一种参数可调的SIP板压模机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种参数可调的SIP板压模机，其包括设置在压模机机架上的下压台与上压台、设置在上压台上端的油缸、分别设置在下压台与上压台内的通孔、设置在通孔内用于对EPS板材加热的石英加热管以及与石英加热管连接的热电阻；本实用新型专利技术结构紧凑，压力稳定，保压时间长，实现温度调节控制，满足工件对温度的要求，设计合理，成本低廉，使用方便，操作简单，粘接质量良好。

SIP plate die pressing machine with adjustable parameters

The SIP board of the utility model relates to an adjustable parameter of the molding machine, which is a molding machine rack and the lower platen platen is arranged on the upper platen, the upper end of the cylinder, respectively arranged in the through hole, and the lower platen on the pressure inside the through hole for quartz heating of EPS plate heat pipe and heat resistance connected with quartz heating tube; the utility model has the advantages of compact structure, stable pressure, pressure holding time, temperature control, the temperature of the workpiece meet the requirements, reasonable design, low cost, convenient use, simple operation, good bonding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种参数可调的SIP板压模机
本技术涉及一种参数可调的SIP板压模机，涉及用于SIP板油压机的辅助装置领域。
技术介绍
目前，SIP板压模机一般采用油压机设备，而用于SIP板油压机保压时间短，油泵启动频繁，压力冲击较大；特别在常温工作，不能满足工件对温度的需求，造成SIP板材粘接效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理，成本低廉，使用方便且参数可调的SIP板压模机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：本技术一种参数可调的SIP板压模机，其包括设置在压模机机架上的下压台与上压台、设置在上压台上端的油缸、分别设置在下压台与上压台内的通孔以及电路控制器件；电路控制器件包括设置在通孔内用于对SIP板材加热的石英加热管、分别设置在下压台与上压台上的热电阻、温控仪以及三相四线电源；三相四线电源的R相线分三路，R相线一路接入温控仪的E端，R相线一路通过继电器J的控制线圈接入温控仪的B接入端，R相线一路、S相线以及T相线分别通过继电器J的触点开关与石英加热管连接，N相中线分别与温控仪的C端以及F端连通，温控仪的B输出端与C的输出端并联后与热电阻一端连接，热电阻的另一端与A端连接。进一步，在温控仪的E端、F端与D端连接有报警输出模块。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术采用石英加热管加热良好，结实耐用；采用通孔防止石英加热管，使得下压台与上压台受热均匀，采用温控检测装置实现温度自动控制，效果良好，本技术结构紧凑，压力稳定，保压时间长，实现温度调节控制，满足工件对温度的要求，设计合理，成本低廉，使用方便，操作简单，粘接质量良好；热电偶或热电阻反馈检测温度后的电信号，该电信号通过温控仪控制继电器J的控制线圈，从而实现对继电器J的触点开关的开合控制，实现自动加热和断电，高效智能方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术热电偶的电路连接示意图。图3是本技术热电阻的电路示意图。其中：1、SIP板材；2、压模机机架；3、下压台；4、上压台；5、油缸；6、石英加热管；7、通孔；9、温控仪；10、报警输出模块；11、热电偶；12、热电阻。具体实施方式如图1-3所示，本技术包括设置在压模机机架2上的下压台3与上压台4、设置在上压台4上端的油缸5、分别设置在下压台3与上压台4内的通孔7以及电路控制器件；电路控制器件包括设置在通孔7内用于对SIP板材1加热的石英加热管6、分别设置在下压台3与上压台4上的热电偶11或热电阻12等温控检测装置、温控仪9以及三相四线电源；三相四线电源的R相线分三路，R相线一路接入温控仪9的E端，R相线一路通过继电器J的控制线圈接入温控仪9的B接入端，R相线一路、S相线以及T相线分别通过继电器J的触点开关与石英加热管6连接，N相中线分别与温控仪9的C端以及F端连通，热电偶11设置在温控仪9的B输出端以及A端之间。作为变形，温控仪9的B输出端与C的输出端并联后与热电阻12一端连接，热电阻12的另一端与A端连接。在温控仪9的E端、F端与D端连接有报警输出模块10，可以连接蜂鸣器、电喇叭或警示灯。温控仪9优选XMTA系列智能仪表。热电偶11优选K系列热电偶，热电阻12优选PT100热电阻。本技术采用石英加热管6加热良好，结实耐用；采用通孔7防止石英加热管6，使得下压台3与上压台4受热均匀，采用温控检测装置8实现温度自动控制，效果良好，本技术结构紧凑，压力稳定，保压时间长，实现温度调节控制，满足工件对温度的要求，设计合理，成本低廉，使用方便，操作简单，粘接质量良好；热电偶11或热电阻12反馈检测温度后的电信号，该电信号通过温控仪9控制继电器J的控制线圈，从而实现对继电器J的触点开关的开合控制，实现自动加热和断电，高效智能方便。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本技术的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种参数可调的SIP板压模机，其特征在于：其包括设置在压模机机架(2)上的下压台(3)与上压台(4)、设置在上压台(4)上端的油缸(5)、分别设置在下压台(3)与上压台(4)内的通孔(7)以及电路控制器件；电路控制器件包括设置在通孔(7)内用于对SIP板材(1)加热的石英加热管(6)、分别设置在下压台(3)与上压台(4)上的热电阻（12）、温控仪（9）以及三相四线电源；三相四线电源的R相线分三路，R相线一路接入温控仪（9）的E端，R相线一路通过继电器J的控制线圈接入温控仪（9）的B接入端，R相线一路、S相线以及T相线分别通过继电器J的触点开关与石英加热管(6)连接，N相中线分别与温控仪（9）的C端以及F端连通，温控仪（9）的B输出端与C的输出端并联后与热电阻（12）一端连接，热电阻（12）的另一端与A端连接。

【技术特征摘要】
1.一种参数可调的SIP板压模机，其特征在于：其包括设置在压模机机架(2)上的下压台(3)与上压台(4)、设置在上压台(4)上端的油缸(5)、分别设置在下压台(3)与上压台(4)内的通孔(7)以及电路控制器件；电路控制器件包括设置在通孔(7)内用于对SIP板材(1)加热的石英加热管(6)、分别设置在下压台(3)与上压台(4)上的热电阻（12）、温控仪（9）以及三相四线电源；三相四线电源的R相线分三路，R相线一路接入温控仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文博，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13