The utility model relates to a device for metal powder injection trapped gas, according to the process of metal powder, including the sprue, runner is connected with the main channel, which is connected with the runner gate, the product forming chamber is connected with the gate, a face in the molding chamber is provided with a hole groove and the slot is connected with the outside of a redundant structure is arranged below the thimble chamber, redundant structure. The utility model can eliminate the trapped gas, the welding mark, the air hole and the like in the injection of metal powder.
【技术实现步骤摘要】
一种用于解决金属粉末注射困气的装置
本技术涉及金属粉末注射,具体涉及一种用于解决金属粉末注射困气的装置。
技术介绍
体积较小而又结构复杂的部件,对制作精细化程度要求比较高,以前采用铸造、锻造、冷挤压及车、铣机械加工方法制作,制作加工工序烦琐,工艺复杂(高达300多道工序),无法大规模生产,金属材料利用率低下,且产品性能一般,产品使用寿命低,产品一致性难以保证。目前,开始有人研究采用金属注射成形法来生产这些体积小而又结构复杂的部件,金属粉末注射成型技术(MetalPowderInjectionMolding,简称MIM)是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下(150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比,金属粉末注射成型具有精度高、一致性好、结构均匀、性能优异等特点,是市场应用前景非常好的零部件成形技术。但是在金属注射过程中很容易产生困气,如果困在型腔内气体不能被及时排出,易导致出现表面起泡,制件内部夹气,充模不满等现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型用于解决金属粉末注射困气的装置,可以消除制件内部夹气,避免成型腔室困气,提高产品的表面光洁度和产品性能。本技术的解决方案是这样实现的:一种用于解决金属粉末注射困气的装置,按金属粉末流动方向,包括主流道,分流道连接主流道,浇口连接分流道,成型腔室连接浇口,在成型腔室上还连接有冗余结构腔室。本技术的另一技 ...
【技术保护点】
一种用于解决金属粉末注射困气的装置,其特征是,按金属粉末流动方向,包括主流道(1),分流道(2)连接主流道(1),浇口(3)连接分流道(2),成型腔室(4)连接浇口(3),在成型腔室(4)上还连接有冗余结构腔室(5)。
【技术特征摘要】
1.一种用于解决金属粉末注射困气的装置,其特征是,按金属粉末流动方向,包括主流道(1),分流道(2)连接主流道(1),浇口(3)连接分流道(2),成型腔室(4)连接浇口(3),在成型腔室(4)上还连接有冗余结构腔室(5)。2.根据权利要求1所述用于解决金属粉末注射困气的装置,其特征是,所述冗余结构腔室(5)为横截面为三角形的块体。3.根据权利要求1所述用于解决金属粉末注射困气的装置,其特征是,所述冗余结构腔室...
【专利技术属性】
技术研发人员:敖晖,梁良华,吴国凯,童盈智,姜志瑜,
申请(专利权)人:浙江一火科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。