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一种金属板材高速成型极限测试方法技术

技术编号:13541979 阅读:99 留言:0更新日期:2016-08-18 02:20
本发明专利技术涉及一种金属板材高速成型极限测试方法,具体包括以下步骤:步骤1、开始实验前,确认电容充电开关(25)处于断开状态,发射开关(29)处于发射档位;步骤2、制作试验板料(4);步骤3、升起升降支架(9),升起压边圈(6),将试验板料(4)放置与凹模(3)上;步骤4、降下升降支架(9),使冲头(8)贴近试验板料(4);步骤5、调整两台高速照相机(20)角度,使成像中心都对准于试验板料(4)被激光光斑照射的一个网格点,记录两台相机与竖直线所夹的锐角θ1,θ2;步骤6、调整电容器组(28)的耐压值和电容值,调整变压器电压值与电容器组28耐压值对应等。本发明专利技术所述的高速成形极限测试方法可以使用高速摄像机拍摄印刷了网格的板料的变形过程,可计算应变速率和断裂应变。电磁铁可在实验准备阶段固定冲头,在电容放电瞬间会同时断开。

【技术实现步骤摘要】
201610201322
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/23/CN105855324.html" title="一种金属板材高速成型极限测试方法原文来自X技术">金属板材高速成型极限测试方法</a>

【技术保护点】
一种金属板材高速成型极限测试方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1、开始实验前,确认电容充电开关(25)处于断开状态,发射开关(29)处于发射档位,待电容器组(28)放电完成;开启激光测距仪(22),再将冲头(8)上两块衔铁(17)对准电磁铁吸头(16)且冲头(8)圆头顶端对准激光光斑后,使衔铁(17)撞击电磁铁(16)头部的撞块,发射开关(29)弹到电磁吸合档位,闭合电路总开关(23);步骤2、制作试验板料(4);步骤3、升起升降支架(9),升起压边圈(6),将试验板料(4)放置与凹模(3)上;步骤4、降下升降支架(9),使冲头(8)贴近试验板料(4);步骤5、调整两台高速照相机(20)角度,使成像中心都对准于试验板料(4)被激光光斑照射的一个网格点,记录两台相机与竖直线所夹的锐角θ1和θ2;步骤6、调整电容器组(28)的耐压值和电容值,调整变压器电压值与电容器组(28)耐压值对应;步骤7、完成充电后,断开电容器充电开关(25);步骤8、打开高速照相机(20),确认激光测距仪(22)打开,进行高速照相机(20)初始对焦、图像长度的对标,测算两个高速照相机的初始相机长度d1和d2,即高速照相机焦点到初始对焦点的距离;步骤9、对高速照相机(20),激光测距仪(22)二者时间进行对标,按下发射开关(29);冲头(8)被发射,板料(4)被高速胀形,胀形过程将被高速照相机(20)记录下来,直到冲头(8)达到最大行程,剩余动能被可调缓冲橡胶块(14)和缓冲器(18)吸收;关闭高速照相机(20),试验后断开总电源,确认电容充电开关处于断开状态;依据照相机拍摄的照片找到破裂点,确认破裂时应变速率,求得破裂应变。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材高速成型极限测试方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1、开始实验前,确认电容充电开关(25)处于断开状态,发射开关(29)处于发射档位,待电容器组(28)放电完成;开启激光测距仪(22),再将冲头(8)上两块衔铁(17)对准电磁铁吸头(16)且冲头(8)圆头顶端对准激光光斑后,使衔铁(17)撞击电磁铁(16)头部的撞块,发射开关(29)弹到电磁吸合档位,闭合电路总开关(23);步骤2、制作试验板料(4);步骤3、升起升降支架(9),升起压边圈(6),将试验板料(4)放置与凹模(3)上;步骤4、降下升降支架(9),使冲头(8)贴近试验板料(4);步骤5、调整两台高速照相机(20)角度,使成像中心都对准于试验板料(4)被激光光斑照射的一个网格点,记录两台相机与竖直线所夹的锐角θ1和θ2;步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光耀崔俊佳孙光永邓桦坤
申请(专利权)人:湖南大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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