基于坡口角度可调的板材坡口成型机制造技术

一种基于坡口角度可调的板材坡口成型机，包含有具有坡口成型主机（10）并且坡口成型主机（10）包含有成型刀盘（24）的板材坡口成型机本体，在坡口成型主机（10）中设置有用于调节坡口成型主机（10）的成型刀盘（24）与板材中心线之间角度的角度调节装置，通过角度调节装置调整成型刀盘（24）的角度，从而调整板材的坡口角度，不再只使用成型刀盘（24），因此适合不同板材坡口角度的需要，提高了板材坡口的效率。

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种板材坡口成型机，尤其是一种基于坡口角度可调的板材坡口成型机。二、
技术介绍
造船、造桥、钢结构等行业需要拼板焊接的板材，就需要对板材进行坡口成型，因此板材坡口成型机是一种重要的板材加工装置，在现有的板材坡口成型机中，普遍采用铣边机设备，其通常使用成型刀盘，刀盘加工的角度是固定的，在加工不同角度的坡口时，需要人工更换刀盘，费时费力，已远远满足不了板料加工的新需求，而且还存在着加工效率低、精度差、电耗高等问题，工人的劳动强度大，自动化程度低，生产成本过高，板材坡口角度及坡口形式的要求精度高，现在还没有一种基于坡口角度可调的板材坡口成型机。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于坡口角度可调的板材坡口成型机，因此适合不同板材坡口角度的需要，提高了板材坡口的效率。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有坡口成型主机并且坡口成型主机包含有成型刀盘的板材坡口成型机本体，在坡口成型主机中设置有用于调节坡口成型主机的成型刀盘与板材中心线之间角度的角度调节装置。由于设计了板材坡口成型机本体，通过角度调节装置调整成型刀盘的角度，从而调整板材的坡口角度，不再只使用成型刀盘，因此适合不同板材坡口角度的需要，提高了板材坡口的效率。本技术设计了，按照以板材坡口角度为基准进行调节成型刀盘摆动角度的方式把坡口成型主机的成型刀盘集成在板材坡口成型机本体中。本技术设计了，角度调节装置设置为包含有减速机、齿轮和扇形齿轮，减速机的输出端设置为与齿轮联接并且齿轮设置为与扇形齿轮啮合式联接，扇形齿轮分别设置为与下坡口加工单元的底座和上坡口加工单元的底座联接。本技术设计了，板材坡口成型机本体设置为还包含有机身、输送架、输送动力装置、对中装置、提升装置、滑动座、底座和主传动装置，机身分别设置在输送架的两侧面并且在机身的下端端面部设置有底座，在输送架上设置有输送动力装置和对中装置，在机身中设置有滑动座并且滑动座设置为与机身滑动式联接，在滑动座上设置有坡口成型主机并且在滑动座与机身之间设置有提升装置，机身设置在底座上并且在机身和底座之间设置有主传动装置。本技术设计了，机身设置为倒U字型框架体。本技术设计了，输送架设置为框架平台体。本技术设计了，输送动力装置设置为包含有齿轮齿条组和电磁体，在输送架与板材输送座之间设置有齿轮齿条组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接，在板材输送座与板材之间设置有电磁体。本技术设计了，对中装置设置为包含有滚珠丝杠和对中辊，对中辊分别设置在输送架的两个侧面部并且对中辊分别设置为与板材的两个侧面部接触式联接，对中辊设置为通过对中辊座与滚珠丝杠啮合式联接并且对中辊设置为与对中辊座转动式联接。本技术设计了，提升装置设置为包含有固定套和滚珠丝杠，固定套设置为与机身联接并且滚珠丝杠设置为与固定套啮合式联接，滚珠丝杠的一端端部设置为与动力源联接并且滚珠丝杠的另一端端部设置为与滑动座联接。本技术设计了，坡口成型主机设置为还包含有压紧装置、下坡口加工单元、上坡口加工单元和侧面加工单元，压紧装置设置在机身的侧面部并且压紧装置设置为作用在板材的上下端面部，侧面加工单元设置在下坡口加工单元和上坡口加工单元之间并且侧面加工单元的中心线设置为呈水平线分布，下坡口加工单元的中心线和上坡口加工单元的中心线设置为与水平线呈角度分布并且下坡口加工单元和上坡口加工单元设置为作用在板材的侧面部的上下端面，在下坡口加工单元、上坡口加工单元和侧面加工单元的端部设置有成型刀盘并且在下坡口加工单元和上坡口加工单元与滑动座之间设置有角度调节装置。本技术设计了，压紧装置设置为气缸和与气缸连接的压轮并且压轮设置为与板材的上下端面部接触式联接，下坡口加工单元、上坡口加工单元和侧面加工单元设置为动力源和与动力源连接的转动轴并且成型刀盘设置为与转动轴联接，成型刀盘设置为盘式铣刀。本技术设计了，主传动装置设置为齿轮齿条组和动力源，在机身与底座之间设置有齿轮齿条组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接。