用于方钢管加工坡口的夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于方钢管加工坡口的夹紧工装，包括底座、操作板、若干夹紧单元和若干定位单元；底座上部设有一斜面，该斜面与水平方向的夹角与待加工坡口的角度相匹配，底座上部的水平方向的两端部设有相平行的定位孔；若干定位单元穿过定位孔并与底座紧密接触，且操作板的底部与底座的斜面相抵；操作板的上部设有两相互平行的第二滑道，若干夹紧单元滑动连接于所述第二滑道上。本实用新型专利技术所述的夹紧工装结构简单，制造成本低，操作简易，本工装结构紧凑，所占空间小；其上的夹紧杆的夹紧长度和夹紧高度也可调节，可适应于不同规格方钢管的坡口加工操作，通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，尤其是涉及一种用于方钢管加工坡口的夹紧工装。
技术介绍
在方钢管为组成集装箱的主要型材，在对方钢管进行焊接时，为保证其焊接的强度，需在方钢管的端部，开设坡口。传统的加工坡口的方法主要是采用手工火焰切割的加工方法。由于手工火焰切割只能进行单件加工，在每次加工前均需要对方钢管进行夹紧定位，在切割过程中手工调整切割坡口的角度，加工效率低；同时手工夹紧操作切割的坡口角度一致性差，坡口角度控制难度大，影响后续焊接操作的进行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于方钢管加工坡口的夹紧工装，以解决手工火焰切割对方钢管夹紧定位后依靠手工调整加工角度，加工效率低，坡口角度一致性差的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种用于方钢管加工坡口的夹紧工装，包括底座、操作板、若干夹紧单元和若干定位单元；所述底座上部设有一斜面，该斜面与水平方向的夹角与待加工坡口的角度相匹配，所述底座上部的水平方向的两端部设有相平行的定位孔，所述定位孔为长圆孔，所述底座的底部开设有定位空间，且与所述定位孔连通，所述定位空间的底部开设设有安装孔；所述若干定位单元穿过所述定位孔并与所述底座紧密接触，且所述操作板的底部与所述底座的斜面相抵；所述操作板的上部设有两相互平行的第二滑道，该第二滑道的一端部相对于底座底端所在平面的高度大于其另一端部相对于底座底端所在平面的高度，且关于所述操作板的中心对称，所述若干夹紧单元滑动连接于所述第二滑道上。进一步的，所述夹紧单元包括夹紧杆、锁紧螺母和夹紧螺柱，所述夹紧杆的底部滑动连接于所述第二滑道上，其上部设有第一滑道，所述夹紧螺柱穿过所述第一滑道，其底部位于所述操作板的上方，所述锁紧螺母螺纹连接于所述夹紧螺柱的上部，且与所述夹紧杆紧密接触。进一步的，所述夹紧螺柱的底部设有夹紧头，所述夹紧头的横截面积大于所述夹紧杆的横截面积。进一步的，所述夹紧杆为倒“L”形，其下部的竖直部分滑动连接于所述第二滑道上，其上部的水平部分位于操作板的上方，且开设有第一滑道。进一步的，所述定位单元包括定位螺栓和定位螺母，所述定位螺栓底部的螺纹杆穿过所述定位孔，且其头部的螺帽与所述底座紧密接触，所述定位螺母螺纹连接于所述定位螺栓的螺纹杆上，且与所述操作板紧密接触。进一步的，所述定位孔的边缘开设有导向槽。相对于现有技术，本技术所述的用于方钢管加工坡口的夹紧工装具有以下优势:(I)本技术所述的用于方钢管加工坡口的夹紧工装结构简单，制造成本低，操作简易，本工装结构紧凑，所占空间小，且其上设有安装孔，可与坡口加工工具配合使用;工装上设有与待加工坡口角度相匹配的斜面，实现工件在夹紧后处于倾斜状态，配合加工坡口的工具无需再进行任何角度调整的操作，即可完成坡口的加工操作，简化了坡口加工的工序，降低了劳动量，提高了坡口加工的效率；同时操作台与底座之间滑动连接，可调整操作台的夹紧工件的容纳空间，此外其上的夹紧杆的夹紧长度和夹紧高度也可调节，可适应于不同规格方钢管的坡口加工操作，通用性强。(2)本技术所述的用于方钢管加工坡口的夹紧工装的夹紧单元采用彼此螺纹配合的螺柱和螺母结构，可操作性强，劳动强度低，夹紧后工件的稳定性强。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的用于方钢管加工坡口的夹紧工装的三维视图；图2为本技术实施例所述的用于方钢管加工坡口的夹紧工装的侧视图；图3为本技术实施例所述的用于方钢管加工坡口的夹紧工装的底座的三维视图。