The present invention relates to a EPS insulation board forming machine, which belongs to the technical field of EPS sheet forming, including horizontal guide rod bracket, bracket and the guide rod with slip demoulding demoulding mechanism, demoulding mechanism is connected with the heating system and cooling system, demoulding mechanism includes two product mould, and the guide rod are symmetrically arranged at both ends the top die mechanism, two mold cavity has a group of symmetrically arranged on the adjacent end face, two mold with guide rod slip formed after the merger of EPS insulation board forming cavities, mold the outer end is provided with a top die hole corresponding to the cavity, the upper die mechanism comprises a fixed in the end plate and a top die hole and the top die with sliding rod, the heating system and the cavity communicated with the steam heating system is connected, including inlet passage and an exhaust passage, the cavity on both sides The cooling system is a water cooling system and a vacuum pumping system connected with the die cavity.
【技术实现步骤摘要】
一种EPS保温板成型机
本专利技术属于装饰板成型
,具体涉及一种EPS保温板成型机。
技术介绍
随着建筑模块化的发展,建筑用的EPS保温板成为常见的装饰板,使用现有的成型机制造的EPS保温板一般为30cm×30cm至30cm×90cm的面积,现有尺寸的EPS保温板在施工时需要多次拼装后才能构成一面完整的墙体,耗费大量的人力和时间,影响施工效率,如果将现有EPS保温板面积增大后会出现脱模困难、成品率直线下降以及成品易断裂的情况,现有的成型机不能够满足较大尺寸EPS保温板的加工制造。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供了一种EPS保温板成型机,该成型机能够生产面积较大且加厚的EPS保温板,生产过程脱模成功率稳定在较高水平,并且生产过程节省能源、生产效率较高。本专利技术的具体技术方案是:一种EPS保温板成型机,包括支架、支架中水平的导向杆以及设置于支架中借助导向杆进行滑移脱模的脱模机构,脱模机构连接有加热系统和降温系统,关键点是,所述的脱模机构包括沿导向杆滑移且对称设置的两个制品模具、以及位于导向杆两端的顶模机构,两个制品模具在相邻的端面上设置有一组对称的模腔,模腔厚度是80-100mm,两个制品模具借助导向杆滑移合并后形成EPS装直板的成型腔体,制品模具的外端设置有与模腔相对应的顶模孔,顶模机构包括固定板及设置在其端面且与顶模孔滑移配合的顶模杆,所述的加热系统为与模腔相通连接的蒸汽加热系统,蒸汽加热系统包括进汽通道和排气通道,模腔两侧均借助耐高温高压胶管与进汽通道以及排气通道相通连接,所述降温系统为与模腔相通连接的水冷系统和抽真空系统。所述的 ...
【技术保护点】
一种EPS保温板成型机,包括支架(1)、支架(1)中水平的导向杆(2)以及设置于支架(1)中借助导向杆(2)进行滑移脱模的脱模机构,脱模机构连接有加热系统和降温系统,其特征在于:所述的脱模机构包括沿导向杆(2)滑移且对称设置的两个制品模具(3)、以及位于导向杆(2)两端的顶模机构,两个制品模具(3)在相邻的端面上设置有一组对称的模腔(301),模腔(301)厚度是80‑100mm,两个制品模具(3)借助导向杆(2)滑移合并后形成EPS保温板的成型腔体,制品模具(3)的外端设置有与模腔(301)相对应的顶模孔(302),顶模机构包括固定板(4)及设置在其端面且与顶模孔(302)滑移配合的顶模杆(5),所述的加热系统为与模腔(301)相通连接的蒸汽加热系统,蒸汽加热系统包括进汽通道(6)和排气通道(7),模腔(301)两侧均借助耐高温高压胶管与进汽通道(6)以及排气通道(7)相通连接,所述降温系统包括与模腔(301)相通连接的水冷系统和抽真空系统。
【技术特征摘要】
1.一种EPS保温板成型机,包括支架(1)、支架(1)中水平的导向杆(2)以及设置于支架(1)中借助导向杆(2)进行滑移脱模的脱模机构,脱模机构连接有加热系统和降温系统,其特征在于:所述的脱模机构包括沿导向杆(2)滑移且对称设置的两个制品模具(3)、以及位于导向杆(2)两端的顶模机构,两个制品模具(3)在相邻的端面上设置有一组对称的模腔(301),模腔(301)厚度是80-100mm,两个制品模具(3)借助导向杆(2)滑移合并后形成EPS保温板的成型腔体,制品模具(3)的外端设置有与模腔(301)相对应的顶模孔(302),顶模机构包括固定板(4)及设置在其端面且与顶模孔(302)滑移配合的顶模杆(5),所述的加热系统为与模腔(301)相通连接的蒸汽加热系统,蒸汽加热系统包括进汽通道(6)和排气通道(7),模腔(301)两侧均借助耐高温高压胶管与进汽通道(6)以及排气通道(7)相通连接,所述降温系统包括与模腔(301)相通连接的水冷系统和抽真空系统。2.根据权利要求1所述的一种EPS保温板成型机,其特征在于:所述的支架(1)中...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘路,王晓旭,王昊嵩,陈彦松,
申请(专利权)人:河北雪龙机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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