本技术设计了，在滑动座与机身之间、机身与底座之间设置有导轨和滑动块。在本技术方案中，以板材坡口角度为基准进行调节成型刀盘摆动角度的板材坡口成型机本体为重要技术特征，在基于坡口角度可调的板材坡口成型机的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图：图2为本技术的提升装置4的结构示意图：图3为本技术的坡口成型主机10的结构示意图：图4为本技术的角度调节装置的示意图。五、具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有机身5、输送架6、输送动力装置7、对中装置8、提升装置4、滑动座9、坡口成型主机10、底座11和主传动装置12，机身5分别设置在输送架6的两侧面并且在机身5的下端端面部设置有底座11，在输送架6上设置有输送动力装置7和对中装置8，在机身5中设置有滑动座9并且滑动座9设置为与机身5滑动式联接，在滑动座9上设置有坡口成型主机10并且在滑动座9与机身5之间设置有提升装置4，机身5设置在底座11上并且在机身5和底座11之间设置有主传动装置12。在本实施例中，机身5设置为倒U字型框架体。在本实施例中，输送架6设置为框架平台体。在本实施例中，输送动力装置7设置为包含有齿轮齿条组和电磁体，在输送架6与板材输送座之间设置有齿轮齿条组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接，在板材输送座与板材之间设置有电磁体。在本实施例中，对中装置8设置为包含有滚珠丝杠和对中辊，对中辊分别设置在输送架6的两个侧面部并且对中辊分别设置为与板材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于坡口角度可调的板材坡口成型机，其特征是：包含有具有坡口成型主机（10）并且坡口成型主机（10）包含有成型刀盘（24）的板材坡口成型机本体，在坡口成型主机（10）中设置有用于调节坡口成型主机（10）的成型刀盘（24）与板材中心线之间角度的角度调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种基于坡口角度可调的板材坡口成型机，其特征是：包含有具有坡口成型主机
（10）并且坡口成型主机（10）包含有成型刀盘（24）的板材坡口成型机本体，在坡口成型主机
（10）中设置有用于调节坡口成型主机（10）的成型刀盘（24）与板材中心线之间角度的角度
调节装置。
2.根据权利要求1所述的基于坡口角度可调的板材坡口成型机，其特征是：按照以板材
坡口角度为基准进行调节成型刀盘（24）摆动角度的方式把坡口成型主机（10）的成型刀盘
（24）集成在板材坡口成型机本体中。
3.根据权利要求1所述的基于坡口角度可调的板材坡口成型机，其特征是：角度调节装
置设置为包含有减速机（31）、齿轮（32）和扇形齿轮（33），减速机（31）的输出端设置为与齿
轮（32）联接并且齿轮（32）设置为与扇形齿轮（33）啮合式联接，扇形齿轮（33）分别设置为与
下坡口加工单元（22）的底座和上坡口加工单元（23）的底座联接。
4.根据权利要求1所述的基于坡口角度可调的板材坡口成型机，其特征是：板材坡口成
型机本体设置为还包含有机身（5）、输送架（6）、输送动力装置（7）、对中装置（8）、提升装置
（4）、滑动座（9）、底座（11）和主传动装置（12），机身（5）分别设置在输送架（6）的两侧面并且
在机身（5）的下端端面部设置有底座（11），在输送架（6）上设置有输送动力装置（7）和对中
装置（8），在机身（5）中设置有滑动座（9）并且滑动座（9）设置为与机身（5）滑动式联接，在滑
动座（9）上设置有坡口成型主机（10）并且在滑动座（9）与机身（5）之间设置有提升装置（4），
机身（5）设置在底座（11）上并且在机身（5）和底座（11）之间设置有主传动装置（12）。
5.根据权利要求4所述的基于坡口角度可调的板材坡口成型机，其特征是：机身（5）设
置为倒U字型框架体；
或输送架（6）设置为框架平台体。
6.根据权利要求4所述的基于坡口角度可调的板材坡口成型机，其特征是：输送动力装
置（7）设置为包含有齿轮齿条组和电磁体，在输送架（6）与板材输送座之间设置有齿轮齿条
组并且齿轮齿条组中的齿轮设置为与动力源联接，在板材输送座与板材之间设置有电磁
体；对中装置（8）设置为包含有滚珠丝杠和对...

【专利技术属性】
技术研发人员：范殿明，赵旭，尉吉强，李健，李红伟，
申请(专利权)人：泰安华鲁数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37