一种板材自动锯边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材自动锯边机，包括第一锯切装置和第二锯切装置，所述第一锯切装置包括第一支架、第一锯切机、第一板材输送架和第一输送装置：所述第一锯切机设置两个，分别置于第一支架的两侧，第一板材输送架设置在第一支架上，所述第一输送装置设置在第一支架上，推动第一板材输送架沿第一支架滑动；所述第二锯切装置与第一锯切装置的结构一致；第一支架的板材输出端与第二支架的板材输入端相邻垂直设置。把板材放在本自动锯边机上，自动锯边机一边自动锯掉板材两边的毛边，一边把板材输送到另一锯切位置对板材余下的两边毛边锯掉，实现了板材毛边处理的自动化，操作简单，不但减轻了工人的劳动量，还大大地提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材生产设备，尤其涉及的是一种板材自动锯边机。
技术介绍
现有的板材加工时都会预留余量以防止板材收缩或者误加工导致出现不合格品甚至废品，在板材加工完毕后都必须把多余的毛边锯掉。现有的毛边清理大多数是通过人工完成的，费时费力；有部分通过机器锯掉，但是，一般四边形板材的四边都需要进行毛边清理，机器一次最多只能锯掉两边的毛边，这样就必须分两次清理，通过人工给板材换边，不但操作麻烦，还大大地增加了工人的劳动量。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材自动锯边机，旨在解决现有的板材毛边清理通过人工或机器锯掉，费时费力，不好操作的问题。本技术的技术方案如下:一种板材自动锯边机，其中，包括第一锯切装置和第二锯切装置，所述第一锯切装置包括第一支架、第一锯切机、第一板材输送架和第一输送装置:所述第一锯切机设置两个，分别置于第一支架的两侧，第一板材输送架设置在第一支架上，所述第一输送装置设置在第一支架上，推动第一板材输送架沿第一支架滑动；所述第二锯切装置包括第二支架、第二锯切机、第二板材输送架和第二输送装置:所述第二锯切机设置两个，分别置于第二支架的两侧，第二板材输送架设置在第二支架上，所述第二输送装置设置在第二支架上，推动第二板材输送架沿第二支架滑动；第一支架的板材输出端与第二支架的板材输入端相邻垂直设置。所述的板材自动锯边机，其中，所述第一支架的两侧边上设置有第一滑槽，第一板材输送架的底部设置有4个第一滑轮，所述第一滑轮卡在第一滑槽上滑动；所述第二支架的两侧边上设置有第二滑槽，第二板材输送架的底部设置有4个第二滑轮，所述第二滑轮卡在第二滑槽上滑动。所述的板材自动锯边机，其中，所述第一锯切机包括第一锯刀和第一锯切电机，所述第一锯切电机和第一锯刀连接，第一锯切电机为第一锯刀锯切板材毛边提供动力；所述第二锯切机包括第二锯刀和第二锯切电机，所述第二锯切电机和第二锯刀连接，第二锯切电机为第二锯刀锯切板材毛边提供动力。所述的板材自动锯边机，其中，所述第一输送装置包括第一输送电机和第一变速齿轮，所述第一输送电机和第一变速齿轮连接，第一板材输送架的底部设置有第一卡齿，所述第一变速齿轮与第齿卡接；所述第二输送装置包括第二输送电机和第二变速齿轮，所述第二输送电机和第二变速齿轮连接，第二板材输送架的底部设置有第二卡齿，所述第二变速齿轮与第二卡齿卡接。所述的板材自动锯边机，其中，所述第一支架的板材输出端设置有过渡滑轮。所述的板材自动锯边机，其中，所述第一滑槽和第二滑槽的两端都分别设置有限位挡板。所述的板材自动锯边机，其中，所述第一板材输送架和第二板材输送架的两侧边上都分别设置有限位块。所述的板材自动锯边机，其中，所述第一输送装置设置两个，分别设置在靠近第一支架的板材输入端和板材输出端；所述第二输送装置设置两个，分别设置在靠近第二支架的板材输入端和板材输出端。所述的板材自动锯边机，其中，在第二支架的板材输出端设置有导向滑轮。本技术的有益效果:本技术通过提供一种板材自动锯边机，把板材放在自动锯边机上，自动锯边机一边自动锯掉板材两边的毛边,一边把板材输送到另一锯切位置对板材余下的两边毛边锯掉，实现了板材毛边处理的自动化，操作简单，不但减轻了工人的劳动量，还大大地提高了生产效率。附图说明图1是本技术中板材自动锯边机的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1所示，是本技术中板材自动锯边机的结构示意图。