一种插芯机的板材上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插芯机的板材上料机构，所述机架上还设置有所述机架上设有用于对板材加热的加热装置、用于向加热装置放置板材的取料装置以及把板材从加热装置推送至装配夹具的推送装置；所述加热装置包括加热台，所述加热台的上方设置有若干个并列排布的加热孔，所述加热台下方设有加热移动轨道，所述加热移动轨道设有驱使加热台在加热移动轨道往复移动的加热驱动装置，所述取料装置和推送装置沿加热移动轨道的一侧并列排布，所述装配夹具与推送装置相对设置并且设置在加热移动轨道的另一侧，实现板材与插针装配，实现自动送料，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜制造设备领域，更具体地说，它涉及一种插芯机的板材上料机构。
技术介绍
为了使眼镜框的眼镜脚在使用中可进一步的弯曲从而延长眼镜框的使用寿命，眼镜脚由眼镜脚塑料件和眼镜脚板材组成，通常会将眼镜脚塑料件内插入一根插针，但眼镜脚塑料件的上料，通常需要人工从料框内一一拿取并且进行加热处理，加热完成后放置到工作台与插针进行装配，增加劳动成本，降低生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种插芯机的板材上料机构，眼镜脚塑料件自动送料，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种插芯机的板材上料机构，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台设有与插针进行装配的装配夹具，所述机架上还设置有所述机架上设有用于对板材加热的加热装置、用于向加热装置放置板材的取料装置以及把板材从加热装置推送至装配夹具的推送装置；所述加热装置包括加热台，所述加热台的上方设置有若干个并列排布的加热孔，所述加热台下方设有加热移动轨道，所述加热移动轨道设有驱使加热台在加热移动轨道往复移动的加热驱动装置，所述取料装置和推送装置沿加热移动轨道的一侧并列排布，所述装配夹具与推送装置相对设置并且设置在加热移动轨道的另一侧。本技术进一步设置：所述取料装置包括取料台和取料驱动装置，所述取料台设有取料槽，所述取料槽朝加热孔方向设置，所述取料驱动装置推动取料槽内的板材滑动至加热孔内。本技术进一步设置：所述取料驱动装置包括取料轨道、取料滑块以及驱使取料滑块沿取料轨道滑动的取料气缸，所述取料滑块设
有与取料槽相配合的取料杆。本技术进一步设置：所述加热驱动装置包括移动带、主动轮、从动轮以及驱使主动轮旋转的移动电机，所述移动带与加热台相连接。本技术进一步设置：所述加热孔上方设有封盖装置，所述封盖装置包括封盖驱动器和封盖连接块；所述封盖连接块的中间部分与封盖驱动器的输出轴相连接，其两端部分别设有封盖板，所述封盖驱动器带动封盖板向下移动时，两封盖板分别密封加热孔的两端口。本技术进一步设置：所述推送装置包括推送杆和推送气缸，所述推送杆的一端与推送气缸的输出轴相连接，另一端朝向装配夹具设置。本技术有益效果：当加热台上的加热孔通过加热移动轨道滑动至取料装置处时，取料装置把板材放置到加热孔内进行加热，加热完成后，再通过加热移动轨道把加热台上的加热孔滑动至推送装置处，此时推送装置把板材从加热孔内推送至装配夹具内，实现板材与插针装配，实现自动送料，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种插芯机的结构示意图；图2为一种插芯机的板材上料机构的结构示意图；附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、装配夹具；4、加热装置；41、加热台；42、加热孔；43、加热移动轨道；44、加热驱动装置；45、封盖装置；451、封盖驱动器；452、封盖连接块；453、封盖板；5、取料装置；51、取料台；511、取料槽；52、取料驱动装置；521、取料轨道；522、取料滑块；523、取料气缸；524、取料杆；6、推送装置；61、推送杆；62、推送气缸。具体实施方式参照附图1至图2对本技术一种插芯机的板材上料机构实施例做进一步详细说明。一种插芯机的板材上料机构，包括机架1，所述机架1上设有工作台2，所述工作台2设有与插针进行装配的装配夹具3，所述机架
