【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3D打印
,尤其涉及一种3D打印用超细球形粉末制造装置。
技术介绍
现有技术中制备金属粉末的设备制造出来的金属粉末存在球形度很差、气体含量高、粒度粗、高温合金等材料难以成粉等缺点。制作出来的金属粉末适合3D打印技术要求的产品合格率非常低,现有的产品合格率不及60%。市场上急需研发出一种3D打印用超细球形粉末制造设备,以满足3D打印对超细金属粉末的高质量要求。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足,设计了一种3D打印用超细球形粉末制造装置。该3D打印用超细球形粉末制造装置既可以保证制造过程中没有氧化反应产生,还能够保证最后产品的球形度好,金属粉末的成品率高。为解决上述现有技术中存在的技术问题,采用的具体技术方案是:一种3D打印用超细球形粉末制造装置包括超声发生装置、钢包装置、导流装置、喷盘装置和真空装置;所述超声发生装置、钢包装置、导流装置和喷盘装置均位于真空装置内;所述所述超声发生装置设置在钢包装置正上方;所述导流装置设置在钢包装置底部,喷盘装置设置在钢包装置正下方,且所述喷盘装置与前述导流装置连通。优选的技术方案,所述导流装置为导流孔。当然,所述导流装置还可以为导流槽。通过采用上述方案,本专利技术的3D打印用超细球形粉末制造装置与现有技术相比,其技术效果在于:1.整个制造过程在真空状态中进行,能够避免制造过程中金属粉末被氧化等缺陷 ...
【技术保护点】
一种3D打印用超细球形粉末制造装置,其特征在于:其包括超声发生装置、钢包装置、导流装置、喷盘装置和真空装置;所述超声发生装置、钢包装置、导流装置和喷盘装置均位于真空装置内;所述所述超声发生装置设置在钢包装置正上方;所述导流装置发置在钢包装置底部,喷盘装置发置在钢包装置正下方,且所述喷盘装置与前述导流装置连通。
【技术特征摘要】
1.一种3D打印用超细球形粉末制造装置,其特征在于:其包括超声发生装置、
钢包装置、导流装置、喷盘装置和真空装置;所述超声发生装置、钢包装置、导流装置
和喷盘装置均位于真空装置内;所述所述超声发生装置设置在钢包装置正上方;
所述导流装置发置在钢包装置底部,喷盘装置发置...
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