一种适用于开料后板材边料的自动碎料边料破碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于开料后板材边料的自动碎料边料破碎系统，属于家具制造加工设备技术领域中对开料后板材边料进行送料、破碎处理的自动碎料边料破碎系统，其目的在于提供一种集送料、喂料和碎料功能为一体的适用于开料后板件边料的自动碎料边料破碎系统。其技术方案为：包括依次设置的输送机、进料机和碎料机，碎料机包括碎料机架，碎料机架上沿碎料机架的长度方向依次设置有碎料箱、电动机，碎料箱的箱体上开设有物料入口、物料出口，碎料箱的箱体内设置有碎料刀辊，碎料刀辊与电动机通过带传动连接；碎料刀辊的圆柱面上均布有若干碎料旋转刀片。本实用新型专利技术适用于对开料后板材边料进行送料、破碎处理的自动碎料边料破碎系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于家具制造加工设备
，涉及一种对开料后板材边料进行送料、破碎处理的自动碎料边料破碎系统。
技术介绍
板式家具是以人造板为主要基材，是板材为基本结构的拆装组合式家具，全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具。板式家具具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。板式家具的结合通常采用各种金属五金件连接，方便运输，因为基材打破了木材原有的物理结构，所以在温、湿度变化较大的时候，人造板的形变要比实木好得多，质量要比实木家具的质量稳定。由于板式家具主要是通过板材为基本组成单元并结合五金件拼装而成，因而在板式家具的板材的加工过程中，难免将对板材进行裁剪、打孔、切边、切槽等加工处理，而在上述加工处理的过程中将在原始板材上剪切下来诸多的边料、角料，其中边料的长度大多为1.5m至2m，还有可能更长。为了减少不必要的损失和降低生产成本，人们往往会对边料进行回收，制成其余的产品。如申请号为200820074614.3的技术专利就公开了一种用边角料制作而成的边角料整合材，该边角料整合材的主体是由小木条、木片或小竹片、竹条相互胶合层叠而成，在所述边角料整合材的主体里还嵌有一层或一层以上的夹层，每层夹层由小木条、木片按照相同的纹理方向排列而成，或是由小竹片或竹条按照相同的纹理方向排列而成。这样的板材性能非常优越，不易开裂和变形，静曲强度大于一般实木，吸水膨胀率低，而且硬度也加强。通过回收板材边料制作其他板材的时候，通常需要对边料进行粉碎和压制处理形成新的板材。但是，市面上板材边料回收机较少，且现有的回收机大多只具备回收的功能，不能对回收的边料进行粉碎等处理，其回收机的实用性能太低无法满足现代化工业生产的需要。为克服上述技术问题，申请号为201510460830.7的专利技术专利就公开了一种用于地板板材加工的边料回收机，该边料回收机的结构分为上下两层结构，其中上层为进料层，下层为粉碎层，进料层包括上箱体、转板、第一转动轴和伺服电机，转板位于上箱体内，第一转动轴连接在转板的中心处，伺服电机与第一转动轴相连，转板下方的上箱体内设置有竖直导流通道，上箱体通过竖直导流通道与粉碎层相连通。
技术实现思路
上述边料回收机虽能通过对板材的边料进行回收粉碎再利用来降低生产成本，但是该边料回收机仍然存在缺陷，需要人工进行喂料，而采用人工喂料的方式进行喂料致使该边料回收机对边料的回收、粉碎效率较低。本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种集送料、喂料和碎料功能为一体的适用于开料后板件边料的自动碎料边料破碎系统，使该边料破碎系统对待碎料边料的回收、碎料效率较高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种适用于开料后板材边料的自动碎料边料破碎系统，包括依次设置的输送机、进料机和碎料机，所述输送机的出料端与进料机的进料口平齐，所述进料机的出料口与碎料机的物料入口连接；所述碎料机包括碎料机架，所述碎料机架上沿碎料机架的长度方向依次设置有碎料箱、电动机，所述碎料箱的箱体上开设有物料入口、物料出口，所述碎料箱的箱体内设置有碎料刀辊，所述碎料刀辊与电动机通过带传动连接；所述碎料刀辊的圆柱面上均布有若干碎料旋转刀片。其中，所述输送机包括输送机架，所述输送机架上方通过弹簧钢板安装有输送槽，所述输送槽的底部连接有振动电机。其中，所述输送机架的顶面上和输送槽的底面上均设置有与弹簧钢板连接的L型连接块，所述L型连接块的连接板与水平面的夹角α为30°至45°。其中，所述进料机包括机壳以及开设于机壳上的进料口、出料口，所述机壳包括主机架、与主机架连接的压盖；所述机壳内设有至少两组进料刀辊，每组进料刀辊的外圆柱面上均布有若干进料刀片，进料刀辊之间通过齿轮副连接，所述机壳侧壁上还设有用于驱动进料刀辊转动的驱动电机。其中，所述进料刀片包括斜顶面，所述斜顶面上沿进料刀片的长度方向均布有若干弧形槽。其中，所述进料刀片的横截面为直角梯形，所述斜顶面与进料刀片的底面的夹角β为20°至30°，所述弧形槽的轴线与进料刀片的底面平行。