The invention provides a Moldflow auto box body parts manufacturing method, injection mold including: (1) based on the analysis and modeling of plastic deformation; (2) mold material and mold heat treatment plan, making the car body parts box injection mold; (3) deformation of the tool error compensation; (4) visual inspection process compensation. Fast generation of mesh index excellent HyperMesh using the invention in MoldFlow to optimize the cooling scheme, the basic solution to the car box body parts size precision and surface flash problems, to avoid the cost and time to re make the amount of lost; followed by the prediction of deformation of the tool, compensate the error in processing in the process of machining error through visual inspection, further to compensate the machining error compensation; by two times, so as to improve the automobile injection mold complex machining accuracy; the reasonable optimization of die material and heat treatment, increase the service life of the die, thereby reducing the production cost of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具设计
,尤其涉及一种汽车盒体件注塑模具制造方法。
技术介绍
注射成型是获得各种形状、尺寸和精度的塑料制品的重要方式。在传统的注塑模设计中,模具设计员一般依靠过往的经验进行模具设计。然而,塑件注射成型是一个复杂的过程,依靠过往经验设计的模具,往往并不适合于生产实际,模具设计制造出来后,还需要不断试模、修模,才能保证塑件质量,这就大大降低了生产效率,并增加了生产成本。Moldflow是一款功能强大的计算机辅助工程(CAE)模拟软件,在塑件注射成型模拟分析中得到了广泛应用。模具设计员通过Moldflow软件,能有效分析塑料熔体的填充时间、注射压力、熔体前沿温度、气穴及熔接痕位置等,并根据Moldflow模流分析结果,不断优化成型工艺参数、浇注系统、冷却系统和模具结构,从而大大提高模具设计质量,减少反复试模和修模次数,降低生产成本,提高塑件注射成型效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于Moldflow的汽车盒体件注塑模具制造方法,能够保证汽车零件的加工精度。为达上述目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种基于Moldflow的汽车盒体件注塑模具制造方法,所述方法包括以下步骤:步骤1、塑胶件的建模及变形分析:在AutoCAD软件中建立汽车注塑件的三维模型,将该三维模型通过HyperMesh软件生成中面模型,随后通过HyperMesh软件有限元网格生成高质量的R-trias三角形网格,将生成的R-trias三角形网格导入Moldflow仿真软件中,进行模流分析建模,得到符合生产的汽车盒体件注塑模具模型及其冷却系统;步骤2、进行模 ...
【技术保护点】
一种基于Moldflow的汽车盒体件注塑模具制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤1、塑胶件的建模及变形分析:在AutoCAD软件中建立汽车注塑件的三维模型,将该三维模型通过HyperMesh软件生成中面模型,随后通过HyperMesh软件有限元网格生成高质量的R‑trias三角形网格,将生成的R‑trias三角形网格导入Moldflow 仿真软件中,进行模流分析建模,得到符合生产的汽车盒体件注塑模具模型及其冷却系统;步骤2、进行模具的选材以及制定合理的模具热处理方案,制作出所述汽车盒体件注塑模具;对于型芯,采用预硬处理;对于下模座板、上模座板、锁模块、支撑柱、推板、推杆固定板、限位柱、垫块板、脱料板,采用调质处理;对于导套、导柱、斜导柱、拉杆,采用真空淬火;对于斜顶座、耐磨块、复位杆、零度定位块、勾料针推杆、推管,采用真空淬火和表面氮化处理;步骤3、刀具变形补偿:采用AutoCAD软件对三维模型的表面特征进行分析,通过曲率半径和斜率的云图分析加工表面各部分特征,预测加工误差,采用向误差反方向的偏置形成一个新的加工表面;步骤4、视觉检测加工误差补偿:加工过程中通过机器视觉检测 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于Moldflow的汽车盒体件注塑模具制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤1、塑胶件的建模及变形分析:在AutoCAD软件中建立汽车注塑件的三维模型,将该三维模型通过HyperMesh软件生成中面模型,随后通过HyperMesh软件有限元网格生成高质量的R-trias三角形网格,将生成的R-trias三角形网格导入Moldflow仿真软件中,进行模流分析建模,得到符合生产的汽车盒体件注塑模具模型及其冷却系统;步骤2、进行模具的选材以及制定合理的模具热处理方案,制作出所述汽车盒体件注塑模具;对于型芯,采用预硬处理;对于下模座板、上模...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁玮骏,黄名兴,唐绍淼,罗丙球,
申请(专利权)人:柳州通为机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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