【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材加工
，具体来说是一种锯边机的用于板材锯边的定位推送装置。
技术介绍
随着科技的发展，板材加工行业也逐渐实现全自动化。其中，全自动锯边机解放了部分操作人员的双手。对于自动锯边机，其主要应用与切割板材的长、短边，以使板材尺寸符合要求。现有技术中，一些自动锯边机的送料机构还不能完全实现全自动化，或者已经实现全自动化的锯边机，其通过真空吸附原理，实现自动送料。但是，此种真空吸附装置，一次只能输送一块板材，对于锯边机中的高工作性能的砂轮锯，仅仅切割一块板材无疑是在浪费资源，降低了锯边机的工作效率，且由于板材结构疏松，在真空吸附时，需耗费大功率真空泵，才能保证板材被吸附，如此大功率的真空泵，再次使生产成本拔高。普通的自动锯边机一般包括长边锯边机构和短边锯边机构。无论是长边锯边机构还是短边锯边机构，板材在锯边过程中，需要一个移动机构来完成输送。现有技术中的移动机构，一般采用输送辊机构来运送板材。输送辊机构由多个不停自转的输送辊以相互接力的形式将板材输送至目的地。此机构，不仅结构复杂，且在输送板材过程中，板材无法固定，易位移，导致最终锯边不符合要求；而且，多个输送辊在不停的自转，当板材移走不处于输送辊上时，输送辊的转动就会使用电量增大，运行成本无形中增大。当然，板材在输送辊机构上运动时，无法固定，易发生位移，导致最终成品板材的尺寸精度不符合要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有...
【技术保护点】
一种锯边机的用于板材锯边的定位推送装置，其特征在于：所述定位推送装置包括上料装置、移动机构；所述上料装置将板材推送至移动机构上；所述上料装置包括推板机构、导向机构；所述推板机构固定在所述导向机构上，且能沿所述导向机构上做前进、后退运动；所述导向机构包括轨道和滑块；所述滑块在所轨道上滑动；所述推板机构包括第一水平臂，所述第一水平臂的一端固定在所述滑块上，另一端垂直固定有气缸；所述气缸的顶杆向下；所述气缸的顶杆垂直固定有推板；所述移动机构包括板材的第一承载平台、第二承载平台以及输送机构；所述第二承载平台在所述输送机构上作前进或后退运动；所述第二承载平台处于所述第一承载平台中间；所述推板机构将板材推至所述第二承载平台上；所述第一承载平台作升降运动；所述第一承载平台升高至最高点时的上表面高于所述第二承载平台的上表面高度；所第一承载平台下降至最低点时其上表面的高度低于所述第二承载平台的上表面高度；所述第二承载平台上还设有压板机构；所述压板机构包括动力部件和压板组件；所述动力部件与所述压板组件均固定在所述第二承载平台上；所述动力部件带动所述压板组件运动。
【技术特征摘要】
1.一种锯边机的用于板材锯边的定位推送装置，其特征在于：所述定位推送装置包括上
料装置、移动机构；所述上料装置将板材推送至移动机构上；
所述上料装置包括推板机构、导向机构；所述推板机构固定在所述导向机构上，且能沿
所述导向机构上做前进、后退运动；所述导向机构包括轨道和滑块；所述滑块在所轨道上滑
动；所述推板机构包括第一水平臂，所述第一水平臂的一端固定在所述滑块上，另一端垂直
固定有气缸；所述气缸的顶杆向下；所述气缸的顶杆垂直固定有推板；
所述移动机构包括板材的第一承载平台、第二承载平台以及输送机构；所述第二承载平
台在所述输送机构上作前进或后退运动；所述第二承载平台处于所述第一承载平台中间；所
述推板机构将板材推至所述第二承载平台上；所述第一承载平台作升降运动；所述第一承载
平台升高至最高点时的上表面高于所述第二承载平台的上表面高度；所第一承载平台下降至
最低点时其上表面的高度低于所述第二承载平台的上表面高度；所述第二承载平台上还设有
压板机构；所述压板机构包括动力部件和压板组件；所述动力部件与所述压板组件均固定在
所述第二承载平台上；所述动力部件带动所述压板组件运动。
2.根据权利要求1所述的一种锯边机的用于板材锯边的定位推送装置，其特征在于：所
述气缸的顶杆端部水平方向固定有压板；所述压板与所述推板形成一个L形限位结构；所述
压板的上表面固定在所述气缸的顶杆顶端；所述压板的一端朝向所述推板，另一端朝向所述
推板装置前进方向且向上弯曲。
3.根据权利要求1所述的一种全自动锯边机的上料装置，其特征在于：所述推板机构上
还固定有压轮机组。
4.根据权利要求3所述的一种全自动锯边机的上料装置，其特征在于：所述压轮机组包
括第二水平臂；所述第二水平臂的一端固定在所述第一水平臂上，另一端朝向所述推板机构
前进的方向；所述第二水平臂朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，李剑，
申请(专利权)人：安徽安宿家居有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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