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避震型模压机制造技术

技术编号:14877671 阅读:108 留言:0更新日期:2017-03-24 00:54
本发明专利技术涉及一种模压机,尤其是避震型模压机。该模压机包括顶座、底座、凸模、凸模座、液压杆一、液压杆二、导柱和凹模,顶座与底座之间通过导柱固定连接,底座上端设有凹模,顶座通过液压杆一与凸模座固定连接,顶座通过液压杆二与凸模固定连接,凸模置于凹模上端,凸模穿设于凸模座内,底座两侧通过螺栓与弹簧体固定连接,弹簧体底部设有支撑板,该模压机能够为机体放置到地面时提供缓冲,防止其被震坏,节约了成本,提高了功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模压机,尤其是避震型模压机
技术介绍
模压机是将物料的硫化、压合、成型结合为一体的专用设备,其具有成本低、无污染、使用效果好的特点。但是现有的模压机在被吊机运输,最后放置到地面时,可能会因为下坠力道过大而损坏机体。
技术实现思路
为了克服现有的模压机容易震坏的不足,本专利技术提供了避震型模压机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:避震型模压机,包括顶座、底座、凸模、凸模座、液压杆一、液压杆二、导柱和凹模,顶座与底座之间通过导柱固定连接,底座上端设有凹模,顶座通过液压杆一与凸模座固定连接,顶座通过液压杆二与凸模固定连接,凸模置于凹模上端,凸模穿设于凸模座内,导柱两侧通过螺栓与弹簧体固定连接,弹簧体底部设有支撑板。本专利技术的有益效果是,该模压机能够为机体放置到地面时提供缓冲,防止其被震坏,节约了成本,提高了功效。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图中1.顶座,2.底座,3.凸模,4.凸模座,5.液压杆一,6.液压杆二,7.导柱,8.凹模,9.螺栓,10.弹簧体,11.支撑板。具体实施方式如图1是本专利技术的结构示意图,避震型模压机,包括顶座1、底座2、凸模3、凸模座4、液压杆一5、液压杆二6、导柱7和凹模8,顶座1与底座2之间通过导柱7固定连接,底座2上端设有凹模8,顶座1通过液压杆一5与凸模座4固定连接,顶座1通过液压杆二6与凸模3固定连接,凸模3置于凹模8上端,凸模3穿设于凸模座4内,导柱7两侧通过螺栓9与弹簧体10固定连接,弹簧体10底部设有支撑板11。首先把物料放置在凹模8上,然后启动液压杆一5,使得液压杆一5带动凸模座4把物料压紧在凹模8上,接着启动液压杆二6,使得凸模3被液压杆二6带动,并穿过凸模座4对物料进行模压作业。而凸模3压整物料时,是凸模3上的隔板10会直接接触到物料之,避免凸模3直接接触,当模压机被吊起时,弹簧体10恢复形变,使得支撑板11高于底座2,这样当模压机下放时,支撑板11会首先接触到地面,并且利用弹簧体10进行缓冲,从而使得机体下坠时的冲力变小。该模压机能够为机体放置到地面时提供缓冲,防止其被震坏,节约了成本,提高了功效。本文档来自技高网...
避震型模压机

【技术保护点】
避震型模压机,包括顶座(1)、底座(2)、凸模(3)、凸模座(4)、液压杆一(5)、液压杆二(6)、导柱(7)和凹模(8),顶座(1)与底座(2)之间通过导柱(7)固定连接,底座(2)上端设有凹模(8),顶座(1)通过液压杆一(5)与凸模座(4)固定连接,顶座(1)通过液压杆二(6)与凸模(3)固定连接,凸模(3)置于凹模(8)上端,凸模(3)穿设于凸模座(4)内,其特征是,导柱(7)两侧通过螺栓(9)与弹簧体(10)固定连接,弹簧体(10)底部设有支撑板(11)。

【技术特征摘要】
1.避震型模压机,包括顶座(1)、底座(2)、凸模(3)、凸模座(4)、液压杆一(5)、液压杆二(6)、导柱(7)和凹模(8),顶座(1)与底座(2)之间通过导柱(7)固定连接,底座(2)上端设有凹模(8),顶座(1)通过液压杆一(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春芳
申请(专利权)人:张春芳
类型:发明
国别省市:江苏;32

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