改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置制造方法及图纸

技术编号:15116949 阅读:78 留言:0更新日期:2017-04-09 13:24
本实用新型专利技术涉及改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置,两横梁座之间的工作台上方升降连接有压料横梁,所述压料横梁上横向连接有同步联接轴,同步联接轴的两端延伸出压料横梁两侧分别通过对应设置在两横梁座内的两升降气缸连接,压料横梁两侧还安装有两同步升降组件,每个同步升降组件包括连接轴、两链轮以及两链条,连接轴固定在压料横梁一侧,两链轮内外式分别转动安装在连接轴上,两链条分别对应包绕在两链轮上,且两链条包绕链轮的方向相反,包绕在两链轮对应的两链条一端构成横向相邻设置;其中一链条的另一端固定在横梁座的上端,另一链条的另一端固定在横梁座的下端;结构简单、合理,升降精度高,免维护,拆装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动裁板锯,尤其是一种改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置
技术介绍
目前,现有的全自动数控裁板锯的压料同步升降装置,如图1至图2所示,包括横梁1和设置在横梁1两侧的同步升降装置,每侧的同步升降装置包括齿条2、齿轮3以及升降气缸4,升降气缸4连接在横梁1上,作为升降的动力源,垂直固定设置的齿条2与连接在横梁1一侧的齿轮3啮合,两侧的齿轮3通过同步轴5联接,横梁1升降时,两侧的齿轮2与齿条3啮合,使横梁1两侧构成同步升降。该结构的缺陷是,由于齿条3是垂直设置,其延伸出的齿牙会积存一些木屑、灰尘等,这些杂质会与齿条3上的黄油结合,长时间会使黄油凝固,失去润滑作用,使齿条2和齿轮3啮合容易卡死,或者木屑积存在齿条2上,齿轮3在齿条2上啮合移动时,碰到木屑会容易造成升降精度失准,使横梁1的升降造成两侧不同步。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,升降精度高,免维护,拆装方便的改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置,包括工作台,工作台两侧固定有两横梁座,两横梁座之间的工作台上方升降连接有压料横梁,其特征是,所述压料横梁上横向连接有同步联接轴,同步联接轴的两端延伸出压料横梁两侧分别通过对应设置在两横梁座内的两升降气缸连接,压料横梁两侧还安装有两同步升降组件,每个同步升降组件包括连接轴、两链轮以及两链条,连接轴固定在压料横梁一侧,两链轮内外式分别转动安装在连接轴上,两链条分别对应包绕在两链轮上,且两链条包绕链轮的方向相反,包绕在两链轮对应的两链条一端构成横向相邻设置;其中一链条的另一端固定在横梁座的上端,另一链条的另一端固定在横梁座的下端。采用该结构的改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置,通过将升降同步结构改为链轮和链条结构,由于链轮和链条在升降过程中,都会运动(链轮会转动,链条会在链轮上包绕运动),所以即使在链条或者链轮上积存有杂物(灰尘、木屑或其他),都会由于重力的原因以及链条和链轮运动,自动掉落,不会长期积存在链条或链轮上,使本结构的升降精度高,免维护,且采用链条和链轮,相比齿轮和齿条结构,加工成本低,安装维护方便。本技术为了实现同步,关键是两链轮和链条的连接关系如何处理,具体的方案是,首先是采用两链条包绕链轮的方向相反,即其中一条链条对应的链轮的前端开始包绕(包绕角较大),另一链条由对应的链轮后端开始包绕(包绕角较小),由前端开始包绕的链条另一端固定在横梁座的上端,由后端包绕的链条另一端固定在横梁座的下端,同时还必须满足包绕在两链轮对应的两链条一端构成横向相邻设置,其意思是,两链条的一端可以视为横向重合。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述每侧的横梁座上的升降气缸固定在横梁座的上部,其活塞杆向下延伸与同步联接轴的一端连接;压料横梁上升时,升降气缸的活塞杆缩回缸体内,压料横梁下降时,升降气缸的活塞杆伸出。包绕在两链轮对应的两链条一端上的链销处于同一轴线上;作为对包绕在两链轮对应的两链条一端构成横向相邻设置这句话作进一步解析,由于链条是由内、外链片和链销组成,链轮上的链齿插入相邻两链销之间进行组合,本结构的设置是为了达到两个链轮转动的周长相同,进而实现压料横梁的同步升降,结构设置巧妙,安装调试方便。横梁座的上端设有上连接板,横梁座的下端设有下连接板,其中一链条的另一端固定在横梁座的上连接板,另一链条的另一端固定在横梁座的下连接板。其中一链条的另一端通过上连接杆固定在横梁座的上连接板,另一链条的另一端通过下连接杆固定在横梁座的下连接板;上、下连接杆上设置螺纹,螺纹段穿过上连接板或下连接板后通过螺母进行定位,安装调节方便。本技术的有益效果是:本技术一种改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置,通过将升降同步结构改为链轮和链条结构,由于链轮和链条在升降过程中,都会运动(链轮会转动,链条会在链轮上包绕运动),所以即使在链条或者链轮上积存有杂物(灰尘、木屑或其他),都会由于重力的原因以及链条和链轮运动,自动掉落,不会长期积存在链条或链轮上,使本结构的升降精度高,免维护,且采用链条和链轮,相比齿轮和齿条结构,加工成本低,安装维护方便。