【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种急冷急热模具高光注塑工艺,属于汽车饰件制造
技术介绍
随着经济发展,人们的生活水平在不断的提高,人们对车辆的外观要求也在不断的提高。现有技术中,汽车产品需要达到高光效果,需经过注塑、喷漆两道工艺,加工费用较高;尤其是喷漆工艺对环境和操作人员的人身健康影响较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种急冷急热模具高光注塑工艺,使汽车饰件在注塑的同时具有高光效果,减少工艺流程,保护环境和操作人员人身健康。按照本专利技术提供的技术方案,所述急冷急热模具高光注塑工艺,其特征是,包括以下步骤:(1)采用注塑模具,合模后以4±0.5kg压力向模具的冷却水路中吹入温度为140~150℃的高温蒸汽或高温热水,将注塑模具的温度提高至140~150℃;(2)然后向注塑模具的模腔中注射温度为240~250℃的塑胶;在塑胶注射过程中需保持模具温度为140~150℃;(3)注塑模具保压后进行冷却,保温时间为3~5s,保压温度为140~150℃;(4)保压结束后,向注塑模具的冷却水路中注入冷水,使注塑模具的温度下降至10~15℃,冷却时间为45~60s;(5)开模,取出高光注塑工件。在所述步骤(5)开模取出高光注塑工件的同时,向注塑模具中吹入空气将冷水完全吹走。所述高光注塑工件的光洁度为90。本专利技术具有以下优点:(1)本专利技术所述工艺能够消除产品表面熔接线,提高产品表面光洁度,使之达到镜面效果,产品无需后序 ...
【技术保护点】
一种急冷急热模具高光注塑工艺,其特征是,包括以下步骤:(1)采用注塑模具,合模后以4±0.5kg压力向模具的冷却水路中吹入温度为140~150℃的高温蒸汽或高温热水,将注塑模具的温度提高至140~150℃;(2)然后向注塑模具的模腔中注射温度为240~250℃的塑胶;在塑胶注射过程中需保持模具温度为140~150℃;(3)注塑模具保压后进行冷却,保温时间为3~5s,保压温度为140~150℃;(4)保压结束后,向注塑模具的冷却水路中注入冷水,使注塑模具的温度下降至10~15℃,冷却时间为45~60s;(5)开模,取出高光注塑工件。
【技术特征摘要】
1.一种急冷急热模具高光注塑工艺,其特征是,包括以下步骤:
(1)采用注塑模具,合模后以4±0.5kg压力向模具的冷却水路中吹入温度为140~150℃的高温蒸汽或高温热水,将注塑模具的温度提高至140~150℃;
(2)然后向注塑模具的模腔中注射温度为240~250℃的塑胶;在塑胶注射过程中需保持模具温度为140~150℃;
(3)注塑模具保压后进行冷却,保温时间为3~5s,保压温度为140~150...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯宇,刘全明,刘川度,殷泼兴,
申请(专利权)人:江阴道达汽车饰件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。