【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属粉末纯净度检测
，特别是提供了。
技术介绍
粉末冶金(PM)技术在高温合金领域已得到了广泛的应用。目前先进的军用和大型民用航空发动机均使用PM高温合金零部件。对于PM产品而言，粉末的纯净度直接影响到零部件的安全系数和使用寿命。粉末中夹杂物的数量，是鉴定粉末质量的重要标志。根据现行的技术条件，必须在每一炉批处理后的成品粉末中取IKg试样，检测其中的夹杂物数量。关于检测金属粉末中夹杂物数量的方法在实验室里有采用水淘析法，也有通过静电分离收集法。但这些方法工序繁琐，不适合车间生产线炉前检测。上述方法只能收集陶瓷夹杂物，不能检测粘连夹杂物的金属颗粒，且需借助其它仪器设备，使试样在操作过程中被污染而影响检测结果的准确性。等离子旋转电极雾化制粉(PREP)是生产PM高温合金的主要制粉工艺之一。PREP工艺所制取的粉末具有粒度分布集中、表面光亮洁净、球形度好，流动性等物理工艺性能好等特点。原始粉末经过处理后，仍存在少数夹杂物和粘连夹杂物的异常粉末。本专利主要针对该类金属粉末的特点，专利技术一种适用于工业生产流程中检测夹杂物的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，应用于制粉-粉末处理-装套工业生产流程中，对每炉批金属球形粉末中夹杂物进行检测的快捷、精确的测试。本专利技术是制粉-粉末处理-装套工业生产流程中，在每炉批粉末最后一道筛分、去除夹杂物处理工序的开始、中间、结束三个阶段往与处理粉末设备密封连接的洁净取样瓶中取粉共IKg ;针对光洁度、球形度和流动性好、粒度范围集中、粒度为50-500 μ m、密度为7. 5. 0-9. lg/cm3的金...
【技术保护点】
一种检测球形金属粉末中夹杂物的方法，其特征在于，制粉？粉末处理？装套工业生产流程中，在每炉批粉末最后一道筛分、去除夹杂物处理工序的开始、中间、结束三个阶段往与处理粉末设备密封连接的洁净取样瓶中取粉共1Kg；针对光洁度、球形度和流动性好、粒度范围集中、粒度为50？500μm、密度为7.5？9.1g/cm3的金属粉末，采用手动或机械平面旋转法，使粉末发生流动，其中低密度的夹杂物、异常颗粒受力上浮富集金属表面，取出夹杂物、异常颗粒，在显微镜下进行检测统计；使用按粉末粒度设计的不锈钢特制钩针或透明普通胶带纸收集夹杂物，在光学体视显微镜下进行尺寸、数量统计和形貌观察；用于扫描电镜定性分析的夹杂物，用按粉末粒度设计的不锈钢特制钩针粘在导电胶上。
【技术特征摘要】
1.一种检测球形金属粉末中夹杂物的方法，其特征在于，制粉-粉末处理-装套工业生产流程中，在每炉批粉末最后一道筛分、去除夹杂物处理工序的开始、中间、结束三个阶段往与处理粉末设备密封连接的洁净取样瓶中取粉共IKg ;针对光洁度、球形度和流动性好、粒度范围集中、粒度为50-500 μ m、密度为7. 5-9. lg/cm3的金属粉末，采用手动或机械平面旋转法，使粉末发生流动，其中低密度的夹杂物、异常颗粒受力上浮富集金属表面，取出夹杂物、异常颗粒，在显微镜下进行检测统计； 使用按粉末粒度设计的不锈钢特制钩针或透明普通胶带纸收集夹杂物，在光学体视显微镜下进行尺寸、数量统计和形貌观察；用于扫描电镜定性分析的夹杂物，用按粉末粒度设计的不锈钢特制钩针粘在导电胶上。2.根据权利要求I所述方法，其特征在于，所述的手动平面旋转法是将被检测的IKg金属粉末分若干次倒入20 X Φ 100-150mm洁净的平底玻璃皿内，每次30_50...
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