附图说明图1是本现有技术的结构示意图。图2是图1中B处的放大图。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术的剖视结构示意图。图5是图4中A处的放大图。图6是本技术中包绕在两链轮对应的两链条一端构成横向相邻设置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图3至6图所示,改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置,包括工作台1,工作台1两侧固定有两横梁座2,两横梁座2之间的工作台1上方升降连接有压料横梁3,其特征是,所述压料横梁3上横向连接有同步联接轴4,同步联接轴4的两端401延伸出压料横梁3两侧分别通过对应设置在两横梁座2内的两升降气缸5连接,压料横梁3两侧还安装有两同步升降组件,每个同步升降组件包括连接轴6、两链轮7、8以及两链条9、10,连接轴6固定在压料横梁3一侧,两链轮7、8内外式分别转动安装在连接轴6上,两链条9、10分别对应包绕在两链轮7、8上,且两链条9、10包绕链轮7、8的方向相反,包绕在两链轮7、8对应的两链条9、10一端901、1001构成横向相邻设置;其中一链条9的另一端902固定在横梁座2的上端,另一链条10的另一端1002固定在横梁座2的下端。采用该结构的改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置,通过将升降同步结构改为链轮和链条结构,由于链轮和链条在升降过程中,都会运动(链轮7、8会转动,链条9、10会在链轮7、8上包绕运动),所以即使在链条9、10或者链轮7、8上积存有杂物(灰尘、木屑或其他),都会由于重力的原因以及链条9、10和链轮7、8运动,自动掉落,不会长期积存在链条9、10或链轮7、8上,使本结构的升降精度高,免维护,且采用链条9、10和链轮7、8,相比齿轮和齿条结构,加工成本低,安装维护方便。本技术为了实现同步,关键是两链轮7、8和链条9、10的连接关系如何处理,具体的方案是,首先是采用两链条9、10包绕链轮7、8的方向相反,即其中一条链条9对应的链轮7的前端开始包绕(包绕角较大),另一链条10由对应的链轮8后端开始包绕(包绕角较小),由前端开始包绕的链条9另一端固定在横梁座2的上端,由后端包绕的链条10另一端固定在横梁座2的下端,同时还必须满足包绕在两链轮7、8对应的两链条9、10一端构成横向相邻设置,其意思是,两链条9、10的一端可以视为横向重合。作为本实施例的更具体实施方案:所述每侧的横梁座2上的升降气缸5固定在横梁座2的上部,其活塞杆501向下延伸与同步联接轴4的一端连接;压料横梁3上升时,升降气缸5的活塞杆501缩回缸体内,压料横梁3下降时,升降气缸5的活塞杆501伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置,包括工作台(1),工作台(1)两侧固定有两横梁座(2),两横梁座(2)之间的工作台(1)上方升降连接有压料横梁(3),其特征是,所述压料横梁(3)上横向连接有同步联接轴(4),同步联接轴(4)的两端(401)延伸出压料横梁(3)两侧分别通过对应设置在两横梁座(2)内的两升降气缸(5)连接,压料横梁(3)两侧还安装有两同步升降组件,每个同步升降组件包括连接轴(6)、两链轮(7、8)以及两链条(9、10),连接轴(6)固定在压料横梁(3)一侧,两链轮(7、8)内外式分别转动安装在连接轴(6)上,两链条(9、10)分别对应包绕在两链轮(7、8)上,且两链条(9、10)包绕链轮(7、8)的方向相反,包绕在两链轮(7、8)对应的两链条(9、10)一端(901、1001)构成横向相邻设置;其中一链条(9)的另一端(902)固定在横梁座(2)的上端,另一链条(10)的另一端(1002)固定在横梁座(2)的下端。

【技术特征摘要】
1.改进全自动数控裁板锯的压料同步升降装置,包括工作台(1),工作台(1)两侧固定有两横梁座(2),两横梁座(2)之间的工作台(1)上方升降连接有压料横梁(3),其特征是,所述压料横梁(3)上横向连接有同步联接轴(4),同步联接轴(4)的两端(401)延伸出压料横梁(3)两侧分别通过对应设置在两横梁座(2)内的两升降气缸(5)连接,压料横梁(3)两侧还安装有两同步升降组件,每个同步升降组件包括连接轴(6)、两链轮(7、8)以及两链条(9、10),连接轴(6)固定在压料横梁(3)一侧,两链轮(7、8)内外式分别转动安装在连接轴(6)上,两链条(9、10)分别对应包绕在两链轮(7、8)上,且两链条(9、10)包绕链轮(7、8)的方向相反,包绕在两链轮(7、8)对应的两链条(9、10)一端(901、1001)构成横向相邻设置;
其中一链条(9)的另一端(902)固定在横梁座(2)的上端,另一链条(10)的另一端(1002)固定在横梁座(2)的下端。
2.根据权利要求1所述改进全...

【专利技术属性】
技术研发人员:马炳强
申请(专利权)人:佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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