1上还设置有所述机架1上设有用于对板材加热的加热装置4、用于向加热装置4放置板材的取料装置5以及把板材从加热装置4推送至装配夹具3的推送装置6。所述加热装置4包括加热台41，所述加热台41的上方设置有若干个并列排布的加热孔42，所述加热台41下方设有加热移动轨道43，所述加热移动轨道43设有驱使加热台41在加热移动轨道43往复移动的加热驱动装置44，所述加热驱动装置44包括移动带、主动轮、从动轮以及驱使主动轮旋转的移动电机，所述移动带与加热台41相连接，移动带移动过程中，会带动加热台41在加热移动轨道43上滑动，结构简单。所述加热孔42上方设有封盖装置45，所述封盖装置45包括封盖驱动器451和封盖连接块452；所述封盖连接块452的中间部分与封盖驱动器451的输出轴相连接，其两端部分别设有封盖板453，所述封盖驱动器451带动封盖板453向下移动时，两封盖板453分别密封加热孔42的两端口，这样可以有效提高加热孔42内的板材加热效率。所述取料装置5和推送装置6沿加热移动轨道43的一侧并列排布，所述装配夹具3与推送装置6相对设置并且设置在加热移动轨道43的另一侧。其中所述取料装置5包括取料台51和取料驱动装置52，所述取料台51设有取料槽511，所述取料槽511朝加热孔42方向设置，所述取料驱动装置52推动取料槽511内的板材滑动至加热孔42内，所述取料驱动装置52包括取料轨道521、取料滑块522以及驱使取料滑块522沿取料轨道521滑动的取料气缸523，所述取料滑块522设有与取料槽511相配合的取料杆524，放置在取料槽511内的板材可以快速流畅放置在加热孔42内。其中所述推送装置6包括推送杆61和推送气缸62，所述推送杆61的一端与推送气缸62的输出轴相连接，另一端朝向装配夹具3设置，如果其中有加热孔42加热完成，加热孔42通过加热台41滑动至推送杆61处，推送气缸62驱使推送杆61向前移动，把加热完成
的板材从加热孔42推送到装配夹具内进行装配。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插芯机的板材上料机构，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台设有与插针进行装配的装配夹具，其特征是：所述机架上还设置有所述机架上设有用于对板材加热的加热装置、用于向加热装置放置板材的取料装置以及把板材从加热装置推送至装配夹具的推送装置；所述加热装置包括加热台，所述加热台的上方设置有若干个并列排布的加热孔，所述加热台下方设有加热移动轨道，所述加热移动轨道设有驱使加热台在加热移动轨道往复移动的加热驱动装置，所述取料装置和推送装置沿加热移动轨道的一侧并列排布，所述装配夹具与推送装置相对设置并且设置在加热移动轨道的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种插芯机的板材上料机构，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台设有与插针进行装配的装配夹具，其特征是：所述机架上还设置有所述机架上设有用于对板材加热的加热装置、用于向加热装置放置板材的取料装置以及把板材从加热装置推送至装配夹具的推送装置；所述加热装置包括加热台，所述加热台的上方设置有若干个并列排布的加热孔，所述加热台下方设有加热移动轨道，所述加热移动轨道设有驱使加热台在加热移动轨道往复移动的加热驱动装置，所述取料装置和推送装置沿加热移动轨道的一侧并列排布，所述装配夹具与推送装置相对设置并且设置在加热移动轨道的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种插芯机的板材上料机构，其特征是：所述取料装置包括取料台和取料驱动装置，所述取料台设有取料槽，所述取料槽朝加热孔方向设置，所述取料驱动装置推动取料槽内的板材滑动至加热孔内。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑能健，诸国光，刘本好，吴杰，
申请(专利权)人：温州创宇智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33