本板材自动锯边机包括第一锯切装置100和第二锯切装置200，所述第一锯切装置100包括第一支架110、第一锯切机120、第一板材输送架130和第一输送装置140:所述第一锯切机120设置两个,分别置于第一支架110的两侧，第一板材输送架130设置在第一支架110上，所述第一输送装置140设置在第一支架110上，推动第一板材输送架130沿第一支架110滑动；所述第二锯切装置200包括第二支架210、第二锯切机220、第二板材输送架230和第二输送装置240:所述第二锯切机220设置两个，分别置于第二支架210的两侧，第二板材输送架230设置在第二支架210上，所述第二输送装置240设置在第二支架210上，推动第二板材输送架230沿第二支架210滑动；第一支架110的板材输出端与第二支架210的板材输入端相邻垂直设置，这样，板材经过第一锯切装置100锯掉两边的毛边后，直接输送到第二锯切装置200上，由第二锯切装置200锯掉剩余两边的毛边。所述第一支架110和第二支架210的长度和宽度可以相同，也可以根据板材的尺寸设置；所述第一板材输送架130和第二板材输送架230的长度和宽度可以相同，也可以根据板材的尺寸设置。为了使板材能更平稳地从第一锯切装置100过渡到第二锯切装置200上，在所述第一支架110的输出端设置有过渡滑轮112:板材在第一锯切装置100内完成锯切后，顺着过渡滑轮112滑到第二锯切装置200上，继续进行锯切。为了使板材输送架沿支架滑动，实现板材的输送，所述第一支架110的两侧边上设置有第一滑槽111，第一板材输送架130的底部设置有4个第一滑轮131，所述第一滑轮131卡在第一滑槽111上滑动；所述第二支架210的两侧边上设置有第二滑槽211，第二板材输送架230的底部设置有4个第二滑轮231，所述第二滑轮231卡在第二滑槽211上滑动。为了防止板材输送架在支架过滑动，所述第一滑槽111和第二滑槽211的两端都分别设置有限位挡板。为了防止板材在输送过程中窜动过大，偏离锯切位置，所述第一板材输送架130和第二板材输送架230的两侧边上分别设置有限位块。所述第一锯切机120包括第一锯刀和第一锯切电机,所述第一锯切电机和第一锯刀连接，第一锯切电机为第一锯刀锯切板材毛边提供动力；所述第二锯切机220包括第二锯刀和第二锯切电机，所述第二锯切电机和第二锯刀连接，第二锯切电机为第二锯刀锯切板材毛边提供动力。为了使板材的输送不会出现断链的现象，所述第一输送装置140设置两个，分别设置在靠近第一支架110的输入端和输出端；所述第二输送装置240设置两个，分别设置在靠近第二支架210的输入端和输出端。所述第一输送装置140包括第一输送电机和第一变速齿轮,所述第一输送电机和第一变速齿轮连接，第一板材输送架130的底部设置有第一卡齿，所述第一变速齿轮与第一卡齿卡接:第一输送电机带动第一变速齿轮转动，第一变速齿轮通过与第一卡齿卡接带动第一板材输送架130在第一支架110上滑动。所述第二输送装置240包括第二输送电机和第二变速齿轮，所述第二输送电机和第二变速齿轮连接，第二板材输送架230的底部设置有第二卡齿，所述第二变速齿轮与第二卡齿卡接:第二输送电机带动第二变速齿轮转动，第二变速齿轮通过与第二卡齿卡接带动第二板材输送架230在第二支架210上滑动。为了方便对清理完毛边的板材进行收集，在所述第二支架210的输出端设置有导向滑轮212:板材沿导向滑轮212滑到收集装置内，完成自动收集。本自动锯边机的工作过程如下:把板材放在第一板材输送架130上，第一输送电机带动第一变速齿轮转动，第一变速齿轮通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材自动锯边机，其特征在于，包括第一锯切装置和第二锯切装置，所述第一锯切装置包括第一支架、第一锯切机、第一板材输送架和第一输送装置：所述第一锯切机设置两个，分别置于第一支架的两侧，第一板材输送架设置在第一支架上，所述第一输送装置设置在第一支架上，推动第一板材输送架沿第一支架滑动；所述第二锯切装置包括第二支架、第二锯切机、第二板材输送架和第二输送装置：所述第二锯切机设置两个，分别置于第二支架的两侧，第二板材输送架设置在第二支架上，所述第二输送装置设置在第二支架上，推动第二板材输送架沿第二支架滑动；第一支架的板材输出端与第二支架的板材输入端相邻垂直设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌源，高艳慧，
申请(专利权)人：佛山市森科能源科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：