稳,
申请(专利权)人:海安汇珏网络通信设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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