一种EPS真空全自动板材成型机料仓自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种EPS真空全自动板材成型机料仓自动加料装置，包括储料仓、风机、输送管道和料仓，储料仓通过输送管道连接料仓，输送管道上设有用于将储料仓中的料送入料仓的风机，料仓上设有网状密封透明窗口，其特征在于，还包括阻旋式料位控制器，安装在EPS板材切割机的正上方，本实用新型专利技术在原有的基础上增加了阻旋式料位控制器，而其他部分并没有什么变动，而就单是这一改动，实现了上料的自动化，确保板材能够正常无误的生产，大大提高了生产效率。同时，此阻旋式料位控制器为设备引入了自动化控制元素，大大的提高了设备的质量，进而有一定经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及EPS生产设备领域，具体涉及一种EPS真空全自动板材成型机料仓自动加料装置。
技术介绍
自动加料料仓是EPS(聚苯乙烯泡沫)生产线的附属设备，主要用来供给板材成型机所需要的原料，并且能够实现供给原料的完全自动化。现有的加料料仓技术含量平庸，利用风机从储料仓中将原料引入料仓里，在实际生产中，板材成型对原料的需求量间隔是不定量的，风机在加料的过程中，可能存在加满料仓或者供料不足的情况，这样就需要工作人员能够知道料仓内原料的多少(既料仓料位)。现有技术为解决这一问题只是将料仓的某面仓壁做成一个透明可见的网状窗口，以便能看清料仓内料位。然而实际这种情况影响了仓壁的结构与外观，更重要的是，泡沫原料容易吸附在仓壁上，时间久了就会导致窗口不可视，进而无法确认仓内料位。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题，针对原有结构进行改进，提供一种料仓自动加料装置，从而能够清楚的知道
料仓内的料位，并且能够实现上料的自动化，确保板材能够正常无误的生产，节省人力，进一步提高生产效率。本技术的技术方案为：一种EPS真空全自动板材成型机料仓自动加料装置，包括储料仓、风机、输送管道和料仓，储料仓通过输送管道连接料仓，输送管道上设有用于将储料仓中的料送入料仓的风机，料仓上设有网状密封透明窗口，其特征在于，所述料仓内设有阻旋式料位控制器，安装在EPS板材切割机的正上方。其工作过程是：当料仓内的叶片部位无料时，信号正常，风机正常上料；当叶片部位有料时，叶片旋转受阻，控制信号转换，随之断开电机电源，同时风机停止上料，此状态一直维持到叶片部位无料，阻旋式料位控制器自动复位，电机电源接通，指示灯亮，叶片开始旋转，控制信号切换，同时风机开始正常上料。这样就实现了自动上料的性能，很好的保证了板材成型对原料的需求。本技术在原有的基础上增加了阻旋式料位控制器，而其他部分并没有什么变动，而就单是这一改动，实现了上料的自动化，确保板材能够正常无误的生产，大大提高了生产效率。同时，此阻旋式料位控制器为设备引入了自动化控制元素，大大的提高了设备的质量，进而有一定经济效益。附图说明图1所示为本技术的料仓自动加料装置的结构示意图及其与EPS板材切割机的位置关系。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1所示的本技术的EPS真空全自动板材成型机料仓自动加料装置，包括储料仓1、风机2、输送管道3和料仓4，储料仓1通过输送管道3连接料仓4，输送管道3上设有用于将储料仓中的料送入料仓的风机2，料仓4上设有网状密封透明窗口6，所述料仓内设有阻旋式料位控制器5，安装在EPS板材切割机的正上方，EPS板材切割机7与本技术的加料装置的位置关系如图1所示。当料仓内的叶片部位无料时，信号正常，风机正常上料；当叶片部位有料时，叶片旋转受阻，控制信号转换，随之断开电机电源，同时风机停止上料，此状态一直维持到叶片部位无料，阻旋式料位控制器自动复位，电机电源接通，指示灯亮，叶片开始旋转，控制信号切换，同时风机开始正常上料。这样就实现了自动上料的性能，很好的保证了板材成型对原料的需求。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实
用新型精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EPS真空全自动板材成型机料仓自动加料装置，包括储料仓、风机、输送管道和料仓，储料仓通过输送管道连接风机，再通过输送管道连接料仓，料仓上设有网状密封透明窗口，其特征在于，所述料仓内设有阻旋式料位控制器，安装在EPS板材切割机的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种EPS真空全自动板材成型机料仓自动加料装置，包括储料仓、风机、输送管道和料仓，储料仓通过输送管道连接风机，再通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯树旗，李永晖，
申请(专利权)人：上海中吉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31