一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂制造技术

本发明专利技术提供一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，其组分及原料重量百分比为：脂肪族聚氨酯15～18％、E‑44环氧树脂10～12％、醋酸0.5～1％、去离子水58.5～64.5％、丙酮0～6％、N‑甲基吡咯烷酮0～10％、乙二胺1～1.5％，本发明专利技术提供的一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，具有极强的粘接力、极强的耐腐蚀性和耐高温等性能，产品的成型性好，可以配合自动化涂胶设备，而且该胶粘剂具有绿色环保、使用寿命长等特点，能满足工业化大批量生产要求，提高生产效率及产品质量。

Adhesive used for injection bonding of glass, metal and plastic mould

The present invention provides a method for glass, metal and plastic injection mold bonding adhesive, the components and raw materials in weight percentage: 15 to 18% E, aliphatic polyurethane 44 epoxy resin 10 ~ 12%, 0.5 ~ 1% acetic acid and deionized water, 58.5 ~ 64.5%, 0 ~ 6% N acetone, methyl pyridine pyrrolidine from 0 to 10%, ketone amine 1 ~ 1.5%, for glass, metal and plastic injection mold bonding adhesive provided by the invention has strong adhesion, strong corrosion resistance and high temperature resistance, good molding products, with automatic coating equipment, and the adhesive has the characteristics of green environmental protection, long service life, can meet the requirements of industrial production, improve production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂
本专利技术涉及胶黏剂制备
，具体涉及一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂。
技术介绍
胶黏剂是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响，因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要，目前，对于玻璃、金属与塑料制品要形成连接主要通过两种形式实现：(1)先加工出满足设计要求的玻璃、金属、塑料制品，再用机械法或常规胶粘剂把玻璃、金属与塑料制品连接起来；(2)给加工好的玻璃、金属做微孔处理，再把微孔处理后的玻璃、金属放入模具内注射塑料粘接成型，然而现有技术中的粘接存在一定的不足：第一种连接方式存在的缺点：对玻璃、金属、塑料制品的加工精度要求高，塑料制品在注射成型后容易变形，不易实现精准连接；第二种连接方式存在的缺点：微孔处理主要为化学溶剂，对工人及环境污染大，因此有待进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种粘接力强、使用于高温环境下使用的用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂。本专利技术为解决上述问题所采用的技术方案为：本专利技术提供一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，其组分及原料重量百分比为：进一步地，其组分及原料重量百分比为：进一步地，其组分及原料重量百分比为：本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，具有极强的粘接力、极强的耐腐蚀性和耐高温等性能，产品的成型性好，可以配合自动化涂胶设备，而且该胶粘剂具有绿色环保、使用寿命长等特点，能满足工业化大批量生产要求，提高生产效率及产品质量。具体实施方式下面结合具体阐明本专利技术的实施方式，这些实施例的给出仅仅是为了说明的目的，并不能理解为对本专利技术的限定，仅供参考和说明使用，不构成对本专利技术专利保护范围的限制，因为在不脱离本专利技术的精神和范围的基础上，可以对本专利技术进行许多改变。实施例1本实施例提供一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，其组分及原料重量百分比为：脂肪族聚氨酯15％、E-44环氧树脂10％、醋酸0.5％、去离子水64.5％、丙酮3％、N-甲基吡咯烷酮6％和乙二胺1％。将各组分按配方比例准确称取各种原料，按设定好的生产工艺投料，检测过程中的PH值及粘度，本实施例中所制备的胶黏剂粘度为3000(cps)。本实施例提供一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，使用过程中可以采用喷涂、刷涂等方式涂布于加工好的玻璃、金属的连接部位上，本实施例中，涂布于玻璃、金属上的胶层在80℃烘烤40分钟后，胶层初步固化不粘手，并与玻璃、金属的附着力强，初步固化后的胶层能在280℃的模内注射温度下快速进行第二次反应固化，初步固化后的胶层在高温模内注射前，7天内不影响模内注射的粘接强度而且该胶粘剂有较强的耐溶剂腐蚀性，本实施例中，金属上注射(PC+40％玻纤料)剪切强度为16MPa，玻璃上注射(PC+40％玻纤料)剪切强度为20MPa。实施例2本实施例提供一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，其组分及原料重量百分比为：脂肪族聚氨酯18％、E-44环氧树脂12％、醋酸1％、去离子水58.5％、丙酮3％、N-甲基吡咯烷酮6％、乙二胺1％。将各组分按配方比例准确称取各种原料，按设定好的生产工艺投料，检测过程中的PH值及粘度，本实施例中所制备的胶黏剂粘度为3500(cps)。本实施例提供一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，使用过程中可以采用喷涂、刷涂等方式涂布于加工好的玻璃、金属的连接部位上，本实施例中，涂布于玻璃、金属上的胶层在80℃烘烤40分钟后，胶层初步固化不粘手，并与玻璃、金属的附着力强，初步固化后的胶层能在280℃的模内注射温度下快速进行第二次反应固化，初步固化后的胶层在高温模内注射前，7天内不影响模内注射的粘接强度而且该胶粘剂有较强的耐溶剂腐蚀性，本实施例中，金属上注射(PC+40％玻纤料)剪切强度为15MPa，玻璃上注射(PC+40％玻纤料)剪切强度为23MPa。实施例3本实施例提供一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，其组分及原料重量百分比为：脂肪族聚氨酯18％、E-44环氧树脂11％、醋酸1％、去离子水60％、丙酮3％、N-甲基吡咯烷酮6％、乙二胺1％。将各组分按配方比例准确称取各种原料，按设定好的生产工艺投料，检测过程中的PH值及粘度，本实施例中所制备的胶黏剂粘度为3300(cps)。本实施例提供一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，使用过程中可以采用喷涂、刷涂等方式涂布于加工好的玻璃、金属的连接部位上，本实施例中，涂布于玻璃、金属上的胶层在80℃烘烤40分钟后，胶层初步固化不粘手，并与玻璃、金属的附着力强，初步固化后的胶层能在280℃的模内注射温度下快速进行第二次反应固化，初步固化后的胶层在高温模内注射前，7天内不影响模内注射的粘接强度而且该胶粘剂有较强的耐溶剂腐蚀性，本实施例中，金属上注射(PC+40％玻纤料)剪切强度为16MPa，玻璃上注射(PC+40％玻纤料)剪切强度为22MPa。本专利技术所提供的一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，具有极强的粘接力、极强的耐腐蚀性和耐高温等性能，产品的成型性好，可以配合自动化涂胶设备，而且该胶粘剂具有绿色环保、使用寿命长等特点，能满足工业化大批量生产要求，提高生产效率及产品质量。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，其特征在于，其组分及原料重量百分比为：

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶粘剂，其特征在于，其组分及原料重量百分比为：。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃、金属及塑料模内注射粘接的胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健保，莫华，肖川贵，李锦青，
申请(专利权)人：惠州市杜科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44