其中，所述进料刀辊包括固定进料刀辊和可移动进料刀辊，所述可移动进料刀辊通过移动轴承座安装于进料机的机壳内，所述可移动进料刀辊的一侧连接有齿辊间隙调整装置。其中，所述齿辊间隙调整装置包括固定安装于进料机的机壳内的移动导轨，所述移动轴承座安装于上、下两移动导轨之间并可沿移动导轨的长度方向移动；所述移动轴承座的一侧连接有压力调节弹簧，所述压力调节弹簧的另一端套设于弹簧导向筒内，所述弹簧导向筒固定连接在进料机的机壳上；还包括调节杆，所述调节杆一端穿入弹簧导向筒内并与弹簧导向筒内的弹簧座连接，所述弹簧座与压力调节弹簧连接。其中，所述碎料箱的箱体内壁设置有与碎料旋转刀片适配的碎料固定刀片，所述碎料固定刀片位于物料入口的下侧。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该自动碎料边料破碎系统包括依次设置的输送机、进料机和碎料机，输送机的出料端与进料机的进料口平齐，进料机的出料口与碎料机的物料入口连接；碎料机中设置碎料旋转刀片和碎料固定刀片，碎料旋转刀片固定安装在碎料刀辊上并随碎料刀辊一起转动，而碎料固定刀片固定安装在碎料机架的物料入口的下侧，因而在碎料刀辊转动过程中碎料旋转刀片、碎料固定刀片相对运动，并在碎料旋转刀片于碎料固定刀片形成剪切力，将待碎料的边料剪碎，使待碎料的边料被充分破碎，提高边料的回收、碎料的效率；该自动碎料边料破碎系统在使用过程中，由于通过输送机实现对边料的输送，因而无需额外配置专门的喂料人员，从而可节约大部分人力成本，降低边料回收的费用；此外，由于边料是通过输送机进行送料，而输送的边料在输送的过程中直接进入进料机、碎料机进行碎料处理，因而在碎料时边料不会散布在进料机、碎料机的周围，不会因回收长度在1.5m至2m的边料时因边料散布在进料机的进料口四周而造成对其他工人的生产、行走等生产行为造成障碍，扩大自动碎料边料破碎系统的适用范围及使用舒适度，且该自动碎料边料破碎系统对边料的回收、粉碎效果较好、效率较高。2、本技术中，输送机包括输送机架，输送机架上方通过弹簧钢板安装有输送槽，输送槽的底部连接有振动电机；该自动碎料边料破碎系统工作时，从板材上剪切下来的边料通过外部输送装置进入输送机，输送机的输送槽在振动电机的作用下前后往复运动，从而将边料输送至进料机，然后在进料机的进料刀辊的作用下使边料不断地通过进料机进...

【技术保护点】
一种适用于开料后板材边料的自动碎料边料破碎系统，其特征在于：包括依次设置的输送机、进料机和碎料机，所述输送机的出料端与进料机的进料口平齐，所述进料机的出料口与碎料机的物料入口连接；所述碎料机包括碎料机架（31），所述碎料机架（31）上沿碎料机架（31）的长度方向依次设置有碎料箱（32）、电动机（33），所述碎料箱（32）的箱体上开设有物料入口（37）、物料出口（39），所述碎料箱（32）的箱体内设置有碎料刀辊（34），所述碎料刀辊（34）与电动机（33）通过带传动连接；所述碎料刀辊（34）的圆柱面上均布有若干碎料旋转刀片（35）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于开料后板材边料的自动碎料边料破碎系统，其特征在于：包括依次设置
的输送机、进料机和碎料机，所述输送机的出料端与进料机的进料口平齐，所述进料机的出
料口与碎料机的物料入口连接；所述碎料机包括碎料机架（31），所述碎料机架（31）上沿碎
料机架（31）的长度方向依次设置有碎料箱（32）、电动机（33），所述碎料箱（32）的箱体上开
设有物料入口（37）、物料出口（39），所述碎料箱（32）的箱体内设置有碎料刀辊（34），所述碎
料刀辊（34）与电动机（33）通过带传动连接；所述碎料刀辊（34）的圆柱面上均布有若干碎料
旋转刀片（35）。
2.如权利要求1所述的一种适用于开料后板材边料的自动碎料边料破碎系统，其特征
在于：所述输送机包括输送机架（11），所述输送机架（11）上方通过弹簧钢板（14）安装有输
送槽（13），所述输送槽（13）的底部连接有振动电机（12）。
3.如权利要求1所述的一种适用于开料后板材边料的自动碎料边料破碎系统，其特征
在于：所述输送机架（11）的顶面上和输送槽（13）的底面上均设置有与弹簧钢板（14）连接的
L型连接块（15），所述L型连接块（15）的连接板与水平面的夹角α为30°至45°。
4.如权利要求1所述的一种适用于开料后板材边料的自动碎料边料破碎系统，其特征
在于：所述进料机包括机壳以及开设于机壳上的进料口、出料口，所述机壳包括主机架
（21）、与主机架（21）连接的压盖（26）；所述机壳内设有至少两组进料刀辊（23），每组进料刀
辊（23）的外圆柱面上均布有若干进料刀片（24），进料刀辊（23）之间通过齿轮副连接，所述
机壳侧壁上还设有用于驱动进料刀辊（23）转动的驱动电机（25）。
5.如权利要求4所述的一种适用于开料后板材边料的自动碎料边料破碎系统，其特征
在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸾军，
申请(专利权)人：全友家私有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51