附图标记说明:1-底座，2-操作板，3-夹紧杆，4-夹紧头，5-锁紧螺母，6_夹紧螺柱，7_第一滑道，8_定位螺栓，9-定位螺母，I O-第二滑道，11 -定位孔，12-定位空间，13-导向槽。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、2和3所示，一种用于方钢管加工坡口的夹紧工装，其包括底座1、操作板2、若干夹紧单元和若干定位单元；所述底座I上部设有一斜面，该斜面与水平方向的夹角与待加工坡口的角度相匹配，所述底座I上部的水平方向的两端部设有相平行的定位孔11，所述定位孔11为长圆孔，所述底座I的底部开设有定位空间12，且与所述定位孔11连通，所述定位空间12的底部开设设有安装孔；所述若干定位单元穿过所述定位孔11并与所述底座I紧密接触，且所述操作板2的底部与所述底座I的斜面相抵；所述操作板2的上部设有两相互平行的第二滑道10，该第二滑道10的一端部相对于底座I底端所在平面的高度大于其另一端部相对于底座I底端所在平面的高度，且关于所述操作板2的中心对称，所述若干夹紧单元滑动连接于所述第二滑道10上。如图1所示，所述夹紧单元包括夹紧杆3、锁紧螺母5和夹紧螺柱6，所述夹紧杆3的底部滑动连接于所述第二滑道10上，其上部设有第一滑道7，所述夹紧螺柱6穿过所述第一滑道7，其底部位于所述操作板2的上方，所述锁紧螺母5螺纹连接于所述夹紧螺柱6的上部，且与所述夹紧杆3紧密接触。如图1所示，所述夹紧杆3的底部设有夹紧头4，所述夹紧头4的横截面积大于所述夹紧杆3的横截面积;夹紧头4的设置提高了与被夹紧件的接触面积，防止在夹紧过程中损伤工件的表面。如图1所示，所述夹紧杆3为倒“L”形，其下部的竖直部分滑动连接于所述第二滑道10上，其上部的水平部分位于操作板的上方2，且开设有第一滑道7;该结构在保证夹紧强度的同时，降低了夹紧杆3的质量。如图1所示，所述定位单元包括定位螺栓8和定位螺母9，所述定位螺栓8底部的螺纹杆穿过所述定位孔11，且其头部的螺帽与所述底座I紧密接触，所述定位螺母9螺纹连接于所述定位螺栓8的螺纹杆上，且与所述操作板2紧密接触;选用定位螺栓8和定位螺母9作为定位单元，其操作简单，定位的稳定性强，成本低，重复使用性强。如图3所示，所述定位孔11的边缘开设有导向槽13;此结构在定位单元定位过程中，引导定位单元穿过定位孔U，避免定位单元在运动过程中划伤除定位孔11之外的其他外置，提高底座的使用寿命。在使用本夹紧工装对方钢管进行夹紧以便进行加工坡口操作时，将本工装通过其上的安装孔固定于坡口加工工具的工装台上，根据具体情况，可选择多个夹紧工装串联或并联进行夹紧操作;根据方钢管的长度，确定操作台2定位于底座I上的位置，然后拧紧定位螺母9，滑动每一夹紧杆3在第二滑道10上的位置使其处于最佳夹紧位置处，拧紧锁紧螺母5，使压紧头4与工件紧密接触，即完成对工件的夹紧操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于方钢管加工坡口的夹紧工装，其特征在于:包括底座(I)、操作板(2)、若干夹紧单元和若干定位单元； 所述底座(I)上部设有一斜面，该斜面与水平方向的夹角与待加工坡口的角度相匹配，所述底座(I)上部的水平方向的两端部设有相平行的定位孔(11)，所述定位孔(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于方钢管加工坡口的夹紧工装，其特征在于：包括底座(1)、操作板(2)、若干夹紧单元和若干定位单元；所述底座(1)上部设有一斜面，该斜面与水平方向的夹角与待加工坡口的角度相匹配，所述底座(1)上部的水平方向的两端部设有相平行的定位孔(11)，所述定位孔(11)为长圆孔，所述底座(1)的底部开设有定位空间(12)，且与所述定位孔(11)连通，所述定位空间(12)的底部开设有安装孔；所述若干定位单元穿过所述定位孔(11)并与所述底座(1)紧密接触，且所述操作板(2)的底部与所述底座(1)的斜面相抵；所述操作板(2)的上部设有两相互平行的第二滑道(10)，该第二滑道(10)的一端部相对于底座(1)底端所在平面的高度大于其另一端部相对于底座(1)底端所在平面的高度，且关于所述操作板(2)的中心对称，所述若干夹紧单元滑动连接于所述第二滑道(10)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建国，
申请(专利权)人：天津市滨海新区塘沽建通防腐保温有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12