一种玻璃钢模具加热器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃钢模具加热器。
技术介绍
在玻璃钢制品的加工中，通常用到成型模具，树脂材料采用真空负压工艺注入到模具的模腔内并保压成型。在注塑成型之前，通常需要将玻璃钢模具加热到一定温度，这也是其它成型模具如塑料成型、泡沫成型工艺中的必备环节。现有的模具加热设备一般是大型的电热炉，通过电热的方式将模具迅速加热到设定温度，再投入使用。对于小型的玻璃钢制品成型模具来说，上述电热炉显得过于耗费能源，模具的取用也不方便。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、节省能源、模具取用便捷的玻璃钢模具加热器。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃钢模具加热器包括箱体，在箱体内腔的中部设有隔板将内腔分为加热室和保温室，在加热室内设有加热装置，在保温室内设有用于放置模具的支架，在保温室的箱壁上设有箱门；加热装置包括上油管和下油管，两者通过多条导油螺旋管连接，在上油管、下油管和导油螺旋管的内腔充满导热油；还包括内腔带有电热丝网并充满导热油的电热箱，电热箱的内腔通过多条热管与下油管的内腔连接；在隔板的顶部开设有送风口、底部开设有回风口，在保温室内、送风口的后方安装有送风机，在加热室内、回风口的后方安装有引风机；在箱体上还固定安装有控制箱，电热箱的电热丝网、送风机和引风机均与控制箱电连接。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的玻璃钢模具加热器，通过设置箱体并采用隔板将箱体分为加热室和保温室，实现了热源的持续产生和供应以及模具的持续保温。通过设置加热装置由上油管、导热螺旋管、下油管、电热箱和多个热管构成，实现...
【技术保护点】
一种玻璃钢模具加热器，其特征是：包括箱体(6)，在箱体(6)内腔的中部设有隔板(9)将内腔分为加热室和保温室，在加热室内设有加热装置，在保温室内设有用于放置模具(15)的支架(14)，在保温室的箱壁上设有箱门(16)；加热装置包括上油管(5)和下油管(3)，两者通过多条导油螺旋管(10)连接，在上油管(5)、下油管(3)和导油螺旋管(10)的内腔充满导热油；还包括内腔带有电热丝网并充满导热油的电热箱(2)，电热箱(2)的内腔通过多条热管(4)与下油管(3)的内腔连接；在隔板(9)的顶部开设有送风口(8)、底部开设有回风口(13)，在保温室内、送风口(8)的后方安装有送风机(7)，在加热室内、回风口(13)的后方安装有引风机(12)；在箱体(6)上还固定安装有控制箱(1)，电热箱(2)的电热丝网、送风机(7)和引风机(12)均与控制箱(1)电连接。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢模具加热器，其特征是：包括箱体(6)，在箱体(6)内腔的中部设有隔板(9)将内腔分为加热室和保温室，在加热室内设有加热装置，在保温室内设有用于放置模具(15)的支架(14)，在保温室的箱壁上设有箱门(16)；加热装置包括上油管(5)和下油管(3)，两者通过多条导油螺旋管(10)连接，在上油管(5)、下油管(3)和导油螺旋管(10)的内腔充满导热油；还包括内腔带有电热丝网并充满导热油的电热箱(2)，电热箱(2)的内腔通过多条热管(4)与下油管(3)的内腔连接；在隔板(9)的顶部开设有送风口(8)、底部开设有回风口(13)，在保温室内、送风口(8)的后方安装有送风机(7)，在加...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖秀春，
申请(专利权)人：优利康达天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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