【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属粉末注射设备领域；具体涉及一种金属粉末注射成形机自动取料滑料装置。
技术介绍
金属粉末注射成形是一种新型粉末冶金近净成形技术，该成形方法主要适用于复杂、精细、薄壁的小型零部件的生产，其工艺过程主要有配料、注射成形、脱脂和烧结4个步骤。因粘结剂的添加导致注射成形件的强度大大降低，生产的零件又十分精细易损，成形件直接掉落回料箱极易损伤零件。如果采用人手直接取件，不仅效率低，且安全隐患过高。
技术实现思路
本技术要解决目前技术中存在的精细薄壁零件落料易损和减少工人在作过程中存在的风险；而提供了一种金属粉末注射成形机自动取料滑料装置。为提高金属粉末注射成形零件的质量，克服现有技术存在的不足之处，本技术采用的技术方案如下：一种金属粉末注射成形机自动取料滑料装置，包括收料室1、接料托盘2、滑料托盘3、回料箱4和翻转组件5，收料室1内设有滑料托盘3，滑料托盘3包括竖板31和斜板32，斜板32固定连接在竖板31的底端，斜板32的底端伸入回料箱4并与回料箱4的底部接触，滑料托盘3上方设置有接料托盘2，接料托盘2与翻转组件5之间固定连接，翻转组件5的两端与收料室1活动连接，接料托盘2利用翻转组件5相对收料室1进行翻转。所述翻转组件5包括翻转杆51、液压动力气缸52和轴承53，翻转杆51的一端活动连接在收料室1侧壁上，翻转杆51的另一端与轴承53连接，轴承53穿过收料室1侧壁与固定在收料室1外侧壁的液压动力气缸52连接，所述液压动力气缸52的动力作用带动轴承53使翻转杆51翻转，达到安全转移料件的目的。所述接料托盘2的立板上设置有长条通孔21，紧固螺栓6穿过长条通孔21...
【技术保护点】
一种金属粉末注射成形机自动取料滑料装置，包括收料室(1)、接料托盘(2)、滑料托盘(3)、回料箱(4)和翻转组件(5)，其特征在于收料室(1)内设有滑料托盘(3)，滑料托盘(3)包括竖板(31)和斜板(32)，斜板(32)固定连接在竖板(31)的底端，斜板(32)的底端伸入回料箱(4)并与回料箱(4)的底部接触，滑料托盘(3)上方设置有接料托盘(2)，接料托盘(2)与翻转组件(5)之间固定连接，翻转组件(5)的两端与收料室(1)活动连接，接料托盘(2)利用翻转组件(5)相对收料室(1)进行翻转。
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末注射成形机自动取料滑料装置，包括收料室(1)、接料托盘(2)、滑料托盘(3)、回料箱(4)和翻转组件(5)，其特征在于收料室(1)内设有滑料托盘(3)，滑料托盘(3)包括竖板(31)和斜板(32)，斜板(32)固定连接在竖板(31)的底端，斜板(32)的底端伸入回料箱(4)并与回料箱(4)的底部接触，滑料托盘(3)上方设置有接料托盘(2)，接料托盘(2)与翻转组件(5)之间固定连接，翻转组件(5)的两端与收料室(1)活动连接，接料托盘(2)利用翻转组件(5)相对收料室(1)进行翻转。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成形机自动取料滑料装置，其特征在于翻转组件(5)包括翻转杆(51)、液压动力气缸(52)和轴承(53)，翻转杆(51)的一端活动连接在收料室(1)侧壁上，翻转杆(51)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振军，田操，张礼斌，肖波，
申请(专利权)人：航天海鹰哈尔滨钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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